CN203687624U - 一种固定式半密闭矿热炉加料机 - Google Patents

一种固定式半密闭矿热炉加料机 Download PDF

Info

Publication number
CN203687624U
CN203687624U CN201320858763.0U CN201320858763U CN203687624U CN 203687624 U CN203687624 U CN 203687624U CN 201320858763 U CN201320858763 U CN 201320858763U CN 203687624 U CN203687624 U CN 203687624U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ear seat
hydraulic jack
submerged arc
arc furnace
envelope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320858763.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张宝书
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yixing Yulong Electric Furnace Complete Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yixing Yulong Electric Furnace Complete Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yixing Yulong Electric Furnace Complete Equipment Co Ltd filed Critical Yixing Yulong Electric Furnace Complete Equipment Co Ltd
Priority to CN201320858763.0U priority Critical patent/CN203687624U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203687624U publication Critical patent/CN203687624U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种固定式半密闭矿热炉加料机,属于冶金设备领域。该加料机包括通过设计组合机架和组合机架臂,配合液压动力系统,实现了机架臂的灵活运动,可在170°范围内转动,向下最大倾角为45°,完全满足电炉生产过程中所需要的加料、推料、挑料、下料的各种操作工艺,取代现有人工操作,并解决了下料口下料不均匀的问题。该装置的利用减少每台矿热炉原有操作工的70%,提高效率29%。

