CN217179720U - 一种流量计校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流量计校验装置，属于仪器校验的技术领域。本实用新型通过设置带有内腔的量器，且量器的上端设置有连通内腔的直读液位器，量器的底部设置有连通内腔的连接管，且连接管两端分别安装有换向阀和通断阀，且换向阀与待校验的流量计处的管道系统中的管道连通，通过直读液位器测量单位时间和单位脉冲下的介质体积变化，从而得到瞬时流量和流量系数并与待校验的流量计的参数对比，判断标较结果，无需拆卸流量计，既能避免拆卸后送到专业计量机构进行校验导致的工期长，延误成本高的问题，还能避免拆卸后再安装导致的精确度损坏以及需要安装调试的问题，节省了人力物力，适用于使用频繁或不具备拆卸条件的管道系统中的流量计的校验。

Description

一种流量计校验装置

技术领域

本实用新型涉及仪器校验的技术领域，具体是涉及一种流量计校验装置。

背景技术

流量计作为测量流体流量的仪表，被广泛运用于管道系统中，成为管道系统中安全监测、自动化控制等模块中的基础构件，由于其精准度直接影响其使用性能，也是保证其能正常工作的关键，因此，对其精确度进行定期复检是必要的。

目前，市面上现有的流量计在安装于管道系统中后，对其精确度进行检测时，需要将其从管道系统中拆卸下来后送往专业计量机构进行校验，既导致了流量计拆卸运往专业计量机构进行校验的这段时间内管道系统无法使用的问题，工期延误，延误成本较高，还导致了拆卸后再安装回去时，易导致流量计精度损坏以及需要安装调试的问题，浪费了人力物力。即当所在管道系统使用频繁或流量计不具备拆卸条件时，将流量计拆卸下来并送检的操作难以实现，给流量计的校验带来了不便。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种流量计校验装置，以设置带换向阀和通断阀的量器，并于量器上设置有液位计，通过换向阀接入流量计处的管道系统中，通过换向阀的通断即可实现对流量计的精度的校验，无需对流量计进行拆卸，校验方便，缩短了校验周期，既能避免耽误管道系统的工作，降低延误成本，另外，也可避免拆卸后再安装易导致精确度损坏以及需要安装调试的问题，节省了人力物力，满足使用频繁或流量计不具备拆卸条件的管道系统的使用需求，方便了对流量计的校验。

具体技术方案如下：

一种流量计校验装置，具有这样的特征，包括：

量器，量器具有带上部开口的内腔，量器的上端沿竖直方向间隔开设有两连接口，且两连接口均与内腔连通，量器的底部开设有连通内腔的最低处的进出口，进出口上安装有连通管，且连通管的中部与进出口连通；

换向阀，换向阀安装于连通管的一端上，且换向阀还与待校验的流量计处的管道系统中的管道连通；

通断阀，通断阀设置于连通管的另一端上；

直读液位计，直读液位计竖直设置于量器外其位于量器的上端的旁侧，直读液位计的上下两端分别与两连接口连通。

上述的一种流量计校验装置，其中，还包括液位器，液位器为磁致伸缩液位计，液位器设置于量器的上端且其探测部伸入至内腔中。

上述的一种流量计校验装置，其中，还包括上盖，上盖设置于量器的上部开口上，且液位器安装于上盖上。

上述的一种流量计校验装置，其中，上盖上设置有透气阀。

上述的一种流量计校验装置，其中，换向阀和通断阀均为气动阀，且气动阀的驱动介质为空气或氮气。

上述的一种流量计校验装置，其中，量器的底部设置有支脚，支脚朝下延伸至连通管的下方。

上述的一种流量计校验装置，其中，量器包括容纳部和测量部，容纳部的横截面面积大于测量部的横截面，测量部设置于容纳部的上部，内腔连通测量部和容纳部且内腔的形状与测量部和容纳部的形状相适应，两连接口均设置于测量部上，进出口设置于容纳部的底部。

上述的一种流量计校验装置，其中，直读液位计为玻璃管直读液位计，且直读液位计与两连接口之间均设置有截止阀。

上述的一种流量计校验装置，其中，两连接口上以及连接管的两端均设置有连接法兰。

上述的一种流量计校验装置，其中，量器的外壁上且位于其两侧设置有吊耳。

上述技术方案的积极效果是：

上述的流量计校验装置，通过设置带有内腔的量器，且量器上设置有连通内腔的换向阀和通断阀，并于量器上安装有检测其内部液位的液位计，通过换向阀接入流量计处的管道系统中，使得后续在校验时，仅需控制换向阀的运作即可实现对流量计的精度的校验，在单位脉冲内对比量器内介质体积的变化，得到流量系数，同理，在单位时间内对比量器内介质体积的变化，得到瞬时流量，然后与待校验的流量计的参数对比，判断标较结果，无需对流量计进行拆卸，校验方便，校验周期短，维持管道系统的工作，降低延误成本，并且也能避免拆卸后再安装易导致精确度损坏以及需要安装调试的问题，节省了人力物力，满足使用频繁或流量计不具备拆卸条件的管道系统的校验需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种流量计校验装置的实施例的一视角的结构图；

