CN106405426B - 锂电检测两板结构压床 - Google Patents

Abstract

一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床,包括固定板模块、滑动板模块、光杠模块、电器部分；固定板模块分为固定板、探针板、探针、气缸；滑动板模块分为滑动板、探针板、探针；光杠模块分为大光杠、小光杠、直线轴承、光杠限位块、弹簧、管理容器限位块、管理容器限位块挡板；电器部分分别装在固定板模块、滑动板模块、光杠模块上。

Description

锂电检测两板结构压床

技术领域

本发明涉及一种适用于锂电池检测化成分容的机械设备，尤其涉及一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床。

背景技术

锂电池制造好后,因单个电池各项数据指标并不完全一致，这就需要将电池按照一定性能等级分级出来配组使用,以达到最佳使用效果，所以需要检测锂电池的各项数据，就是锂电池检测化成分容；目前，检测锂电池的化成分容效率比较高的为压床结构的检测设备，而这种压床结构的检测设备为四层板结构，每一层板的生产成本都比较高，零件多，整机重量大，组装工序多，安装不方便；另外结构上不完善，特别是锂电池在检测过程中，当其中一个电池因发热或电流、电压过大等原因而起火、爆炸时不能及时有效的将固定检测电池两极的探针分离，起火、爆炸时所有电池两极的探针都不能及时分离，导致其它电池也不能及时随电池管理容器一起从压床结构的检测设备中抽出，其它电池也会起火、爆炸，增加灭火难度，加大了财产损失，甚至会因火灾及爆炸带来人员伤亡。该发明采用两层板结构，有效节省生产制造成本，并可减少零件数量,降低劳动强度，生产效率高,速度快，结构简单,设备成本低,可实现在一个电池因发热或电流、电压过大等原因而起火、爆炸时能及时有效的将固定检测电池两极的探针分离，降低灭火难度，减少财产损失及人员伤亡。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、质量更轻、生产成本低，安全性更高的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床,包括固定板模块、滑动板模块、光杠模块、电器部分。固定板模块分为固定板、探针板、探针、气缸；固定板的四角部分分别与四个大光杠连接，固定板相互对应的两边部分分别连接有气缸，探针板上安装有探针，探针板固定安装在固定板下面，在固定板上阵列有M个柱形沉头孔；滑动板模块分为滑动板、探针板、探针、气缸杆固定块；滑动板的四角部分分别留有直线轴承固定孔，通过四个直线轴承固定孔分别与四个直线轴承固定连接，滑动板相互对应的两边部分分别与气缸的气缸杆连接，探针板上安装有探针，探针板固定安装在滑动板上，在滑动板上阵列有M个通孔并与固定板上阵列有M个柱形沉头孔相对应；光杠模块分为大光杠、小光杠、直线轴承、光杠限位块、大光杠限位座、弹簧、管理容器限位块；固定板的四角部分连接有大光杠，大光杠的底端固定安装有大光杠限位座，在大光杠上固定安装有光杠限位块，滑动板的四角部分固定的四个直线轴承分别套在固定板的四角部分安装的大光杠上，直线轴承在光杠限位块与大光杠限位座之间并与大光杠滑动连接，在固定板上距阵的M个柱形沉头孔内分别与M个小光杠一端固定连接，小光杠的另一端依次穿过管理容器限位块、弹簧、滑动板上的通孔，弹簧在滑动板与管理容器限位块之间，弹簧的一端与滑动板接触，另一端与管理容器限位块挡板接触并通过弹力将管理容器限位块挡板、管理容器限位块、管理容器限位块挡板托起，小光杠并分别与管理容器限位块、弹簧、滑动板滑动连接；电器部分分别装在固定板模块、滑动板模块、光杠模块上。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：固定板的四角部分分别留有大光杠固定座固定孔，通过四个大光杠固定座固定孔分别与四个大光杠固定座固定连接，在与固定板相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线相平行固定连接有N个加强筋，滑动板相互对应的两边部分分别固定连接有气缸杆固定块，气缸杆固定块与气缸的气缸杆固定连接；管理容器限位块与管理容器限位块挡板上单行阵列有X个通孔，管理容器限位块的两个相对的面分别固定连接管理容器限位块挡板。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：电器部分分为行程开关，气缸到位开关；行程开关固定安装在管理容器限位块的后端，气缸到位开关固定安装在气缸上，在固定板上每个固定连接的气缸的两边分别安装有风扇。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：大光杠的两端分别留有销孔，大光杠固定座与大光杠限位座上分别留有销孔，大光杠的两端的销孔分别与大光杠固定座与大光杠限位座上的销孔相对应并销连接。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：在与固定板相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线相平行的固定连接有N个加强筋，其中N为1个以上