Description

一种固定式半密闭矿热炉加料机
技术领域
本实用新型涉及冶金领域的大型装置,具体地说涉及一种固定式半密闭矿热炉加料机。
背景技术
半封闭电炉在冶炼硅铁、铬铁和硅锰产品中由于生产冶炼过程中需要大量的炉料,目前,在半封闭矿热炉生产过程中,炉料是通过人工用大锨投入炉内,或通过下料管下到炉内,下料管加料的弊病是不能将炉料均匀的加入炉内而影响电耗和产量;人工加料是把炉料从炉膛边缘推到电极周围,在料面800摄氏度的高温情况下,工人劳动强度大,又受高温辐射,操作环境非常恶劣,如果料面板结,还需要挑松料面和拉开料口下料。
虽然目前也有个别厂家引进了加料捣炉机,进口产品价格约140万,内燃机车式,由人开动,该器械由于价格高,维修困难,所以难以大规模推广。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是提供了一种利用机臂自由灵活运动从而取代人工加料、推料、挑料、下料的固定式半密闭矿热炉加料机。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种固定式半密闭矿热炉加料机,包括下机架、旋转架、上机架、外机架臂、内机架臂、料斗和液压动力系统;所述旋转架包括上方的第一耳座和下方的回转型架体,所述架体内设有液压马达及水平设置的传动齿盘;所述下机架套在架体内与所述传动齿盘啮合;所述上机架包括两端开口的厢体和位于厢体下方通过耳销与所述第一耳座配合的第二耳座;厢体内水平设有两端伸出的外机架臂;所述旋转架和上机架之间设有一对控制上机架沿所述耳销为轴上下摆动的第一液压油缸;所述上机架和外机架臂之间设有控制外机架臂在相对厢体前后移动的第二液压油缸;所述外机架臂内容纳有相对于外机架臂前后移动的内机架臂,所述内机架臂与上机架之间设有第三液压油缸;所述内机架臂前端设有料斗。
本实用新型为了增加机架臂的行程,设计了内机架臂和外机架臂。为了保证整个装置重心稳固,所述第二耳座与第一耳座的连接处位于厢体靠后方,所述第一液压油缸与上机架的连接处位于厢体的前端;所述厢体前端两侧分别设有一个第三耳座,所述旋转架下缘两侧分别设有一个第四耳座;所述第三耳座铰接所述第一液压油缸的一端于厢体侧壁上;所述第一液压油缸的另一端与所述第四耳座铰接,从而保证耳销、第三耳座、第四耳座之间形成三角形,第一液压油缸可以有效支撑重心靠前的上机架。且本实用新型的外机架臂在第二液压油缸的作用下相对于厢体向后运动,内机架臂在第三液压油缸的作用下相对于外机架臂向前运动,可灵活控制整个机架臂的重心,其灵活的伸缩一方面为生产提供方便,也保证了整个装置的安全性。
为实现旋转架和下架体之间的旋转,所述旋转架下端缘向外延伸形成上法兰盘;所述下机架某一水平面向外延伸形成支撑盘,所述支撑盘外设有密封圈,所述支撑盘和密封圈下设有下法兰盘,所述上法兰盘、密封圈和下法兰盘通过螺栓固定,所述支撑盘上下两侧分别设有两排钢珠容纳于上法兰盘、下法兰盘和密封圈形成的环形空间内。通过液压马达带动传动齿盘,使旋转架相对于下架体转动。
所述厢体前端下表面设有一对第五耳座,所述外机架臂后端下表面设有一对第六耳座,所述第二液压油缸两端分别铰接于所述第五耳座和第六耳座。
所述内机架臂内腔设有一横隔,该横隔上设有第七耳座,所述第三液压油缸一端铰接于所述第七耳座,另一端铰接于外机架臂后端。
本实用新型的第一耳座和第二耳座配合实现上机架相对于旋转架的上下摆动,第三耳座和第四耳座通过铰接第一液压油缸为上机架摆动提供动力,从而为挑料提供方便;第五耳座和第六耳座铰接第二液压油缸实现外机架臂相对于上机架厢体的运动,方便折叠机架,保证了推料、加料、挑料的行程;第七耳座通过第三液压油缸将内机架臂连接到外机架臂,进一步增加了行程。加料时料斗位于炉上下料管之下待料漏满后,伸或缩料斗至需加料部位然后倾斜机臂卸料,需推料时可更换机头既可进行工作。
本实用新型全部利用液压动力系统作为动力,液压动力取自炉上的液压站,机上只设电磁阀箱,冷却水由炉上冷却水系统供给。机构动作全部遥控操作。所述液压动力系统包括液压马达、电磁阀箱、第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸和柔性管路。进一步的,所述电磁阀箱内分别对应第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸设有一个电磁阀,通过柔性管路连接。
有益效果:本实用新型的一种固定式半密闭矿热炉加料机可广泛应用在半封闭冶炼电炉的加料、推料,挑料等操作功能中,机体灵活,在工作时可在近170°范围旋转,在水平状态下可向下45°倾斜,完全满足电炉在运行中需要的各种操作工作状态,油缸力矩符合工作要求;本实用新型为固定式,加装视频装置后可远离电炉热辐射的地方操作,设备结构不复杂,维护容易,操作简单,造价合适;满足电炉生产过程中所需要的加料、推料、挑料、下料的各种操作工艺,减少每台炉原有操作工的70%,提高效率29%,实际操作中节省辅助材料70%,一台31.5MVA硅铁电炉可减少炉前人员54人,年节电840万KWh,钢材400吨。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型上机架、旋转架和下机架的组合示意图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是图2的左视图;
图5是本实用新型上机架的结构示意图;
图6是图5中B-B的截面示意图;
图7是本实用新型液压动力系统的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
请参考图1、图2、图4、图5和图6所示,本实用新型的一种固定式半密闭矿热炉加料机,包括下机架1、旋转架2、上机架3、外机架臂4、内机架臂5、料斗6和液压动力系统;旋转架2包括上方的第一耳座7和下方的回转型架体8,架体8内设有液压马达9及水平设置的传动齿盘10;下机架1套在架体8内与传动齿盘10啮合;上机架3包括两端开口的厢体11和位于厢体11下方通过耳销12与第一耳座7配合的第二耳座13;厢体11内水平设有两端伸出的外机架臂4;旋转架2和上机架3之间设有一对控制上机架3沿耳销12为轴上下摆动的第一液压油缸14;上机架3和外机架臂4之间设有控制外机架臂4在相对厢体11前后移动的第二液压油缸15;外机架臂4内容纳有相对于外机架臂4前后移动的内机架臂5,内机架臂5与上机架3之间设有第三液压油缸16;内机架臂5前端设有料斗6。