图2为本实用新型的一种流量计校验装置的实施例的另一视角的结构图。

附图中：1、量器；11、内腔；12、容纳部；13、测量部；121、进出口；122、连通管；131、连接口；14、支脚；2、换向阀；3、通断阀；4、直读液位计；41、截止阀；5、液位器；6、上盖；7、连接法兰；8、吊耳。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种流量计校验装置的实施例的一视角的结构图；图2为本实用新型的一种流量计校验装置的实施例的另一视角的结构图。如图1和图2所示，本实施例提供的流量计校验装置包括：量器1、换向阀2、通断阀3、直读液位计4，另外还可以包括液位器5。

具体的，量器1具有带上部开口的内腔11，通过内腔11为介质提供了容纳空间，同时，量器1的上端沿竖直方向间隔开设有两连接口131，且两连接口131均与内腔11连通，通过两连接口131为后续直读液位计4提供了安装基础，且使得直读液位计4能直接连通内腔11，保证了检测的准确性和可靠性。另外，量器1的底部开设有连通内腔11的最低处的进出口121，使得检测完成后，内腔11中的介质能通过进出口121完全排空，为后续再次使用时能保证准确性提供了条件。另外，进出口121上安装有连通管122，且连通管122的中部与进出口121连通，即通过连通管122形成三通结构，为后续将换向阀2、通断阀3以及量器1的内腔11连通提供了条件。

具体的，换向阀2安装于连通管122的一端上，实现了换向阀2和连通管122的连通，此时，换向阀2还与待校验的流量计处的管道系统中的管道连通，即在检测时，通过打开换向阀2，可使得通过待校验的流量计的介质能进入到量器1的内腔11中，为后续在单位时间和单位脉冲下测算介质体积变化情况提供了条件，并且也无需将待校验的流量计拆卸，校验更方便，减小工期延误影响，结构设计更合理。

具体的，通断阀3设置于连通管122的另一端上，在校验完成后，通过换向阀2切换介质方向，使得能通过通断阀3将量器1的内腔11中的介质排空，为后续再次使用提供了条件，结构设计更合理。

具体的，直读液位计4竖直设置于量器1外其位于量器1的上端的旁侧，方便操作者观察，同时，直读液位计4的上下两端分别与两连接口131连通，使得后续在校验时，操作者可通过直读液位计4上的刻度信息获取量器1的内腔11中的介质的体积变化，从而计算得到待校验的流量计的流量系数和瞬时流量，通过与该待校验的流量计的参数对比，判断当前待校验的流量计的精确度，使用更方便，无需对流量计进行拆卸。

更加具体的，量器1上还设置有液位器5，此时液位器5为磁致伸缩液位计，液位器5设置于量器1的上端且其探测部伸入至内腔11中，通过液位器5实现了对量器1内的介质体积的自动测量，且能输出数据信号，数据获取更直观，使用更方便，同时也能作为直读液位计4的辅助结构，进一步精确量器1的内腔11中的介质体积变化，确保测量精度无误差，另外，还具有防爆设计，适合危险场合，使用限制小，维护量低等优点。

更加具体的，量器1的上部开口上还设置有上盖6，通过上盖6将量器1的上部开口盖住，提高安全防护能力，并且，将液位器5安装于上盖6上，方便了液位器5的安装以及后期的维护，结构设计更合理。

更加具体的，于上盖6上设置有透气阀，通过透气阀的既能防止大颗粒灰尘等杂物进入到量器1的内腔11中，还能保证了内腔11与外界大气的连通，保证了内腔11内压力的恒定，安全保障性更高。

更加具体的，换向阀2和通断阀3均为气动阀，且气动阀的驱动介质为空气或氮气，即换向阀2和通断阀3均可实现远程控制，控制更方便，且空气或氮气驱动安全性更高，使用限制小，适应性好。

更加具体的，量器1的底部设置有支脚14，支脚14朝下延伸至连通管122的下方，支脚14设置有若干根，且若干根支脚14均匀分布于量器1的底部，通过支脚14实现了对量器1的支撑，同时也使得连通管122处于悬空的状态，方便换向阀2和通断阀3的安装，结构设计更合理。

