CN217179273U - 高碳铬铁矿热炉料仓补料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，本实用新型涉及补料装置技术领域，包括底座和料仓，其特征在于，所述底座固定安装于料仓侧壁面，所述底座上固定安装有补料箱，所述补料箱内固定安装有传送底座，所述传送底座上铰连接有原料传送装置，所述底座上固定安装有两个缓冲装置，所述缓冲装置与原料传送装置相铰接，所述料仓上壁面固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有一对压板座，所述一对压板座每个分别转动安装有一对转轴，本实用新型通过增设补料箱，来满足原料不断供给的要求，通过刮板传送带来将原料从补料箱源源不断送入料仓，通过原料破碎装置，将原料矿石压碎并添加到料仓内，进行防堵料补料的目的。

Description

高碳铬铁矿热炉料仓补料装置

技术领域

本实用新型涉及补料装置技术领域，具体为高碳铬铁矿热炉料仓补料装置。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，在金属加工过程中采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉，这就要求加工过程中需要连续的向炉中进行原料投放，这时候需要用到一种布料车装备，它能在炉周围移动，将矿石原料与还原剂原料均匀投入矿热炉中，需要保持原料充分破碎并均匀混合，来达到金属加工的高生产效率，为了提高生产效率在电炉上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以大幅度提高生产效率，但是容易遇到上料过程中原料块过大，或者上料装置卡住堵住的问题。

如名称为料仓，专利号为 CN209701422U的实用新型，公开了一种料仓，这种料仓不具备上料装置，故在备料上料过程中没办法源源不断对电炉进行上料，没办法实现均匀的输送原料的功能，且容易遇到粉尘过多的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，解决了现有的不能源源不断对料仓进行补料、不能上料防堵的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，包括底座和料仓，其特征在于，所述底座固定安装于料仓侧壁面，所述底座上固定安装有补料箱，所述补料箱内固定安装有传送底座，所述传送底座上铰连接有原料传送装置，所述底座上固定安装有两个缓冲装置，所述缓冲装置与原料传送装置相铰接，所述料仓上壁面固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有一对压板座，所述一对压板座每个分别转动安装有一对转轴，一对所述转轴内且位于压板座内侧固定安装有原料压板，一对所述压板座中一个上的一对所述转轴穿过该压板座且固定连接有一对转杆，所述安装座上固定安装有原料破碎装置，所述原料破碎装置与一对所述转杆滑动连接。

优选的,所述原料传送装置包括传送带架，所述传送带架一端铰接于传送底座上，所述传送带架该端转动安装有从动带轮，所述传送带架另一端上安装有传送电机，所述传送电机驱动端固定安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮上安装有传送皮带，所述传送皮带外带面固定安装有刮板。

优选的,所述缓冲装置包括一对立柱，一对所述立柱上分别安装有缓冲液压缸，所述缓冲液压缸伸缩端上壁面固定安装有缓冲架，所述缓冲架与传送带架铰连接，所述传送带架下壁面与立柱上壁面之间安装有缓冲弹簧。

优选的,所述原料破碎装置包括一对链轮架，一对所述链轮架固定安装于安装座上壁面，一对所述链轮架内分别转动安装有一对链轮轴，一对所述链轮轴一侧分别固定安装有转轮，所述转轮上分别铰连接有移动块，所述移动块内开设有滑槽，一对所述转杆分别滑动安装于所述移动块的滑槽内，一对所述链轮轴另一侧壁面上分别固定安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上啮合链接有传动链，所述安装座上壁面固定安装有电机架，所述电机架上壁面固定安装有链轮电机，所述链轮电机驱动端固定安装于主动链轮上。

优选的,所述安装座上壁面且位于压板座侧壁面固定安装有防尘架。

优选的,所述安装座上壁面固定安装有喷雾器。

优选的,一对所述压板座上壁面固定安装有导向架。

有益效果

本实用新型提供了高碳铬铁矿热炉料仓补料装置,本实用新型通过增设补料箱，来满足原料不断供给的要求，通过刮板传送带来将原料从补料箱源源不断送入料仓，通过原料破碎装置，将原料矿石压碎并添加到料仓内，来进行防堵料补料的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述高碳铬铁矿热炉料仓补料装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述高碳铬铁矿热炉料仓补料装置的料仓侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型所述高碳铬铁矿热炉料仓补料装置的料仓俯视结构示意图。

