CN217180235U - 一种施工材料质量抗压监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施工材料质量抗压监测装置，包括施压监测组件和定位卡接组件，施压监测组件包括矩形壳体和气缸，气缸位于矩形壳体内腔顶部，气缸的输出端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有加压块，矩形壳体外壁上侧设置有便携把手，矩形壳体外壁一侧设置有显示器，定位卡接组件包括U形支撑架，U形支撑架上侧与矩形壳体下端相互连接，U形支撑架内壁上的凹槽滑动连接有移动夹板，且之间设有锁紧螺栓，U形支撑架底部嵌入有压力传感器，通过本实用新型，实现了具备体积小、质量轻、便于移动和携带等优点，并且可直接将装置卡在板材上，无需固定需要质检的板材，结构稳定，操作简单快捷。

Description

一种施工材料质量抗压监测装置

技术领域

本实用新型主要涉及施工监测设备的技术领域，具体为一种施工材料质量抗压监测装置。

背景技术

施工监测是指在建构筑物施工过程中，采用监测仪器对关键部位各项控制指标进行监测的技术手段，在监测值接近控制值时发出报警，用来保证施工的安全性，也可用于检查施工过程是否合理，施工监测是一项集测试、计算、分析、决策于一体的智能行为，必须有完善的组织保证。同时，施工工作是一项系统工程，需要由参建各方(监测单位、施工、监理、设计、业主)共同完成。

在如今现有的施工材料质量抗压监测装置中，通常设备体积较大，十分的笨重，不方便移动和携带，在质检的过程中，还需要对板材进行固定，操作繁琐，使用起来不方便。

基于此，我们需要研制出一种新型的施工材料质量抗压监测装置，从而具备体积小、质量轻、便于移动和携带等优点，并且可直接将装置卡在板材上，无需固定需要质检的板材，结构稳定，操作简单快捷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种施工材料质量抗压监测装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种施工材料质量抗压监测装置，包括施压监测组件和定位卡接组件，所述施压监测组件包括矩形壳体和气缸，所述气缸位于矩形壳体内腔顶部，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆下端设置有加压块，所述矩形壳体外壁上侧设置有便携把手，所述矩形壳体外壁一侧设置有显示器，所述定位卡接组件包括U形支撑架，所述U形支撑架上侧与矩形壳体下端相互连接，所述U形支撑架内壁上的凹槽滑动连接有移动夹板，且之间设有锁紧螺栓，所述U形支撑架底部嵌入有压力传感器。

进一步的，所述U形支撑架上侧和移动夹板上均设置有穿孔，且半径相同。

进一步的，所述移动夹板下侧和U形支撑架内壁底部均设置有防滑摩擦涂层。

进一步的，所述U形支撑架侧缘位置设置有滑口，所述滑口与锁紧螺栓滑动连接。

进一步的，所述锁紧螺栓远离滑口一端设置有锁紧把手。

进一步的，所述压力传感器与显示器之间呈电性连接。

进一步的，所述矩形壳体外壁另一侧的凹槽内嵌入有移动电源盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过施压监测组件和定位卡接组件之间的相互配合，实现了具备体积小、质量轻、便于移动和携带等优点，并且可直接将装置卡在板材上，无需固定需要质检的板材，结构稳定，操作简单快捷，通过防滑摩擦涂层，实现了增大与需要质检的板材之间的最大静摩擦力，避免滑动，通过移动电源盒，实现了对电源的提供，无需通过电线进行外接电源。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的施压监测组件结构示意图；

