CN112263857A - 一种工业污水处理用沉淀池除泥装置 - Google Patents
一种工业污水处理用沉淀池除泥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112263857A CN112263857A CN202011210408.3A CN202011210408A CN112263857A CN 112263857 A CN112263857 A CN 112263857A CN 202011210408 A CN202011210408 A CN 202011210408A CN 112263857 A CN112263857 A CN 112263857A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- fixedly connected
- hose
- operation frame
- sedimentation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- -1 lead and cadmium Chemical class 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工业污水处理用沉淀池除泥装置及其使用方法,包括作业框,作业框内腔的左侧固定连接有污泥泵,污泥泵的右侧连通有连接软管,连接软管的底部连通有移动钢管,移动钢管的底部贯穿至作业框的底部处,移动钢管的表面固定连接有安装板,作业框内腔的底部固定连接有两个电动伸缩杆。本发明通过第一减速电机、旋转杆和搅拌盘,可对污泥进行搅拌,使其更加易于被污泥泵吸取运输,通过电动伸缩杆、安装板和连接软管的使用,能够使移动钢管的使用高度可调,使设备的使用更加灵活,通过喷管、输出杆和第二减速电机的使用,能够使设备的喷水角度可调,便于设备对污泥进行冲刷,便于污泥的清理运输。
Description
技术领域
本发明涉及工业污水处理技术领域,具体为一种工业污水处理用沉淀池除泥装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水种类繁多,成分复杂,例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等,由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
在工业污水的处理过程中包括有沉淀工序,污水在反应过后经过沉淀后排出,沉淀池的底部即留下了大量的固体废物,现有市场上的工业污水处理用沉淀池除泥装置不具备使用方便的功能,传统处理工艺为人工铲除,作业费时费力,影响沉淀池的下次投入使用,不利于污水的处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,具备使用方便的优点,解决了现有市场上的工业污水处理用沉淀池除泥装置不具备使用方便的功能,传统处理工艺为人工铲除,作业费时费力,影响沉淀池的下次投入使用,不利于污水处理效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,包括作业框,所述作业框内腔的左侧固定连接有污泥泵,所述污泥泵的右侧连通有连接软管,所述连接软管的底部连通有移动钢管,所述移动钢管的底部贯穿至作业框的底部处,所述移动钢管的表面固定连接有安装板,所述作业框内腔的底部固定连接有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与安装板的连接处固定连接,所述作业框内腔的底部固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端贯穿作业框并固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部固定连接有搅拌盘,所述作业框的右侧固定连接有调节框,所述调节框的内腔固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端固定连接有输出杆,所述输出杆的顶部固定连接有喷管,所述喷管的右侧连通有增压喷头,所述喷管的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部与调节框的连接处活动连接,所述作业框内腔的顶部固定连接有水泵,所述水泵的底部连通有传输软管,所述传输软管的右侧贯穿作业框和调节框并与喷管的连接处相连通。
优选的,所述作业框底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有活动轮。
