CN217178720U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：底座、壳体、电控盒、新风模块和导风板组件，壳体罩设于底座，壳体的下方设置有出风口；电控盒设置于底座的一侧；以及新风模块与电控盒设置于底座的同一侧，新风模块与电控盒电连接，电控盒与新风模块间隔设置，新风模块连接有新风出口，新风出口设于出风口的上方，导风板组件至少设置于出风口和新风出口的外侧，以对出风口和新风出口的出风进行导向。这样，通过将新风出口设于出风口的上方，并使用导风板组件对出风口和新风出口的出风进行导向，使得空调器室内机的出风气流适于与新风气流进行混合，以降低新风气流直接作用到室内所产生的刺激感，提升作用到室内环境中的气流的舒适性。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机

背景技术

相关技术中，空调器室内机设置有新风模块，其新风模块一般放置在底座长度方向的左侧，电控盒放置在底座长度方向的右侧。

但是，这样会导致空调器室内机的长度尺寸变长，机器比例不协调，外观用户体验差，而且因为新风模块要固定在底座上，导致底座尺寸变长，底座制件的材料成本增加，同时由于新风模块和电控盒设置在机器长度方向的两侧，新风模块需要一根很长的连接线才能连接到电控盒进行信号传输，由于连接线长，在空调器室内机生产装配过程中存在挤压、受力等不可控因素，导致发生故障风险增大，新风可靠性降低，空调器室内机的质量降低，另外，由于新风为是从室外侧引入空气，引入的空气没有经过换热器进行改变温度，导致直接引入的新风存在过冷或者过热的情况，尤其是在室内中距离床很近，直接吹到人的身体会特别不舒适，是新风方向的一个痛点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，所述空调器室内机的尺寸较小，且空调器室内机具有较高的舒适性。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：底座、壳体、电控盒、新风模块和导风板组件，所述壳体罩设于所述底座，所述壳体的下方设置有出风口；所述电控盒设置于所述底座的一侧；以及所述新风模块与所述电控盒设置于所述底座的同一侧，所述新风模块与所述电控盒电连接，所述电控盒与所述新风模块间隔设置，所述新风模块连接有新风出口，所述新风出口设于所述出风口的上方，所述导风板组件至少设置于所述出风口和所述新风出口的外侧，以对所述出风口和所述新风出口的出风进行导向。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，通过将新风出口设于出风口的上方，并使用导风板组件对出风口和新风出口的出风进行导向，使得空调器室内机的出风气流适于与新风气流进行混合，以降低新风气流直接作用到室内所产生的刺激感，提升作用到室内环境中的气流的舒适性，以提升空调器室内机的使用感受。

在一些实施例中，还包括：送风风道件，所述送风风道件的一端与所述新风模块相连接，所述送风风道件设置于所述出风口的上方且设置有所述新风出口。

在一些实施例中，所述导风板组件包括：第一导风板、第二导风板、第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一导风板可转动地设置于所述出风口，所述第二导风板可转动地设置于所述新风出口，所述第一驱动装置与所述第一导风板传动连接且与所述电控盒电连接，所述第二驱动装置与所述第二导风板传动连接且与所述电控盒电连接，以使所述第一导风板和所述第二导风板转动至不同的出风位置。

在一些实施例中，所述导风板组件还包括：第三导风板和第三驱动装置，所述第三导风板可转动地设置于所述出风口且位于所述第一导风板的内侧，所述第三驱动装置与所述第三导风板传动连接且与所述电控盒电连接，以使所述第三导风板与所述第一导风板转动至不同的出风位置。

在一些实施例中，所述第一导风板对应设置有第一枢转轴，所述第二导风板对应设置有第二枢转轴，所述第三导风板对应设置有第三枢转轴，所述第一枢转轴邻近所述出风口的底部设置，所述第三枢转轴邻近所述出风口的顶部设置。

在一些实施例中，所述新风出口的长度小于等于所述出风口的长度，所述第一导风板的长度大于所述第三导风板的长度，所述第三导风板的长度大于所述第二导风板的长度；和/或所述新风出口的宽度小于所述出风口的宽度，所述第一导风板的宽度大于所述第三导风板的宽度，所述第三导风板的宽度大于所述第二导风板的宽度。

在一些实施例中，所述电控盒和所述新风模块在所述底座的高度方向上排布，所述电控盒位于所述新风模块的上方。

在一些实施例中，所述电控盒的厚度方向与所述底座的高度方向相同，所述新风模块的厚度方向与所述底座的长度方向相同。

在一些实施例中，所述新风模块包括：新风壳和风机，所述风机设置于所述新风壳内，所述风机的轴向方向与所述新风模块的厚度方向相同。

在一些实施例中，所述新风壳包括：风道件和蜗壳，所述风道件与所述蜗壳相连接且位于所述电控盒和所述蜗壳之间，所述风道件设置有新风进口且所述蜗壳连接有所述新风出口，所述风机为离心风机且设置于所述蜗壳内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的空调器室内机的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例的空调器室内机的部分结构示意图；