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：在固定板上阵列有M个柱形沉头孔，在滑动板上阵列有M个通孔，在固定板上阵列的M个柱形沉头孔内分别与M个小光杠一端固定连接，其中M为4个以上。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：管理容器限位块与管理容器限位块挡板上单行阵列有X个通孔，其中X与固定板、滑动板上阵列的列数相同。

本发明的有益效果是：

1、结构简单，减少零件数量,降低生产加工制造成本。

2、采用两板结构，并可降低劳动强度，生产组装效率高,速度快，整机质量轻。

3、在一个电池因发热或电流、电压过大等原因而起火、爆炸时能及时有效的将固定检测电池两极的探针分离，有利灭火，安全性高。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的后视图。

图4为本发明中剖视图。

图5为本发明中结构三维视图一。

图6为本发明中结构三维视图二。

附图中：1、加强筋；2、大光杠固定座；3、大光杠；4、光杠限位块；5、直线轴承；6、大光杠限位座；7、小光杠；8、弹簧；9、气缸杆固定块；10、滑动板；11、探针板；12、探针；13、电池；14、风扇；15、固定板；16、气缸；17、管理容器限位块；18、管理容器限位块挡板；19、探针板限位块挡板；20、探针板限位块；21、探针板固定板；22、管理容器；23、行程开关；24、气缸到位开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明为一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，如图1、2、3、4、5、6所示。

上述N为4。

上述M为6。

上述X为2

一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床,包括固定板模块、滑动板模块、光杠模块、电器部分。固定板模块分为固定板15、加强筋1、大光杠固定座2、探针板11、探针12、气缸16、风扇14；固定板15的四角部分分别留有大光杠固定座固定孔，通过四个大光杠固定座固定孔分别与四个大光杠固定座2固定连接，固定板15相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线上分别固定连接有气缸16，在与固定板15相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线相平行固定连接有N个加强筋1，探针板限位块挡板19固定在探针板限位块20上，探针板限位块20固定在固定板15下面，探针板11上安装有探针12，探针板11固定在探针板固定板21上，探针板固定板21滑动进入探针板限位块挡板19、探针板限位块20形成的滑槽内并固定安装在固定板15下面，在固定板15上每个固定连接的气缸的两边分别安装有风扇14，在固定板15上距阵有M个柱形沉头孔；滑动板模块分为滑动板10、探针板11、探针12、气缸杆固定块9；滑动板10的四角部分分别留有直线轴承固定孔，通过四个直线轴承固定孔分别与四个直线轴承5固定连接，滑动板10相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线上分别固定连接有气缸杆固定块9，气缸杆固定块9与气缸16的气缸杆固定连接，探针板限位块挡板19固定在探针板限位块20上，探针板限位块20固定在滑动板10上，探针板11上安装有探针12，探针板11固定在探针板固定板21上，探针板固定板21滑动进入探针板限位块挡板19、探针板限位块20形成的滑槽内并固定安装在滑定板10上面，在滑动板10上距阵有M个通孔并与固定板15上距阵有M个柱形沉头孔相对应；光杠模块分为大光杠3、小光杠7、直线轴承5、光杠限位块4、大光杠限位座6、弹簧8、管理容器限位块17、管理容器限位块挡板18；固定板15的四角部分固定连接的四个大光杠固定座2内分别固定安装有大光杠3，大光杠3的底端固定安装有大光杠限位座6，在大光杠3上固定安装有光杠限位块4，滑动板10的四角部分固定的四个直线轴承5分别套在固定板15的四角部分安装的大光杠3上，直线轴承5在光杠限位块4与大光杠限位座6之间并与大光杠3滑动连接，管理容器限位块17与管理容器限位块挡板18上单行阵列有X个通孔，管理容器限位块17的两个相对的面分别固定连接管理容器限位块挡板18，在固定板15上距阵的M个柱形沉头孔内分别与M个小光杠7一端固定连接，小光杠7的另一端依次穿过管理容器限位块挡板18、管理容器限位块17、管理容器限位块挡板18、弹簧8、滑动板10上的通孔，弹簧8在滑动板10与管理容器限位块挡板18之间，弹簧8的一端与滑动板10接触，另一端与管理容器限位块挡板18接触并通过弹力将管理容器限位块挡板18、管理容器限位块17、管理容器限位块挡板18托起，小光杠7并分别与管理容器限位块17、管理容器限位块挡板18、弹簧8、滑动板10滑动连接；电器部分分为行程开关23，气缸到位开关24；行程开关23固定安装在管理容器限位块17的后端，气缸到位开关24固定安装在气缸16上。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：大光杠3的两端分别留有销孔，大光杠固定座2与大光杠限位座6上分别留有销孔，大光杠3的两端的销孔分别与大光杠固定座2与大光杠限位座6上的销孔相对应并销连接。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：在与固定板15相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线相平行的固定连接有N个加强筋1，其中N为1个以上

