CN214150977U - 一种铝壳方形锂电池电芯内压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池电芯内压测试技术领域，具体地说，涉及铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，包括底座，底座两侧面均设有竖板，底座后端面上设有挡板，挡板顶部设有横板，横板上表面中心位置安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩臂末端设有活动板，活动板下表面安装有压力传感器，活动板上与滑柱对应的位置还设有凸块，其中靠近左端面竖板上设有显示台，其中靠近右端面竖板的前端面上铰接有拉门；该铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，底座上安装竖板、挡板与横板，配合拉门对内部的测试的锂电池电芯进行防护，活动板上安装压力传感器，在电动伸缩杆的配合下，便于使压力传感器与锂电池电芯紧密贴合，在充放电时，测得内压变化状态。

Description

一种铝壳方形锂电池电芯内压测试装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯内压测试技术领域，具体为一种铝壳方形锂电池电芯内压测装置。

背景技术

锂离子电池在化成过程中，由于SEI形成等一系列的化学反应会产生气体，产生气体的多少往往是电池含水量和化成效果的主要依据，电池的内压是由于充放电过程中产生的气体所形成的压力，测量电池内压的方法通常有破坏性测量和非破坏性测量两种。破坏性测量是在电池中插入一个压力传感器，记录充电过程中的压力变化，非破坏性测量是用传感器测量充电过程中电池外壳的微小形变，由此计算电池内压；

一般的锂电池电芯内压测试，不能稳定的进行保护测试，容易在测试中，损伤到使用者，在测试时，不能限制锂电池电芯的位置避免在测试时，锂电池电芯偏移，影响到压力测试结果，不能在保护的同时，观察到锂电池电芯实时变化状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，包括底座，所述底座上表面中心位置开设有限位槽，所述底座两侧面均设有竖板，所述底座后端面上设有挡板，所述挡板顶部设有横板，所述横板上表面中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂穿过横板，且所述电动伸缩杆的伸缩臂末端设有活动板，所述活动板下表面安装有压力传感器，所述底座上表面靠近后端面处对称设有滑柱，所述活动板上与滑柱对应的位置还设有凸块，所述凸块中心位置开设有滑孔，其中靠近左端面所述竖板上设有显示台，所述显示台上表面嵌设有显示屏，其中靠近右端面所述竖板上还嵌设有对称的接线柱，其中靠近右端面所述竖板的前端面上铰接有拉门。

优选的，所述竖板通过螺栓与底座固定连接，所述挡板通过螺栓与底座固定连接，所述竖板顶部与挡板的顶部均通过螺栓与横板固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与横板固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与活动板通过螺栓固定连接，所述压力传感器通过螺栓与活动板固定连接，所述压力传感器并通过导线与显示台中间的处理器电性连接。

优选的，所述滑柱一端与底座通过螺栓固定连接，所述滑柱的另一端与横板通过螺栓固定连接。

优选的，所述压力传感器的宽度与限位槽的宽度相适配。

优选的，所述显示台通过螺栓与其中一个竖板固定连接，所述显示屏嵌设在显示台中，并通过螺栓固定连接。

优选的，所述拉门中间位置嵌设有观察窗，所述拉门上远离铰接的一端还设有拉把，所述拉把通过螺栓与拉门固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型底座上安装竖板、挡板与横板，配合拉门对内部的测试的锂电池电芯进行防护，避免发生意外破坏到周围环境，活动板上安装压力传感器，在电动伸缩杆的配合下，便于使压力传感器与锂电池电芯紧密贴合，在充放电时，测得内压变化状态。

2.本实用新型拉门配合观察窗，便于使用者透过观察窗观察到内部的变化状况，活动板在凸块的配合下与滑柱滑动连接，让活动板稳定的在底座上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置框架结构示意图；

图4为本实用新型的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置部分分解结构示意图；

图5为本实用新型的电动伸缩杆与活动板、压力传感器组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；10、限位槽；11、竖板；110、接线柱；12、滑柱；13、挡板；14、横板；

2、显示台；20、显示屏；

3、电动伸缩杆；30、活动板；31、压力传感器；32、凸块；320、滑孔；

4、拉门；40、拉把；41、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，包括底座1，底座1上表面中心位置开设有限位槽10，底座1两侧面均设有竖板11，底座1后端面上设有挡板13，挡板13顶部设有横板14，横板14上表面中心位置安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩臂穿过横板14，且电动伸缩杆3的伸缩臂末端设有活动板30，活动板30下表面安装有压力传感器31，底座1上表面靠近后端面处对称设有滑柱12，活动板30上与滑柱12对应的位置还设有凸块32，凸块32中心位置开设有滑孔320，其中靠近左端面竖板11上设有显示台2，显示台2上表面嵌设有显示屏20，其中靠近右端面竖板11上还嵌设有对称的接线柱110，其中靠近右端面竖板11的前端面上铰接有拉门4。