图3为本实用新型的矩形壳体内部结构截面示意图；

图4为本实用新型的定位卡接组件结构示意图。

图中：1、施压监测组件；11、矩形壳体；12、气缸；121、活塞杆；13、加压块；14、便携把手；15、显示器；16、移动电源盒；2、定位卡接组件；21、U形支撑架；211、穿孔；212、滑口；22、移动夹板；23、锁紧螺栓；231、锁紧把手；24、防滑摩擦涂层；25、压力传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种施工材料质量抗压监测装置，包括施压监测组件1和定位卡接组件2，所述施压监测组件1包括矩形壳体11和气缸12，所述气缸12位于矩形壳体11内腔顶部，所述气缸12的输出端设置有活塞杆121，所述活塞杆121下端设置有加压块13，所述矩形壳体11外壁上侧设置有便携把手14，所述矩形壳体11外壁一侧设置有显示器15，所述定位卡接组件2包括U形支撑架21，所述U形支撑架21上侧与矩形壳体11下端相互连接，所述U形支撑架21内壁上的凹槽滑动连接有移动夹板22，且之间设有锁紧螺栓23，所述U形支撑架21底部嵌入有压力传感器25。

请着重参照附图1和附2，所述压力传感器25与显示器15之间呈电性连接，通过压力传感器25和显示器15之间的相互配合，实现了对板材抗压能力的数据化显示，所述矩形壳体11外壁另一侧的凹槽内嵌入有移动电源盒16，通过移动电源盒16，实现了对电源的提供，无需通过电线进行外接电源。

请着重参照附图4，所述U形支撑架21上侧和移动夹板22上均设置有穿孔211，且半径相同，通过穿孔211，实现了为加压块13向下移动提供了移动空间，所述移动夹板22下侧和U形支撑架21内壁底部均设置有防滑摩擦涂层24，通过防滑摩擦涂层24，实现了增大与需要质检的板材之间的最大静摩擦力，避免滑动，所述U形支撑架21侧缘位置设置有滑口212，所述滑口212与锁紧螺栓23滑动连接，所述锁紧螺栓23远离滑口212一端设置有锁紧把手231，通过锁紧把手231，实现了对移动夹板22的定位。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先检查装置整体内的各个器件是否存在损坏，在确保无损坏后，用U形支撑架21和移动夹板22卡在需要质检的板材侧缘上，随后转动锁紧把手231，通过锁紧螺栓23将移动夹板22的位置固定，然后气缸12启动，随之活塞杆121推动加压块13向下移动，穿过两个穿孔211作用在板材上，进行抗压测试，随之压力传感器25将检测的数据通过显示器15显示出来，操作简单快捷，十分的实用。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种施工材料质量抗压监测装置，包括施压监测组件(1)和定位卡接组件(2),其特征在于，所述施压监测组件(1)包括矩形壳体(11)和气缸(12)，所述气缸(12)位于矩形壳体(11)内腔顶部，所述气缸(12)的输出端设置有活塞杆(121)，所述活塞杆(121)下端设置有加压块(13)，所述矩形壳体(11)外壁上侧设置有便携把手(14)，所述矩形壳体(11)外壁一侧设置有显示器(15)，所述定位卡接组件(2)包括U形支撑架(21)，所述U形支撑架(21)上侧与矩形壳体(11)下端相互连接，所述U形支撑架(21)内壁上的凹槽滑动连接有移动夹板(22)，且之间设有锁紧螺栓(23)，所述U形支撑架(21)底部嵌入有压力传感器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种施工材料质量抗压监测装置，其特征在于，所述U形支撑架(21)上侧和移动夹板(22)上均设置有穿孔(211)，且半径相同。

3.根据权利要求2所述的一种施工材料质量抗压监测装置，其特征在于，所述移动夹板(22)下侧和U形支撑架(21)内壁底部均设置有防滑摩擦涂层(24)。

4.根据权利要求3所述的一种施工材料质量抗压监测装置，其特征在于，所述U形支撑架(21)侧缘位置设置有滑口(212)，所述滑口(212)与锁紧螺栓(23)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种施工材料质量抗压监测装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(23)远离滑口(212)一端设置有锁紧把手(231)。

6.根据权利要求1所述的一种施工材料质量抗压监测装置，其特征在于，所述压力传感器(25)与显示器(15)之间呈电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种施工材料质量抗压监测装置，其特征在于，所述矩形壳体(11)外壁另一侧的凹槽内嵌入有移动电源盒(16)。

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