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：在固定板15上距阵有M个柱形沉头孔，在滑动板10上距阵有M个通孔，在固定板15上距阵的M个柱形沉头孔内分别与M个小光杠7一端固定连接，其中M为4个以上。

根据所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：管理容器限位块17与管理容器限位块挡板18上单行阵列有X个通孔，其中X与固定板、滑动板10上距阵的列数相同。

工作过程中，主控单元分别与控制面板、继电器电路、探针12、行程开关23、气缸到位开关24相连，主控单元与计算机通信装置相連，并通过计算机通信装置与计算机相连，

打开控制面板中的电源开关，打开测试软件使计算机保持与主控单元通信正常，气压表与主控单元相连，当气压正常时产生低电平信号，当气压异常时产生高电平信号，主控单元对高低电平信号进行判断，如果气压异常时主控单元将产生报警信号，使控制面板中的工作状态指示灯处于报警状态。

在确定气压正常后将装有被检测电池的管理容器22放入由三个管理容器限位块17、六个管理容器限位块挡板18组成的两个管理容器22滑槽内；当装满电池13的管理容器22到滑槽末端时，管理容器限位块挡板18对管理容器22限位的同时，管理容器22触动固定安装在管理容器限位块17后端的行程开关23；4个行程开关23的常开触点接入高电平，行程开关23与主控单元相连，当管理容器22到位时，4个行程开关23的常开触点闭合，高电平信号接入主控单元，主控单元判断4个行程开关全为高电平时表示管理容器22到位，否则表示管理容器22不到位，此时主控单元将产生报警信号，使控制面板中的工作状态指示灯处于报警状态；在确定管理容器到位后，选择控制面板中的手动/自动转换按键，当选择手动模式时，操作控制面板控制继电器电路，继电器电路控制电磁阀，电磁阀控制气缸16，使滑动板10相对固定板15压合或张开，当选择自动模式时，由测试软件向主控单元发出指令，主控单元控制继电器电路，继电器电路控制电磁阀，电磁阀控制气缸16，使压使滑动板10相对固定板15压合或张开。

当气缸杆向回运动时，通过气缸杆固定块9将滑动板10向上拉动，滑动板10将管理容器22向上推动，直到直线轴承5与大光杠3上的光杠限位块4接触，使固定板15与滑动板10探针板11上分别安装的探针12与放置在电池管理容器22中被测电池的正、负极相连，气缸16上固定的气缸到位开关24闭合，主控单元收到信号后判断压床闭合到位，控制面板中的工作状态指示灯常亮，开始测试。

