CN217178467U - 一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，包括炉体、设置于所述炉体顶端的出气管、设置于所述炉体侧壁上的进水管、设置于所述炉体底部的加热单元、用于除去所述炉体内侧壁水垢的环形刮板、用于驱动所述环形刮板上下移动的升降单元，所述炉体底部设有排污口。该锅炉通过升降单元驱动环形刮板上下移动，可以将炉体内侧壁的水垢清理干净，以保证锅炉的加热效率。

Description

一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及硫磺加工用蒸汽锅炉设备技术领域，特别是涉及一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉。

背景技术

不溶性硫黄是将硫黄粉加热至沸腾，倾于冷水中急冷而得的透明、无定形链状结构的弹性硫黄，亦可将过热硫黄蒸气用惰性气体稀释，喷在冷水雾中冷却至90℃以下制得，或将硫黄块溶于氨中立即喷雾干燥获得，在加热原料时一般采用蒸汽加热，需要使用到蒸汽锅炉，蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备。在利用蒸汽锅炉生产蒸汽时，通过直接加热水至沸腾产生蒸汽。

然而，目前的锅炉在使用过程中，由于水中含有杂质和各种矿物成分等原因，炉水在锅炉内受热为水中的杂质提供了化学反应和持续浓缩的条件，当杂质在锅炉内水中达到饱和时，会有固体物质析出，如果悬浮在锅炉水中就形成水渣，降低水体质量，如果附着在受热面上，则形成水垢，水垢的导热能力比钢铁的导热能力差，使得锅炉与炉水之间的传热效率降低，因此，现有的锅炉在使用一段时间后，往往需要人工对锅炉内侧壁进行除垢，以保证锅炉的加热效率，否则不仅会浪费大量的热能，还可能产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，通过设置环形刮板，可以在炉体内自动清理炉体内侧壁的水垢。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，包括炉体、设置于所述炉体顶端的出气管、设置于所述炉体侧壁上的进水管、设置于所述炉体底部的加热单元、用于除去所述炉体内侧壁水垢的环形刮板、用于驱动所述环形刮板上下移动的升降单元，所述炉体底部设有排污口。

作为优选的，所述升降单元包括设置于所述炉体上方的支撑台、固定安装在所述支撑台上的气缸、顶端与所述气缸动力输出端连接的连接杆，所述气缸动力输出端穿过所述支撑台延伸至所述炉体内部，所述环形刮板与所述连接杆底部通过支撑杆连接。

作为优选的，所述环形刮板外侧壁与所述炉体内侧壁抵触相接。

作为优选的，所述环形刮板延伸至所述炉体内底部时，所述支撑杆与所述炉体内底面贴合。

作为优选的，所述支撑台包括固定安装在所述炉体上方的转动台、与所述转动台转动连接的转动板，所述气缸固定安装在所述转动板上。

作为优选的，所述炉体顶端设有用于驱动所述转动板转动的转动单元，所述转动单元包括设置于所述炉体顶端的步进电机、与所述步进电机动力输出端固定连接的传动轮，所述传动轮与所述转动板通过传送带传动连接。

作为优选的，所述排污口设有用于拦截水垢的可拆卸式滤网。

作为优选的，所述炉体外侧壁设有循环泵，所述循环泵进水口与所述炉体底部通过第一水管连通，所述循环泵出水口与所述炉体顶部通过第二水管连通。

作为优选的，所述第一水管与所述第二水管上均设有阀门。

作为优选的，所述炉体顶端设有泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，通过升降单元驱动环形刮板上下移动，可以将炉体内侧壁的水垢清理干净，以保证锅炉的加热效率。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉的正面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉的环形刮板的俯视结构示意图。

图中：1、炉体；2、出气管；3、进水管；4、加热单元；5、升降单元； 6、环形刮板；7、转动单元；8、排污口；9、循环泵；10、泄压阀；501、支撑台；502、气缸；503、连接杆；504、支撑杆；701、步进电机；702、传动轮；703、传送带；901、第一水管；902、第二水管；5011、转动台；5012、转动板。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

具体实施例如下：

请参阅图1至图3。本实用新型实施例中，一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，包括炉体1、设置于所述炉体1顶端的出气管2、设置于所述炉体1侧壁上的进水管3、设置于所述炉体1底部的加热单元4、用于除去所述炉体1内侧壁水垢的环形刮板6、用于驱动所述环形刮板6上下移动的升降单元5，所述炉体1底部设有排污口8。

通过所述进水管3可以向所述炉体1内加入适量的水，然后通过所述加热单元4对炉体内的水进行加热，水沸腾后产生蒸汽上升至所述炉体1顶部，然后通过所述出气管2收集起来并投入使用，在锅炉长时间使用后，所述炉体1内侧壁可能产生大量水垢，水垢不仅会污染水质，还可能降低传热效率，因此需要对水垢进行清理，本实施例中，通过所述升降单元5驱动所述环形刮板6上下移动，所述环形刮板6可以将所述炉体1内侧壁附着的水垢刮除，被刮落的水垢漂浮在水中变成水渣，然后通过所述排污口8将含有水垢的污水排出即可。