优选的,所述作业框的左侧固定连接有推杆,所述作业框右侧的顶部固定连接有夜间照明灯。
优选的,所述污泥泵的顶部连通有排污管,所述排污管的顶部贯穿作业框并连通有连接法兰,且连接法兰可连接污泥运输软管,污泥运输软管连通至地面运输车辆处,所述水泵的左侧连通有进水软管,所述进水软管远离水泵的一侧贯穿至作业框的外侧,所述进水软管的长度可根据使用沉淀池的大小现场适配。
优选的,所述第二减速电机的外侧套设有防护罩,所述防护罩的底部与调节框的连接处固定连接。
优选的,所述移动钢管底部的端面固定连接有滤网,所述滤网为不锈钢材质。
优选的,一种工业污水处理用沉淀池除泥装置的使用方法,其使用方法如下:
A、将设备放置在沉淀池内腔底部,通过进水软管外接自来水或工业复用水对水泵进行供水,排污管外接污泥运输软管,污泥运输软管连通至地面运输车辆处,完成设备的管路连接;
B、通过水泵的启动将水沿进水软管和传输软管抽至喷管的内腔处沿增压喷头喷出对沉淀池底部的淤泥进行稀释,通过第二减速电机的启动带动输出杆进行转动,通过输出杆的转动带动喷管进行转动,即可对设备的喷洒角度进行调节;
C、使用者随着喷管的喷洒通过推杆对设备进行推动,通过第一减速电机的启动带动旋转杆进行转动,通过旋转杆的转动带动搅拌盘进行转动对污泥进行搅拌,使其更加方便污泥泵的抽取作业;
D、通过污泥泵的启动将污泥沿移动钢管和连接软管抽起,顺着排污管与外接污泥运输软管传输至运输车辆处,通过电动伸缩杆的启动可带动安装板进行移动,继而带动移动钢管的抽取高度发生变化,使移动钢管的抽取更加彻底干净。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一减速电机、旋转杆和搅拌盘,可对污泥进行搅拌,使其更加易于被污泥泵吸取运输,通过电动伸缩杆、安装板和连接软管的使用,能够使移动钢管的使用高度可调,使设备的使用更加灵活,通过喷管、输出杆和第二减速电机的使用,能够使设备的喷水角度可调,便于设备对污泥进行冲刷,便于污泥的清理运输。
2、通过活动轮的使用,能够更加方便使用者对设备进行推动,便于使用者的操作使用;
通过夜间照明灯的使用,能够更加方便设备的夜间作业,便于使用者对现场情况进行观察;
通过设备中软管的使用,能够使设备中移动部件的连接更加方便,避免了设备在进行调节时连接管路出现拉扯影响使用安全的现象;
通过防护罩的使用,能够有效避免第二减速电机在使用过程中表面粘附污泥影响使用的现象,保障了第二减速电机的使用安全;
通过滤网的使用,能够有效避免设备在进行污泥的传输过程中将大颗粒杂质吸入污泥泵的内腔造成设备损坏的现象,保障了设备的使用安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明调节框俯视图;
图3为本发明移动钢管底部结构示意图。
图中:1、作业框;2、第一减速电机;3、旋转杆;4、搅拌盘;5、电动伸缩杆;6、移动钢管;7、活动轮;8、支撑腿;9、安装板;10、连接软管;11、推杆;12、污泥泵;13、排污管;14、进水软管;15、水泵;16、夜间照明灯;17、传输软管;18、调节框;19、喷管;20、活动杆;21、增压喷头;22、输出杆;23、防护罩;24、第二减速电机;25、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的作业框1、第一减速电机2、旋转杆3、搅拌盘4、电动伸缩杆5、移动钢管6、活动轮7、支撑腿8、安装板9、连接软管10、推杆11、污泥泵12、排污管13、进水软管14、水泵15、夜间照明灯16、传输软管17、调节框18、喷管19、活动杆20、增压喷头21、输出杆22、防护罩23、第二减速电机24和滤网25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,包括作业框1,作业框1内腔的左侧固定连接有污泥泵12,污泥泵12的右侧连通有连接软管10,连接软管10的底部连通有移动钢管6,移动钢管6的底部贯穿至作业框1的底部处,移动钢管6的表面固定连接有安装板9,作业框1内腔的底部固定连接有两个电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端与安装板9的连接处固定连接,作业框1内腔的底部固定连接有第一减速电机2,第一减速电机2的输出端贯穿作业框1并固定连接有旋转杆3,旋转杆3的底部固定连接有搅拌盘4,作业框1的右侧固定连接有调节框18,调节框18的内腔固定连接有第二减速电机24,第二减速电机24的输出端固定连接有输出杆22,输出杆22的顶部固定连接有喷管19,喷管19的右侧连通有增压喷头21,喷管19的顶部固定连接有活动杆20,活动杆20的顶部与调节框18的连接处活动连接,作业框1内腔的顶部固定连接有水泵15,水泵15的底部连通有传输软管17,传输软管17的右侧贯穿作业框1和调节框18并与喷管19的连接处相连通。