利用测试软件向主控单元发送开始测试指令，主控单元根据内部测量电路将被测电池的电流与电压值通过通信端口传输给计算机中的测试软件，测试软件收到数据后进行处理保存。

所有被测电池测试完毕后，主控单元控制继电器电路，继电器电路控制电磁阀，电磁阀控制气缸16，使滑动板10相对固定板15张开；直到直线轴承5与大光杠3上的大光杠限位座6接触，气缸16上固定的气缸到位开关24断开，主控单元收到信号后判断压床张开到位。

此时将管理容器22取出，装上新的待检测的管理容器22，开始新的测试。

当正在检测的管理容器22中一个电池13因发热或电流、电压过大等原因而起火、爆炸时，工人只要第一时间将气缸16的气放开或拉断气线，气缸16失去动力，滑动板10就会在重力的作用下向下滑动，使固定板15与滑动板10上固定的探针板11上安装的探针12与放置在电池管理容器22中被测电池的正、负极分离，拉出电池管理容器22进行灭火。

在将多个锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床放进机柜时，只需固定固定板15的有气缸的两端，因为有加强筋1很牢固所以不会变形，也可同时固定大光杠限位座6。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床,包括固定板模块、滑动板模块、光杠模块、电器部分；固定板模块分为固定板、探针板、探针、气缸；固定板的四角部分分别与四个大光杠连接，固定板相互对应的两边部分分别连接有气缸，探针板上安装有探针，探针板固定安装在固定板下面，在固定板上阵列有M个柱形沉头孔；滑动板模块分为滑动板、探针板、探针、气缸杆固定块；滑动板的四角部分分别留有直线轴承固定孔，通过四个直线轴承固定孔分别与四个直线轴承固定连接，滑动板相互对应的两边部分分别与气缸的气缸杆连接，探针板上安装有探针，探针板固定安装在滑动板上，在滑动板上阵列有M个通孔并与固定板上阵列有M个柱形沉头孔相对应；光杠模块分为大光杠、小光杠、直线轴承、光杠限位块、大光杠限位座、弹簧、管理容器限位块；固定板的四角部分连接有大光杠，大光杠的底端固定安装有大光杠限位座，在大光杠上固定安装有光杠限位块，滑动板的四角部分固定的四个直线轴承分别套在固定板的四角部分安装的大光杠上，直线轴承在光杠限位块与大光杠限位座之间并与大光杠滑动连接，在固定板上距阵的M个柱形沉头孔内分别与M个小光杠一端固定连接，小光杠的另一端依次穿过管理容器限位块、弹簧、滑动板上的通孔，弹簧在滑动板与管理容器限位块之间，弹簧的一端与滑动板接触，另一端与管理容器限位块挡板接触并通过弹力将管理容器限位块、管理容器限位块挡板托起，小光杠并分别与管理容器限位块、弹簧、滑动板滑动连接；电器部分分别装在固定板模块、滑动板模块、光杠模块上；在固定板上阵列有M个柱形沉头孔，在滑动板上距阵有M个通孔，在固定板上阵列的M个柱形沉头孔内分别与M个小光杠一端固定连接，其中M为4个以上。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：固定板的四角部分分别留有大光杠固定座固定孔，通过四个大光杠固定座固定孔分别与四个大光杠固定座固定连接，在与固定板相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线相平行固定连接有N个加强筋，滑动板相互对应的两边部分分别固定连接有气缸杆固定块，气缸杆固定块与气缸的气缸杆固定连接；管理容器限位块与管理容器限位块挡板上单行阵列有X个通孔，管理容器限位块的两个相对的面分别固定连接管理容器限位块挡板。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：电器部分分为行程开关，气缸到位开关；行程开关固定安装在管理容器限位块的后端，气缸到位开关固定安装在气缸上，在固定板上每个固定连接的气缸的两边分别安装有风扇。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：大光杠的两端分别留有销孔，大光杠固定座与大光杠限位座上分别留有销孔，大光杠的两端的销孔分别与大光杠固定座与大光杠限位座上的销孔相对应并销连接。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：在与固定板相互对应的两边部分并在相互对应的两边的中心线相平行的固定连接有N个加强筋，其中N为1个以上。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池检测化成分容的机械设备的两板结构压床，其特征是：管理容器限位块与管理容器限位块挡板上单行阵列有X个通孔，其中X与固定板、滑动板上阵列的列数相同。