图4是本实用新型实施例的电控盒和新风模块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的电控盒和新风模块的爆炸示意图；

图6是本实用新型实施例的一个实施例的空调器室内机的剖视示意图；

图7是本实用新型实施例的另一个实施例的空调器室内机的剖视示意图。

附图标记：

空调器室内机10，

底座100，

壳体200，出风口201，

电控盒300，

新风模块400，新风出口401，新风壳410，风道件411，蜗壳412，新风进口413，风机420，

送风风道件500，

第一导风板610，第一枢转轴611，第二导风板620，第二枢转轴621，第一驱动装置630，第二驱动装置640，第三导风板650。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器室内机10，包括：底座100、壳体200、电控盒300、新风模块400和导风板组件。

具体来说，壳体200罩设于底座100，壳体200的下方设置有出风口201；电控盒300设置于底座100的一侧；以及新风模块400与电控盒300设置于底座100的同一侧，新风模块400与电控盒300电连接，电控盒300与新风模块400间隔设置，新风模块400连接有新风出口401，新风出口401设于出风口201的上方；导风板组件至少设置于出风口201和新风出口401的外侧，以对出风口201和新风出口401的出风进行导向。

可以理解的是，将壳体200罩设在底座100上，以使连接在底座100上的电器元件得以保护，从而提升电器元件的使用可靠性。而将新风模块400和电控盒300设于底座100的同一侧，使得新风模块400和电控盒300能够在构建在空调器室内机10的同一侧，以降低空调器室内机10在长度方向上的尺寸，从而让底座100的长度得到降低，以降低成本。同时，电控盒300设置于新风模块400的前方，使得在底座100的厚度方向上，电控盒300与新风模块400层叠设置，以使空调器室内机10的尺寸得到缩减，以使空调器室内机10的外观尺寸比例更为协调。此外，由于电控盒300与新风模块400层叠设置，以使电控盒300与新风模块400之间的连接线长度得以缩减，以降低连接线的长度，缩减成本，且将电控盒300设置在新风模块400的前方，以使与电控盒300连接的连接线适于向上方向设置，使得空调器室内机10在进行运转时，避免水分沿连接线进入到电控盒300内，以使电控盒300的使用更为安全可靠。

不仅如此，新风出口401设于出风口201的上方，使得新风模块400适于通过新风出口401导出新风，且新风适于与空调器室内机10的出风处于同一平面上，以使新风适于与空调器室内机10的出风进行混合，使得作用到室内环境中的气流具有更高的舒适性，从而提升空调器室内机10的使用感受。

根据本实用新型实施例的空调器室内机10，通过将新风出口401设于出风口201的上方，并使用导风板组件对出风口201和新风出口401的出风进行导向，使得空调器室内机10的出风气流适于与新风气流进行混合，以降低新风气流直接作用到室内所产生的刺激感，提升作用到室内环境中的气流的舒适性，以提升空调器室内机10的使用感受。

在一些实施例中，空调器室内机10还包括：送风风道件500，送风风道件500的一端与新风模块400相连接，送风风道件500设置于出风口201的上方且设置有新风出口401。这样，由于送风风道件500连接设与新风模块400和新风出口401之间，使得送风风道件500适于导向新风模块400的新风气流至新风出口401，以使新风气流能够与出风气流进行混合，以改善室内环境质量。

在一些实施例中，空调器室内机10还包括：第一导风板610、第二导风板620、第一驱动装置630和第二驱动装置640，第一导风板610可转动地设置于出风口201，第二导风板620可转动地设置于新风出口401，第一驱动装置630与第一导风板610传动连接且与电控盒300电连接，第二驱动装置640与第二导风板620传动连接且与电控盒300电连接，以使第一导风板610和第二导风板620转动至不同的出风位置。可以理解的是，第一驱动装置630适于控制第一导风板610进行运动，而第二驱动装置640适于控制第二导风板620进行运动。这样，通过设有第一导风板610与第二导风板620，并将其分别设置在出风口201和新风出口401上，使得电控盒300能够通过第一驱动装置630和第二驱动装置640控制出风口201和新风出口401的出风方向，以使新风气流可以与出风气流进行较好的混合，以提升空调盖器室内机的出风感受。