具体的，所述升降单元5包括设置于所述炉体1上方的支撑台501、固定安装在所述支撑台501上的气缸502、顶端与所述气缸502动力输出端连接的连接杆503，所述气缸502动力输出端穿过所述支撑台501延伸至所述炉体1内部，所述环形刮板6与所述连接杆503底部通过支撑杆504连接，如图3所示。本实施例中，所述气缸502动力输出端朝下延伸至所述炉体1内顶部，所述连接杆503顶端与所述气缸502动力输出端连接，通过所述气缸502可以驱动所述连接杆503上下移动，进而带动所述环形刮板6上下移动，即可对所述炉体1内侧壁附着的水垢进行刮除。

而且所述环形刮板6外侧壁与所述炉体1内侧壁抵触相接。这样设置刮除效果更好。

其次，所述环形刮板6延伸至所述炉体1内底部时，所述支撑杆504与所述炉体1内底面贴合。这样设置，所述支撑杆504可以与所述炉体1内底面附着的水垢直接接触。此时若转动所述支撑杆504，即可对所述炉体1内底面附着的水垢进行刮除。

为了便于转动所述支撑杆504，本实施例中，所述支撑台501包括固定安装在所述炉体1上方的转动台5011、与所述转动台5011转动连接的转动板5012，所述气缸502固定安装在所述转动板5012上。通过转动所述转动板5012，即可带动所述气缸502转动，进而带动所述支撑杆504转动，当所述支撑杆504与所述炉体1内底面贴合时，再转动所述支撑杆504，所述支撑杆504可以对所述炉体1内底面附着的水垢进行刮除，进一步清理炉体内的杂质，有效提升加热效率。

为了便于快速转动所述支撑杆504，本实施例中，所述炉体1顶端设有用于驱动所述转动板5012转动的转动单元7，所述转动单元7包括设置于所述炉体1顶端的步进电机701、与所述步进电机701动力输出端固定连接的传动轮702，所述传动轮702与所述转动板5012通过传送带703传动连接。

通过所述步进电机701驱动所述传动轮702转动，通过所述传送带703的传动作用，带动所述转动板5012转动，进而带动所述支撑杆504转动，可以快速对所述炉体1内底面附着的水垢进行刮除。

本实施例中，所述排污口8设有用于拦截水垢的可拆卸式滤网。刮除水垢后，通过所述排污口8放出的水经滤网过滤后可以再利用，而且水排完后还可以将滤网拆卸下来进行清洗。

另外，由于加热单元处于炉体底部，炉体底部的水会优先受热，为了避免出现受热不均匀的现象，本实施例中，请再次参阅图1，所述炉体1外侧壁设有循环泵9，所述循环泵9进水口与所述炉体1底部通过第一水管901连通，所述循环泵9出水口与所述炉体1顶部通过第二水管902连通。所述第一水管901与所述第二水管902上均设有阀门。本实施例可以通过所述循环泵9将所述炉体1下层空间的水抽入炉体上层空间，有效避免炉体内的水受热不均匀。

最后，所述炉体1顶端设有泄压阀10。当炉体内的压力较大时，可以通过所述泄压阀10将压力泄出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，包括炉体（1）、设置于所述炉体（1）顶端的出气管（2）、设置于所述炉体（1）侧壁上的进水管（3）、设置于所述炉体（1）底部的加热单元（4）、用于除去所述炉体（1）内侧壁水垢的环形刮板（6）、用于驱动所述环形刮板（6）上下移动的升降单元（5），所述炉体（1）底部设有排污口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述升降单元（5）包括设置于所述炉体（1）上方的支撑台（501）、固定安装在所述支撑台（501）上的气缸（502）、顶端与所述气缸（502）动力输出端连接的连接杆（503），所述气缸（502）动力输出端穿过所述支撑台（501）延伸至所述炉体（1）内部，所述环形刮板（6）与所述连接杆（503）底部通过支撑杆（504）连接。

3.根据权利要求2所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述环形刮板（6）外侧壁与所述炉体（1）内侧壁抵触相接。

4.根据权利要求3所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述环形刮板（6）下降至所述炉体（1）内底部时，所述支撑杆（504）与所述炉体（1）内底面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述支撑台（501）包括固定安装在所述炉体（1）上方的转动台（5011）、与所述转动台（5011）转动连接的转动板（5012），所述气缸（502）固定安装在所述转动板（5012）上。

6.根据权利要求5所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体（1）顶端设有用于驱动所述转动板（5012）转动的转动单元（7），所述转动单元（7）包括设置于所述炉体（1）顶端的步进电机（701）、与所述步进电机（701）动力输出端固定连接的传动轮（702），所述传动轮（702）与所述转动板（5012）通过传送带（703）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述排污口（8）设有用于拦截水垢的可拆卸式滤网。

8.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体（1）外侧壁设有循环泵（9），所述循环泵（9）进水口与所述炉体（1）底部通过第一水管（901）连通，所述循环泵（9）出水口与所述炉体（1）顶部通过第二水管（902）连通。

9.根据权利要求8所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述第一水管（901）与所述第二水管（902）上均设有阀门。

10.根据权利要求1所述的一种不溶性硫磺加工用蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体（1）顶端设有泄压阀（10）。

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