CN203704690U - 一种捣炉布料一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种捣炉布料一体机，包括具有下车盘的机体、组设于所述下车盘且可相对下车盘转动的上车盘、以及架设于所述上车盘的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括设有拨料耙的第一末端、靠近所述拨料耙的第一安装部以及远离所述拨料耙的第二安装部，所述上车盘设有与所述第一安装部枢接的第一支承部以及通过升降杆与所述第二安装部连接的第二支承部，所述上车盘还设有与所述第一伸缩臂并列的第二伸缩臂，所述第二伸缩臂与拨料耙相应的一端设有捣头末端。所述捣炉布料一体机可利用上下车盘进行水平旋转，同时具有拨料耙和捣头末端的设计，可一体实现捣炉和布料功能，降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁合金冶炼领域，更具体的说，涉及一种用于铁合金电炉料面操作平台的捣炉布料设备。
背景技术
目前国内大、中型铁合金电炉的下料系统采用的都是自动加料系统，该系统由输送机将原料从地面输送到三层平台上的料仓里，再通过料管下料到炉内，该系统的优点是从最初的人工加料转变成自动加料，降低了工人的作业强度；缺点是原料从料管下来后呈直径一米左右的圆锥体堆状，需要二次作业将料堆均匀分摊在炉内。
以目前铁合金行业料面操作平台使用的捣炉车为例。从设计原理上讲，其可以具备捣炉及拨料的双重作用，但是该车为单臂作业，每次捣炉或平料作业时都得依靠大量的人工来更换几百公斤重的捣杆或平料铲头，正常生产中捣炉或拨料作业是不断变换的，这就极大地增加了工人的劳动强度，费工费时，很不方便。而且该捣炉车伸缩臂无法自由转换方向，在拨料时只具备前后平料的单一功能，无法同时将料堆向左右方向拨开，导致料面布料不均匀，料面透气性差，从而增加了炉况的不稳定性，影响生产指标。所以极大多数厂家在实际使用该捣炉车时很少去更换沉重的拨料铲，只是用捣炉一种功能。这些因素都会影响到正常的冶炼工艺和生产指标。在这种状况下只能采用依靠人工来进行拨料的原始操作工艺，无形中增大了工人的作业强度和加大了产品成本。
鉴于此，有必要设计一种改进的捣炉布料设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种集捣炉和布料功能于一体的布料机。
为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种捣炉布料一体机，包括具有下车盘的机体、组设于所述下车盘且可相对下车盘转动的上车盘、以及架设于所述上车盘的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括设有拨料耙的第一末端、靠近所述拨料耙的第一安装部以及远离所述拨料耙的第二安装部，所述上车盘设有与所述第一安装部枢接的第一支承部以及通过升降杆与所述第二安装部连接的第二支承部，所述上车盘还设有与所述第一伸缩臂并列的第二伸缩臂，所述第二伸缩臂与拨料耙相应的一端设有捣头末端。
进一步地，所述第一伸缩臂和第二伸缩臂各自独立伸缩。
进一步地，所述捣炉布料一体机还设有使所述第一伸缩臂与第二伸缩臂相互关联、此进彼退运动的关联控制部。
进一步地，所述第一伸缩臂、第二伸缩臂和升降杆均通过液压升降油缸驱动，所述捣炉布料一体机包括控制所述伸缩臂和升降杆伸缩的液压控制装置。
进一步地，所述拨料耙和捣头末端分别通过夹头可更换地安装于第一伸缩臂和第二伸缩臂上。
本实用新型还提供了一种捣炉布料一体机，包括具有下车盘的机体、组设于所述下车盘且可相对下车盘转动的上车盘、以及架设于所述上车盘的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括设有拨料耙的第一末端、靠近所述拨料耙的第一安装部以及远离所述拨料耙的第二安装部，所述上车盘设有与所述第一安装部枢接的第一支承部以及通过升降杆与所述第二安装部连接的第二支承部，所述拨料耙具有与第一伸缩臂垂直的耙身，所述耙身一端具有捣头末端，所述捣头末端可枢转至所述第一伸缩臂第一末端的延伸方向上。