第二耳座13与第一耳座7的连接处位于厢体11靠后方,第一液压油缸14与上机架3的连接处位于厢体11的前端。厢体11前端两侧分别设有一个第三耳座17,旋转架2下缘两侧分别设有一个第四耳座18;第三耳座17铰接第一液压油缸14的一端于厢体11侧壁上;第一液压油缸14的另一端与第四耳座18铰接。厢体前端下表面设有一对第五耳座24,外机架臂14后端下表面设有一对第六耳座25,第二液压油缸15两端分别铰接于第五耳座24和第六耳座25。内机架臂5内腔设有一横隔26,该横隔26上设有第七耳座27,第三液压油缸16一端铰接于第七耳座27,另一端铰接于外机架臂4后端。
请进一步参考图4所示,旋转架2下端缘向外延伸形成上法兰盘19;下机架1某一水平面向外延伸形成支撑盘20,支撑盘20外设有密封圈21,支撑盘20和密封圈21下设有下法兰盘22,上法兰盘19、密封圈21和下法兰盘22通过螺栓固定,支撑盘20上下两侧分别设有两排钢珠23容纳于上法兰盘19、下法兰盘22和密封圈21形成的环形空间内。
请参考图7所示,液压动力系统包括液压马达9、电磁阀箱28、第一液压油缸14、第二液压油缸15、第三液压油缸16和柔性管路29。电磁阀箱28内分别对应第一液压油缸14、第二液压油缸15、第三液压油缸16设有一个电磁阀,通过柔性管路29连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:包括下机架(1)、旋转架(2)、上机架(3)、外机架臂(4)、内机架臂(5)、料斗(6)和液压动力系统;
所述旋转架(2)包括上方的第一耳座(7)和下方的回转型架体(8),所述架体(8)内设有液压马达(9)及水平设置的传动齿盘(10);所述下机架(1)套在架体(8)内与所述传动齿盘(10)啮合;
所述上机架(3)包括两端开口的厢体(11)和位于厢体(11)下方通过耳销(12)与所述第一耳座(7)配合的第二耳座(13);厢体(11)内水平设有两端伸出的外机架臂(4);
所述旋转架(2)和上机架(3)之间设有一对控制上机架(3)沿所述耳销(12)为轴上下摆动的第一液压油缸(14);
所述上机架(3)和外机架臂(4)之间设有控制外机架臂(4)在相对厢体(11)前后移动的第二液压油缸(15);
所述外机架臂(4)内容纳有相对于外机架臂(4)前后移动的内机架臂(5),所述内机架臂(5)与上机架(3)之间设有第三液压油缸(16);
所述内机架臂(5)前端设有料斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:所述第二耳座(13)与第一耳座(7)的连接处位于厢体(11)靠后方,所述第一液压油缸(14)与上机架(3)的连接处位于厢体(11)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:所述厢体(11)前端两侧分别设有一个第三耳座(17),所述旋转架(2)下缘两侧分别设有一个第四耳座(18);所述第三耳座(17)铰接所述第一液压油缸(14)的一端于厢体(11)侧壁上;所述第一液压油缸(14)的另一端与所述第四耳座(18)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:所述旋转架(2)下端缘向外延伸形成上法兰盘(19);所述下机架(1)某一水平面向外延伸形成支撑盘(20),所述支撑盘(20)外设有密封圈(21),所述支撑盘(20)和密封圈(21)下设有下法兰盘(22),所述上法兰盘(19)、密封圈(21)和下法兰盘(22)通过螺栓固定,所述支撑盘(20)上下两侧分别设有两排钢珠(23)容纳于上法兰盘(19)、下法兰盘(22)和密封圈(21)形成的环形空间内。
5.根据权利要求1所述的一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:所述厢体前端下表面设有一对第五耳座(24),所述外机架臂(14)后端下表面设有一对第六耳座(25),所述第二液压油缸(15)两端分别铰接于所述第五耳座(24)和第六耳座(25)。
6.根据权利要求1所述的一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:所述内机架臂(5)内腔设有一横隔(26),该横隔(26)上设有第七耳座(27),所述第三液压油缸(16)一端铰接于所述第七耳座(27),另一端铰接于外机架臂(4)后端。
7.根据权利要求1所述的一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:所述液压动力系统包括液压马达(9)、电磁阀箱(28)、第一液压油缸(14)、第二液压油缸(15)、第三液压油缸(16)和柔性管路(29)。
8.根据权利要求7所述的一种固定式半密闭矿热炉加料机,其特征在于:所述电磁阀箱(28)内分别对应第一液压油缸(14)、第二液压油缸(15)、第三液压油缸(16)设有一个电磁阀,通过柔性管路(29)连接。
CN201320858763.0U 2013-12-24 2013-12-24 一种固定式半密闭矿热炉加料机 Withdrawn - After Issue CN203687624U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320858763.0U CN203687624U (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种固定式半密闭矿热炉加料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320858763.0U CN203687624U (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种固定式半密闭矿热炉加料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203687624U true CN203687624U (zh) 2014-07-02