在一些实施例中，空调器室内机10还包括：第三导风板650和第三驱动装置，第三导风板650可转动地设置于出风口201且位于第一导风板610的内侧，第三驱动装置与第三导风板650传动连接且与电控盒300电连接，以使第三导风板650与第一导风板610转动至不同的出风位置。可以理解的是，第三导风板650适于与第一导风板610和第二导风板620中的一个对于使用，即第三导风板650适于与第一导风板610共同使用以控制出风口201的出风方向，或者第三导风板650与第二导风板620共同使用以控制新风出口401的出风方向，如此一来，在电控盒300的控制下，出风气流与新风气流能够得到较为可靠混合，以使空调器室内机10的出风能够较好的作用到室内以改善室内环境质量。

在一些实施例中，第一导风板610对应设置有第一枢转轴611，第二导风板620对应设置有第二枢转轴621，第三导风板650对应设置有第三枢转轴，第一枢转轴611邻近出风口201的底部设置，第三枢转轴邻近出风口201的顶部设置。这样，第一枢转轴611能够便于第一导风板610的转动，第二枢转轴621能够便于第二导风板620的转动，第三枢转轴能够便有第三导风板650的转动，以使的空调器室内机10的出风方向的控制较为简单可靠，使得空调器室内机10能够较为可靠的调整室内环境质量以改善用户感受。

在一些实施例中，新风出口401的长度小于等于出风口201的长度，第一导风板610的长度大于第三导风板650的长度，第三导风板650的长度大于第二导风板620的长度；和/或新风出口401的宽度小于出风口201的宽度，第一导风板610的宽度大于第三导风板650的宽度，第三导风板650的宽度大于第二导风板620的宽度。可以理解的是，新风出口401的长度不宜过长。如若新风出口401的长度大于出风口201的长度，则会降低新风气流与出风气流的混合效果。因此，新风出口401的长度需要小于等于出风口201长度以使新风气流与出风气流的混合效果较好。而将第一导风板610的长度大于第三导风板650的长度，使得第一导风板610可以对应长度较长的出风口201设置，而第三导风板650适于对应长度较短的新风出口401设置，以使出风气流和新风气流都得到较好的导向作用，以提升空调器室内机10的使用感受。

在一些实施例中，电控盒300和新风模块400在底座100的高度方向上排布，电控盒300位于新风模块400的上方。可以理解的是，由于电控盒300和新风模块400适用与构建在底座100的同一侧，以使空调器室内机10的结构更为紧凑，以提升空调器室内机10的结构强度。且将电控盒300设于新风模块400的上方，在电控盒300和新风模块400适于在组装到空调器室内机10时，适于将新风模块400先组装至空调器室内机10内，后将电控盒300进行组装，并使其与新风模块400进行连接以使电控盒300能够控制新风模块400的使用。

在一些实施例中，电控盒300的厚度方向与底座100的高度方向相同，新风模块400的厚度方向与底座100的长度方向相同。

同时，电控盒300的厚度方向的尺寸为电控盒300的最小尺寸，新风模块400的厚度方向的尺寸为新风模块400的最小尺寸，当新风模块400与电控盒300同时占据空调器室内机10长度方向上的空间时，由于电控盒适于沿高度方向排布于新风模块的上方，当电控盒300的厚度方向和底座100的高度方向相同，使得电控盒300适于以较为紧凑的方式组装在空调器室内机上，同理，由于新风模块的厚度方向与底座的长度方向相同，以使新风模块适于意义较为紧凑的方式组装在空调器室内机上，以降低空调器室内机10的外观尺寸比例。

在一些实施例中，新风模块400包括：新风壳410和风机420，风机420设置于新风壳410内，风机420的轴向方向与新风模块400的厚度方向相同。

可以理解的是，新风壳410适于构造成新风模块400的外壳部分，以对新风模块400起到安装和保护的作用，而将风机420设置于新风壳410内，使得新风壳410可以保护风机420，以使风机420可以正常工作。风机420转动后适于产生吸力，从而可以将室外的新风吸入到新风壳410内，并在新风模块400的导向下沿新风出口401导出。这样，室外空气适于进入到新风模块400内，并在经过新风模块400的处理后可以通过新风出口401释放到室内，改善室内的环境质量。同时，由于风机420的轴向方向与新风模块400的厚度方向相同，能够便于风机420的设置组装，而且风机420的轴向方向的尺寸较小，以进一步地减小新风模块400厚度方向上的尺寸。

在一些实施例中，新风壳410包括：风道件411和蜗壳412，风道件411与蜗壳412相连接且位于电控盒300和蜗壳412之间，风道件411设置有新风进口413且蜗壳412连接有新风出口401，风机420为离心风机且设置于蜗壳412内。由此，通过将风道件411与蜗壳412进行连接，以使其能够构成完整的主体，以保护设于其内的结构。同时，将风道件411设于蜗壳412远离底座100的一侧，由于风道件411上设有的新风进口413，使得新风进口413与蜗壳412上所设置有的新风出风间隔设置，以使室内环境中的气流适于较好的进入到新风模块400内进行循环，并从新风出口401出导入到室内环境中，以改善室内环境质量，提升用户感受。此外，将风机420设为离心风机420，以使进入到新风模块400内的新风适于较好的在风机420的驱动下进入到室内环境，以使新风模块400的使用性能得到提升。