本实用新型还提供了一种捣炉布料一体机，包括具有下车盘的机体、组设于所述下车盘且可相对下车盘转动的上车盘、以及架设于所述上车盘的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括设有拨料耙的第一末端、靠近所述拨料耙的第一安装部以及远离所述拨料耙的第二安装部，所述上车盘设有与所述第一安装部枢接的第一支承部以及通过升降杆与所述第二安装部连接的第二支承部，其特征在于：所述上车盘还设有与所述第一伸缩臂并列的第二伸缩臂，所述拨料耙包括与第一伸缩臂垂直的耙身以及位于耙身一端的捣头末端，所述第一伸缩臂和第二伸缩臂共同枢接并旋转所述拨料耙。
进一步地，所述捣头末端与耙身在枢接处折弯，所述捣头末端可枢转至所述第一伸缩臂或第二伸缩臂的延伸方向上。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：所述捣炉布料一体机可利用上下车盘进行水平旋转，且同时具有拨料耙和捣头末端的设计（该总的发明构思包括以下三种相应的情形：两根伸缩臂分别组设拨料耙和捣头末端的情形、一根伸缩臂组设具有可枢转捣头末端的拨料耙的情形、两根伸缩臂共同组设具有可枢转捣头末端的拨料耙的情形），可一体实现捣炉和布料功能，进一步降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例捣炉布料一体机的侧视结构示意图。
图2为图1所示捣炉布料一体机的俯视结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例捣炉布料一体机的俯视结构示意图。
图4为本实用新型第一实施例捣炉布料一体机的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型捣炉布料一体机进一步具体描述如下。
请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例捣炉布料一体机100，包括具有下车盘10的机体、组设于所述下车盘10且可相对下车盘10转动的上车盘20、以及架设于所述上车盘20的第一伸缩臂30，所述第一伸缩臂30包括设有拨料耙40的第一末端、靠近所述拨料耙40的第一安装部301以及远离所述拨料耙40的第二安装部302，所述上车盘20设有与所述第一安装部301枢接的第一支承部201以及通过升降杆50与所述第二安装部302连接的第二支承部202，所述上车盘20还设有与所述第一伸缩臂30并列的第二伸缩臂60，所述第二伸缩臂60与拨料耙40相应的一端设有捣头末端70。所述捣炉布料一体机100可利用上下车盘进行水平旋转，且两根伸缩臂分别组设拨料耙和捣头末端的设计，可一体实现捣炉和布料功能，降低劳动强度，提高了生产效率。所述捣炉布料一体机100还设有使所述第一伸缩臂30与第二伸缩臂60相互关联、此进彼退运动的关联控制部80。
所述第一伸缩臂30、第二伸缩臂60和升降杆50均通过液压升降油缸驱动，所述捣炉布料一体机100还包括控制所述伸缩臂30、60和升降杆50伸缩的液压控制装置90。所述液压控制装置90结合电机泵组90a及其连通的各液压升降油缸的管路，共同实现捣炉布料一体机100的旋转、第一第二伸缩臂30，60的伸缩、升降功能。所述拨料耙40和捣头末端70分别通过夹头303可更换地安装于第一伸缩臂30和第二伸缩臂60上，便于二者损坏或者报废后的及时更换，不影响产线使用。所述机体底部还组装有四个活动车轮11，以便于该重型捣炉布料一体机100的运输与移动。
请参阅图3，下面介绍本实用新型的第二实施例。由于第二实施例的主体结构与第一实施例相同，故相同部分采用相同的标号，且下面主要描述区别部分，不再赘述。
所述拨料耙40具有与第一伸缩臂30垂直的耙身401，所述耙身401一端具有捣头末端70’，所述捣头末端70’可枢转至所述第一伸缩臂30第一末端的延伸方向上。所述拨料耙40具有与夹头303配合且与伸缩臂60延伸方向一致的杆部402，所述杆部402与耙身401的交点为枢接处。此技术方案省去了两根伸缩臂的结构，利用枢转设计，将拨料耙40和捣头末端70’替换作为第一伸缩臂30的工作元件，实现捣炉和布料功能的共用。所述拨料耙40的枢转，可以通过机械传动甚至绑定在拨料耙上的牵引线直接提拉等都可以实现。
请参阅图4，下面介绍本实用新型的第三实施例。由于第三实施例的主体结构与第一、第二实施例相同，故相同部分采用相同的标号，且下面主要描述区别部分，不再赘述。