图中：1-底座；2-料仓；3-补料箱；4-传送座；5-安装座；6-压板座；7-转轴；8-原料压板；9-转杆；10-传送带架；11-从动带轮；12-传送电机；13-主动带轮；14-传送皮带；15-立柱；16-缓冲液压缸；17-缓冲架；18-链轮架；19-链轮轴；20-转轮；21-移动块；22-主动链轮；23-从动链轮；24-传动链；25-电机架；26-链轮电机；27-防尘架；28-喷雾器；29-导向架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，包括底座1和料仓2，其特征在于，所述底座1固定安装于料仓2侧壁面，所述底座1上固定安装有补料箱3，所述补料箱3内固定安装有传送座4，所述传送座4上铰连接有原料传送装置，所述底座1上固定安装有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置与原料传送装置相铰接，所述料仓2上壁面固定安装有安装座5，所述安装座5上固定安装有一对压板座6，一对所述压板座6上每个分别转动安装有一对转轴7，一对所述转轴7内且位于压板座6内侧固定安装有原料压板8，一对所述压板座6中一个上的一对所述转轴7穿过该压板座6且固定连接有一对转杆9，所述安装座5上固定安装有原料破碎装置，所述原料破碎装置与一对所述转杆9滑动连接,所述原料传送装置包括传送带架10，所述传送带架10一端铰接于传送座4上，所述传送带架10该端转动安装有从动带轮11，所述传送带架10另一端上安装有传送电机12，所述传送电机12驱动端固定安装有主动带轮13，主动带轮13与从动带轮11上安装有传送皮带14，所述传送皮带14外带面固定安装有刮板,所述缓冲装置包括一对立柱15，一对所述立柱15上分别安装有缓冲液压缸16，所述缓冲液压缸16伸缩端上壁面固定安装有缓冲架17，所述缓冲架17与传送带架10铰连接，所述缓冲架17下壁面与立柱15上壁面之间安装有缓冲弹簧,所述原料破碎装置包括一对链轮架18，一对所述链轮架18固定安装于安装座5上壁面，一对所述链轮架18内分别转动安装有一对链轮轴19，一对所述链轮轴19一侧分别固定安装有转轮20，所述转轮20上分别铰连接有移动块21，所述移动块21内开设有滑槽，一对所述转杆9分别滑动安装于所述移动块21的滑槽内，一对所述链轮轴19另一侧壁面上分别固定安装有主动链轮22和从动链轮23，所述主动链轮22和从动链轮23上啮合链接有传动链24，所述安装座5上壁面固定安装有电机架25，所述电机架25上壁面固定安装有链轮电机26，所述链轮电机26驱动端固定安装于主动链轮22上,所述安装座5上壁面且位于压板座6侧壁面固定安装有防尘架27,所述安装座5上壁面固定安装有喷雾器28,一对所述压板座6上壁面固定安装有导向架29。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：传送电机12、缓冲液压缸16、链轮电机26、喷雾器28等电器，通过导线与外界控制器连接，在工作过程中，现将原料如铁矿石和碳，硅石等还原剂原料加入储料箱，之后由传送电机12带动主动带轮13转动，牵引传送皮带14运动，传送皮带14上的刮板将矿石原料铲起，从补料箱3内传送到导向架29上方，投入到原料压板8内，链轮电机26运动，驱动主动链轮22，通过传动链24带动从动链轮23转动，带动转轮20同步转动，转轮20上铰接的滑块做圆周运动，在转杆9上滑动，使得转杆9做往复摆动运动，安装过程，将两个转杆9最近的位置作为起始点，使得两个转杆9产生相向摆动，并同时抵达最高点，转杆9通过固定连接的转轴7将运动传递到原料压板8上，对原料进行破碎和料仓2布料，并且假装防尘架27，防止装置进灰和落石破坏，增加喷雾器28，来除尘降灰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，包括底座(1)和料仓(2)，其特征在于，所述底座(1)固定安装于料仓(2)侧壁面，所述底座(1)上固定安装有补料箱(3)，所述补料箱(3)内固定安装有传送座(4)，所述传送座(4)上铰连接有原料传送装置，所述底座(1)上固定安装有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置与原料传送装置相铰接，所述料仓(2)上壁面固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)上固定安装有一对压板座(6)，一对所述压板座(6)上每个分别转动安装有一对转轴(7)，一对所述转轴(7)内且位于压板座(6)内侧固定安装有原料压板(8)，一对所述压板座(6)中一个上的一对所述转轴(7)穿过该压板座(6)且固定连接有一对转杆(9)，所述安装座(5)上固定安装有原料破碎装置，所述原料破碎装置与一对所述转杆(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，其特征在于,所述原料传送装置包括传送带架(10)，所述传送带架(10)一端铰接于传送座(4)上，所述传送带架(10)该端转动安装有从动带轮(11)，所述传送带架(10)另一端上安装有传送电机(12)，所述传送电机(12)驱动端固定安装有主动带轮(13)，主动带轮(13)与从动带轮(11)上安装有传送皮带(14)，所述传送皮带(14)外带面固定安装有刮板。

3.根据权利要求2所述的高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，其特征在于,所述缓冲装置包括一对立柱(15)，一对所述立柱(15)上分别安装有缓冲液压缸(16)，所述缓冲液压缸(16)伸缩端上壁面固定安装有缓冲架(17)，所述缓冲架(17)与传送带架(10)铰连接，所述缓冲架(17)下壁面与立柱(15)上壁面之间安装有缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，其特征在于,所述原料破碎装置包括一对链轮架(18)，一对所述链轮架(18)固定安装于安装座(5)上壁面，一对所述链轮架(18)内分别转动安装有一对链轮轴(19)，一对所述链轮轴(19)一侧分别固定安装有转轮(20)，所述转轮(20)上分别铰连接有移动块(21)，所述移动块(21)内开设有滑槽，一对所述转杆(9)分别滑动安装于所述移动块(21)的滑槽内，一对所述链轮轴(19)另一侧壁面上分别固定安装有主动链轮(22)和从动链轮(23)，所述主动链轮(22)和从动链轮(23)上啮合链接有传动链(24)，所述安装座(5)上壁面固定安装有电机架(25)，所述电机架(25)上壁面固定安装有链轮电机(26)，所述链轮电机(26)驱动端固定安装于主动链轮(22)上。

5.根据权利要求4所述的高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，其特征在于,所述安装座(5)上壁面且位于压板座(6)侧壁面固定安装有防尘架(27)。

6.根据权利要求4所述的高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，其特征在于,所述安装座(5)上壁面固定安装有喷雾器(28)。

7.根据权利要求1所述的高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，其特征在于,一对所述压板座(6)上壁面固定安装有导向架(29)。

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