本申请空调器室内机具有多个使用状态，结合图6和图7详细描述空调器室内机10的具体使用方式。

在图6所示的实施例中，第一导风板610、第二导风板620、第三导风板650适于朝下方向设置，使得空调器室内机10在制热模式下，空调器室内机10适于导出热量较高的制热气流，将制热气流导向至室内环境中靠近底面的一侧，以使空调器室内机10的制暖性能可以较好的作用到室内环境中，以使室内环境能够得到较好改善，以提升用户使用空调器室内机10的使用感受。具体来说，如图6所示，第一导风板610和第三导风板650适于朝下设置，以使空调器室内机10的制热气流较快的作用到地面上，以改善室内环境，而第二导风板620和第三导风板650亦适于朝下设置，以使新风模块400所提供的新风可以与制热气流进行混合，以降低室外新风直接作用到室内环境时的刺激程度，从而让室内环境得到较好的更新。

而在图7所示的实施例中，第一导风板610、第二导风板620和第三导风板650适于水平设置，在空调器室内机10的制冷模式下，空调器室内机10适于导出温度较低的制冷气流，将制冷气流导向至室内环境中靠近顶部的一侧，以使空调器室内机10的制冷性能可以较好的作用到室内环境中，以使室内环境能够得到较好的改善，从而改善用户使用空调器室内机10的使用感受。具体来说，如图7所示，第一导风板610和第三导风板650适于水平设置，以使空调器室内机10的制冷气流能够作用到室内环境中的顶部，以改善室内环境，而第二导风板620和第三导风板650亦适于水平设置，以使新风模块400所提供的新风可以与制冷气流进行缓和，以降低室外新风直接作用到室内环境时的刺激程度，从而让室内环境得到较好的更新，且用户在使用空调器室内机10的使用感受得到较好的改善。

根据本实用新型实施例的空调器室内机10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

底座；

壳体，所述壳体罩设于所述底座，所述壳体的下方设置有出风口；

电控盒，所述电控盒设置于所述底座的一侧；以及

新风模块，所述新风模块与所述电控盒设置于所述底座的同一侧，所述新风模块与所述电控盒电连接，所述电控盒与所述新风模块间隔设置，所述新风模块连接有新风出口，所述新风出口设于所述出风口的上方；

导风板组件，所述导风板组件至少设置于所述出风口和所述新风出口的外侧，以对所述出风口和所述新风出口的出风进行导向。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：送风风道件，所述送风风道件的一端与所述新风模块相连接，所述送风风道件设置于所述出风口的上方且设置有所述新风出口。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导风板组件包括：第一导风板、第二导风板、第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一导风板可转动地设置于所述出风口，所述第二导风板可转动地设置于所述新风出口，所述第一驱动装置与所述第一导风板传动连接且与所述电控盒电连接，所述第二驱动装置与所述第二导风板传动连接且与所述电控盒电连接，以使所述第一导风板和所述第二导风板转动至不同的出风位置。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述导风板组件还包括：第三导风板和第三驱动装置，所述第三导风板可转动地设置于所述出风口且位于所述第一导风板的内侧，所述第三驱动装置与所述第三导风板传动连接且与所述电控盒电连接，以使所述第三导风板与所述第一导风板转动至不同的出风位置。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板对应设置有第一枢转轴，所述第二导风板对应设置有第二枢转轴，所述第三导风板对应设置有第三枢转轴，所述第一枢转轴邻近所述出风口的底部设置，所述第三枢转轴邻近所述出风口的顶部设置。

6.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风出口的长度小于等于所述出风口的长度，所述第一导风板的长度大于所述第三导风板的长度，所述第三导风板的长度大于所述第二导风板的长度；和/或

所述新风出口的宽度小于所述出风口的宽度，所述第一导风板的宽度大于所述第三导风板的宽度，所述第三导风板的宽度大于所述第二导风板的宽度。

7.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒和所述新风模块在所述底座的高度方向上排布，所述电控盒位于所述新风模块的上方。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述电控盒的厚度方向与所述底座的高度方向相同，所述新风模块的厚度方向与所述底座的长度方向相同。

9.根据权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风模块包括：新风壳和风机，所述风机设置于所述新风壳内，所述风机的轴向方向与所述新风模块的厚度方向相同。

10.根据权利要求9所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风壳包括：风道件和蜗壳，所述风道件与所述蜗壳相连接且位于所述电控盒和所述蜗壳之间，所述风道件设置有新风进口且所述蜗壳连接有所述新风出口，所述风机为离心风机且设置于所述蜗壳内。

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