所述上车盘20还设有与所述第一伸缩臂30并列的第二伸缩臂60，所述拨料耙40包括与第一伸缩臂30垂直的耙身401以及位于耙身401一端的捣头末端70”，所述第一伸缩臂30和第二伸缩臂60共同枢接并旋转所述拨料耙40。该方案可以很好地对耙身401的枢转角度进行控制。而且，所述捣头末端70”与耙身401在枢接处折弯，所述捣头末端70”可枢转至所述第二伸缩臂60（或第一伸缩臂30）的延伸方向上。当捣头末端70”枢转至与伸缩臂延伸方向一致时，捣头末端70”的侧壁还可以在上车盘20转动时更好地帮助布料。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。例如，第一实施例中的第一伸缩臂与第二伸缩臂通过关联控制部产生相互关联、此进彼退的运动，在其他一些实施例中，所述第一伸缩臂和第二伸缩臂也可以各自独立伸缩。此外，上述第二实施例和第三实施例中的拨料耙具有与夹头配合且与伸缩臂延伸方向一致的杆部，所述杆部与耙身的交点为枢接处，由于这里所讲的的杆部满足伸缩臂的定义，只是为了便于更换，故权利要求书中还是作为伸缩臂对待。即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种捣炉布料一体机，包括具有下车盘的机体、组设于所述下车盘且可相对下车盘转动的上车盘、以及架设于所述上车盘的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括设有拨料耙的第一末端、靠近所述拨料耙的第一安装部以及远离所述拨料耙的第二安装部，所述上车盘设有与所述第一安装部枢接的第一支承部以及通过升降杆与所述第二安装部连接的第二支承部，其特征在于：所述上车盘还设有与所述第一伸缩臂并列的第二伸缩臂，所述第二伸缩臂与拨料耙相应的一端设有捣头末端。
2.如权利要求1所述的捣炉布料一体机，其特征在于：所述第一伸缩臂和第二伸缩臂各自独立伸缩。
3.如权利要求1所述的捣炉布料一体机，其特征在于：所述捣炉布料一体机还设有使所述第一伸缩臂与第二伸缩臂相互关联、此进彼退运动的关联控制部。
4.如权利要求1-3中任一项所述的捣炉布料一体机，其特征在于：所述第一伸缩臂、第二伸缩臂和升降杆均通过液压升降油缸驱动，所述捣炉布料一体机还包括控制所述伸缩臂和升降杆伸缩的液压控制装置。
5.如权利要求4所述的捣炉布料一体机，其特征在于：所述拨料耙和捣头末端分别通过夹头可更换地安装于第一伸缩臂和第二伸缩臂上。
6.一种捣炉布料一体机，包括具有下车盘的机体、组设于所述下车盘且可相对下车盘转动的上车盘、以及架设于所述上车盘的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括设有拨料耙的第一末端、靠近所述拨料耙的第一安装部以及远离所述拨料耙的第二安装部，所述上车盘设有与所述第一安装部枢接的第一支承部以及通过升降杆与所述第二安装部连接的第二支承部，其特征在于：所述拨料耙具有与第一伸缩臂垂直的耙身，所述耙身一端具有捣头末端，所述捣头末端可枢转至所述第一伸缩臂第一末端的延伸方向上。
7.一种捣炉布料一体机，包括具有下车盘的机体、组设于所述下车盘且可相对下车盘转动的上车盘、以及架设于所述上车盘的第一伸缩臂，所述第一伸缩臂包括设有拨料耙的第一末端、靠近所述拨料耙的第一安装部以及远离所述拨料耙的第二安装部，所述上车盘设有与所述第一安装部枢接的第一支承部以及通过升降杆与所述第二安装部连接的第二支承部，其特征在于：所述上车盘还设有与所述第一伸缩臂并列的第二伸缩臂，所述拨料耙包括与第一伸缩臂垂直的耙身以及位于耙身一端的捣头末端，所述第一伸缩臂和第二伸缩臂共同枢接并旋转所述拨料耙。
8.如权利要求7所述的捣炉布料一体机，其特征在于：所述捣头末端与耙身在枢接处折弯，所述捣头末端可枢转至所述第一伸缩臂或第二伸缩臂的延伸方向上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241724A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种煤样布料装置 |
| CN105312122A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-10 | 攀枝花市国钛科技有限公司 | 冲击捣渣机构 |
| CN107192272A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-22 | 交城义望铁合金有限责任公司 | 精炼炉用多功能捣炉机 |
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