更加具体的，量器1又包括容纳部12和测量部13，容纳部12和测量部13连接为一整体结构，保证了结构强度。此时，容纳部12的横截面面积大于测量部13的横截面，使得量器1具有足够大介质存放空间和较小的检测空间，并将测量部13设置于容纳部12的上部，内腔11连通测量部13和容纳部12且内腔11的形状与测量部13和容纳部12的形状相适应，从而使得介质在测量部13处的体积变化更明显，方便更精确的检测，保证了测量结果的精确性。同时，两连接口131均设置于测量部13上，进出口121设置于容纳部12的底部，实现了检测和介质存放的分开布置，且也使得用于测量的连接口131位于横截面较小的部位，便于对介质微小体积变化的检测，提高了检测的可靠性，并且，用于介质引入和排空的进出口121位于横截面较大的部位，提高了工作效率，结构设计更合理。

更加具体的，直读液位计4为玻璃管直读液位计，使得操作者可直接观察读取参数，操作更方便，且制造和使用成本低。并且，直读液位计4与两连接口131之间均设置有截止阀41，通过截止阀41实现了直读液位计4和量器1的内腔11通断的控制，结构灵活性更高，可适应不同的测量需求，结构设计更合理。

更加具体的，量器1的两连接口131上以及连接管的两端均设置有连接法兰7，使得直读液位计4、换向阀2以及通断阀3均可通过连接法兰7进行连接，安装方便且快速，利于装配以及后续的设备维护，结构灵活性更高。

更加具体的，量器1的外壁上且位于其两侧设置有吊耳8，通过吊耳8方便了量器1的吊装，方便了运输、装配以及维护，结构设计更合理。

本实施例提供的流量计校验装置，包括量器1、换向阀2、通断阀3以及直读液位器5；通过设置带有内腔11的量器1，且量器1的上端设置有连通内腔11的直读液位器5，量器1的底部设置有连通内腔11的连接管，且连接管的两端分别安装有换向阀2和通断阀3，且换向阀2与待校验的流量计处的管道系统中的管道连通，可使得在校验时，仅需打开换向阀2，通过直读液位器5测量单位时间和单位脉冲下的介质体积变化，从而得到瞬时流量和流量系数，再与待校验的流量计的参数对比，判断标较结果，无需对待校验的流量计进行拆卸，既能避免拆卸后送到专业计量机构进行校验导致的工期长，延误成本高的问题，还能避免拆卸后再安装导致的精确度损坏以及需要安装调试的问题，节省了人力物力，适用于使用频繁或不具备拆卸条件的管道系统中的流量计的校验。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种流量计校验装置，其特征在于，包括：

量器，所述量器具有带上部开口的内腔，所述量器的上端沿竖直方向间隔开设有两连接口，且两所述连接口均与所述内腔连通，所述量器的底部开设有连通所述内腔的最低处的进出口，所述进出口上安装有连通管，且所述连通管的中部与所述进出口连通；

换向阀，所述换向阀安装于所述连通管的一端上，且所述换向阀还与待校验的流量计处的管道系统中的管道连通；

通断阀，所述通断阀设置于所述连通管的另一端上；

直读液位计，所述直读液位计竖直设置于所述量器外其位于所述量器的上端的旁侧，所述直读液位计的上下两端分别与两所述连接口连通。

2.根据权利要求1所述的流量计校验装置，其特征在于，还包括液位器，所述液位器为磁致伸缩液位计，所述液位器设置于所述量器的上端且其探测部伸入至所述内腔中。

3.根据权利要求2所述的流量计校验装置，其特征在于，还包括上盖，所述上盖设置于所述量器的所述上部开口上，且所述液位器安装于所述上盖上。

4.根据权利要求3所述的流量计校验装置，其特征在于，所述上盖上设置有透气阀。

5.根据权利要求1所述的流量计校验装置，其特征在于，所述换向阀和所述通断阀均为气动阀，且所述气动阀的驱动介质为空气或氮气。

6.根据权利要求1所述的流量计校验装置，其特征在于，所述量器的底部设置有支脚，所述支脚朝下延伸至所述连通管的下方。

7.根据权利要求1所述的流量计校验装置，其特征在于，所述量器包括容纳部和测量部，所述容纳部的横截面面积大于所述测量部的横截面，所述测量部设置于所述容纳部的上部，所述内腔连通所述测量部和所述容纳部且所述内腔的形状与所述测量部和所述容纳部的形状相适应，两所述连接口均设置于所述测量部上，所述进出口设置于所述容纳部的底部。

8.根据权利要求1所述的流量计校验装置，其特征在于，所述直读液位计为玻璃管直读液位计，且所述直读液位计与两所述连接口之间均设置有截止阀。

9.根据权利要求1所述的流量计校验装置，其特征在于，两所述连接口上以及所述连通管的两端均设置有连接法兰。

10.根据权利要求1所述的流量计校验装置，其特征在于，所述量器的外壁上且位于其两侧设置有吊耳。

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