Family

ID=51009512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320858763.0U Withdrawn - After Issue CN203687624U (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种固定式半密闭矿热炉加料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203687624U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103697705A (zh) * 2013-12-24 2014-04-02 宜兴市宇龙电炉成套设备有限公司 一种固定式半密闭矿热炉加料机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103697705A (zh) * 2013-12-24 2014-04-02 宜兴市宇龙电炉成套设备有限公司 一种固定式半密闭矿热炉加料机
CN103697705B (zh) * 2013-12-24 2015-06-10 宜兴市宇龙电炉成套设备有限公司 一种固定式半密闭矿热炉加料机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202465835U (zh) 金属镁还原罐气动扒渣装料一体机
CN204078927U (zh) 一种用于物料下料的三通分料器
CN102997686B (zh) 电石炉自动出炉装置
CN203687624U (zh) 一种固定式半密闭矿热炉加料机
CN204268902U (zh) 一种感应电炉废钢连续预热推动加料装置
CN207222091U (zh) 一种用于处理金属废弃物的装置
CN215638820U (zh) 矿热炉的加料装置
CN102303288A (zh) 绞龙式钢丸供料循环器及应用该装置的金属表面处理机
CN103697705B (zh) 一种固定式半密闭矿热炉加料机
CN203704690U (zh) 一种捣炉布料一体机
CN205739207U (zh) 一种冶炼坩埚运送车
CN205352087U (zh) 一种钢铁电炉加料装置
CN207738796U (zh) 一种煤基直接还原铁立式炉加料装置
CN203033318U (zh) 一种新型高温物料输送系统
CN205616919U (zh) 一种喷补装置
CN202098872U (zh) 一种组合式铁屑加料装置
CN206881833U (zh) 一种电解质重排自磨机
CN209973774U (zh) 用于电解电泳的自动布料装置
CN206794986U (zh) 一种真空灭弧室钎焊进出炉装置
CN201390605Y (zh) 一种电解多功能天车上的工具小车配置结构
CN218318788U (zh) 一种矿热炉物料输送装置
CN107930742A (zh) 硫磺破碎机
CN202240933U (zh) 绞龙式钢丸供料循环器及应用该装置的金属表面处理机
CN213595436U (zh) 一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置
CN203819944U (zh) 一种用于高温环境下的金属颗粒料螺旋输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140702

Effective date of abandoning: 20150610

RGAV Abandon patent right to avoid regrant