本实施例中，竖板11通过螺栓与底座1固定连接，挡板13通过螺栓与底座1固定连接，竖板11顶部与挡板13的顶部均通过螺栓与横板14固定连接，竖板11、挡板13与横板14共同配合，组合成一个箱体结构，对内部需要测试的锂电池电芯进行保护测试。

进一步的，电动伸缩杆3通过螺栓与横板14固定连接，电动伸缩杆3的伸缩臂与活动板30通过螺栓固定连接，压力传感器31通过螺栓与活动板30固定连接，压力传感器31并通过导线与显示台2中间的处理器电性连接，压力传感器31贴合锂电池电芯，便于实时测试到锂电池电芯内压变化的状态，电动伸缩杆3控制活动板30上下移动，便于适用不同大小的锂电池电芯。

具体的，滑柱12一端与底座1通过螺栓固定连接，滑柱12的另一端与横板14通过螺栓固定连接，滑柱12加设，便于活动板30稳定的上下移动，滑孔320的孔径与滑柱12的直径相适配，所述凸块32与滑柱12滑动连接。

进一步的，压力传感器31的宽度与限位槽10的宽度相适配，便于测试到整个限位槽10中安放的锂电池电芯，限位槽10限制锂电池电芯偏移的范围，避免影响到压力传感器31测试的结果。

其次，显示台2通过螺栓与其中一个竖板11固定连接，显示屏20嵌设在显示台2中，并通过螺栓固定连接，显示屏20设置，便于实时显示出压力传感器31测得的数据。

除此之外，拉门4中间位置嵌设有观察窗41，拉门4上远离铰接的一端还设有拉把40，拉把40通过螺栓与拉门4固定连接，拉门4便于使用者手动打开，对内部限位槽10中锂电池电芯进行跟换测试使用，观察窗41便于在使用中观察内部的锂电池电芯变化状态。

本实施例的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置在使用时，使用者手动将需要测试的锂电池电芯安放在限位槽10中，手动控制电动伸缩杆3的伸缩臂上下移动，让压力传感器31紧密贴合到锂电池电芯，接线柱110一端外界电源，另一端与锂电池电芯连接，进行对应的充放电使用，压力传感器31测试到锂电池电芯内压变化情况，并将数据传输至显示屏20上，让测试人员及时看到内压变化状态，依据不同锂电池电芯的大小，使用者手动控制活动板3上下移动，让压力传感器31更好的贴合锂电池电芯。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心位置开设有限位槽(10)，所述底座(1)两侧面均设有竖板(11)，所述底座(1)后端面上设有挡板(13)，所述挡板(13)顶部设有横板(14)，所述横板(14)上表面中心位置安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩臂穿过横板(14)，且所述电动伸缩杆(3)的伸缩臂末端设有活动板(30)，所述活动板(30)下表面安装有压力传感器(31)，所述底座(1)上表面靠近后端面处对称设有滑柱(12)，所述活动板(30)上与滑柱(12)对应的位置还设有凸块(32)，所述凸块(32)中心位置开设有滑孔(320)，其中靠近左端面所述竖板(11)上设有显示台(2)，所述显示台(2)上表面嵌设有显示屏(20)，其中靠近右端面所述竖板(11)上还嵌设有对称的接线柱(110)，其中靠近右端面所述竖板(11)的前端面上铰接有拉门(4)。

2.根据权利要求1所述的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，其特征在于：所述竖板(11)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述挡板(13)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述竖板(11)顶部与挡板(13)的顶部均通过螺栓与横板(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)通过螺栓与横板(14)固定连接，所述电动伸缩杆(3)的伸缩臂与活动板(30)通过螺栓固定连接，所述压力传感器(31)通过螺栓与活动板(30)固定连接，所述压力传感器(31)并通过导线与显示台(2)中间的处理器电性连接。

4.根据权利要求1所述的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，其特征在于：所述滑柱(12)一端与底座(1)通过螺栓固定连接，所述滑柱(12)的另一端与横板(14)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，其特征在于：所述压力传感器(31)的宽度与限位槽(10)的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，其特征在于：所述显示台(2)通过螺栓与其中一个竖板(11)固定连接，所述显示屏(20)嵌设在显示台(2)中，并通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，其特征在于：所述拉门(4)中间位置嵌设有观察窗(41)，所述拉门(4)上远离铰接的一端还设有拉把(40)，所述拉把(40)通过螺栓与拉门(4)固定连接。

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