本实施例中,具体的,作业框1底部的两侧均固定连接有支撑腿8,支撑腿8的底部固定连接有活动轮7,通过活动轮7的使用,能够更加方便使用者对设备进行推动,便于使用者的操作使用。
本实施例中,具体的,作业框1的左侧固定连接有推杆11,作业框1右侧的顶部固定连接有夜间照明灯16,通过夜间照明灯16的使用,能够更加方便设备的夜间作业,便于使用者对现场情况进行观察。
本实施例中,具体的,污泥泵12的顶部连通有排污管13,排污管13的顶部贯穿作业框1并连通有连接法兰,且连接法兰可连接污泥运输软管,污泥运输软管连通至地面运输车辆处,水泵15的左侧连通有进水软管14,进水软管14远离水泵15的一侧贯穿至作业框1的外侧,进水软管14的长度可根据使用沉淀池的大小现场适配,通过设备中软管的使用,能够使设备中移动部件的连接更加方便,避免了设备在进行调节时连接管路出现拉扯影响使用安全的现象。
本实施例中,具体的,第二减速电机24的外侧套设有防护罩23,防护罩23的底部与调节框18的连接处固定连接,通过防护罩23的使用,能够有效避免第二减速电机24在使用过程中表面粘附污泥影响使用的现象,保障了第二减速电机24的使用安全。
本实施例中,具体的,移动钢管6底部的端面固定连接有滤网25,滤网25为不锈钢材质,通过滤网25的使用,能够有效避免设备在进行污泥的传输过程中将大颗粒杂质吸入污泥泵12的内腔造成设备损坏的现象,保障了设备的使用安全性。
一种工业污水处理用沉淀池除泥装置的使用方法,其使用方法如下:
A、将设备放置在沉淀池内腔底部,通过进水软管14外接自来水或工业复用水对水泵15进行供水,排污管13外接污泥运输软管,污泥运输软管连通至地面运输车辆处,完成设备的管路连接;
B、通过水泵15的启动将水沿进水软管14和传输软管17抽至喷管19的内腔处沿增压喷头21喷出对沉淀池底部的淤泥进行稀释,通过第二减速电机24的启动带动输出杆22进行转动,通过输出杆22的转动带动喷管19进行转动,即可对设备的喷洒角度进行调节;
C、使用者随着喷管19的喷洒通过推杆11对设备进行推动,通过第一减速电机2的启动带动旋转杆3进行转动,通过旋转杆3的转动带动搅拌盘4进行转动对污泥进行搅拌,使其更加方便污泥泵12的抽取作业;
D、通过污泥泵12的启动将污泥沿移动钢管6和连接软管10抽起,顺着排污管13与外接污泥运输软管传输至运输车辆处,通过电动伸缩杆5的启动可带动安装板9进行移动,继而带动移动钢管6的抽取高度发生变化,使移动钢管6的抽取更加彻底干净。
使用时,将设备放置在沉淀池内腔底部,通过进水软管14外接自来水或工业复用水对水泵15进行供水,排污管13外接污泥运输软管,污泥运输软管连通至地面运输车辆处,完成设备的管路连接,通过水泵15的启动将水沿进水软管14和传输软管17抽至喷管19的内腔处沿增压喷头21喷出对沉淀池底部的淤泥进行稀释,通过第二减速电机24的启动带动输出杆22进行转动,通过输出杆22的转动带动喷管19进行转动,即可对设备的喷洒角度进行调节,使用者随着喷管19的喷洒通过推杆11对设备进行推动,通过第一减速电机2的启动带动旋转杆3进行转动,通过旋转杆3的转动带动搅拌盘4进行转动对污泥进行搅拌,使其更加方便污泥泵12的抽取作业,通过污泥泵12的启动将污泥沿移动钢管6和连接软管10抽起,顺着排污管13与外接污泥运输软管传输至运输车辆处,通过电动伸缩杆5的启动可带动安装板9进行移动,继而带动移动钢管6的抽取高度发生变化,使移动钢管6的抽取更加彻底干净。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,包括作业框(1),其特征在于:所述作业框(1)内腔的左侧固定连接有污泥泵(12),所述污泥泵(12)的右侧连通有连接软管(10),所述连接软管(10)的底部连通有移动钢管(6),所述移动钢管(6)的底部贯穿至作业框(1)的底部处,所述移动钢管(6)的表面固定连接有安装板(9),所述作业框(1)内腔的底部固定连接有两个电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端与安装板(9)的连接处固定连接,所述作业框(1)内腔的底部固定连接有第一减速电机(2),所述第一减速电机(2)的输出端贯穿作业框(1)并固定连接有旋转杆(3),所述旋转杆(3)的底部固定连接有搅拌盘(4),所述作业框(1)的右侧固定连接有调节框(18),所述调节框(18)的内腔固定连接有第二减速电机(24),所述第二减速电机(24)的输出端固定连接有输出杆(22),所述输出杆(22)的顶部固定连接有喷管(19),所述喷管(19)的右侧连通有增压喷头(21),所述喷管(19)的顶部固定连接有活动杆(20),所述活动杆(20)的顶部与调节框(18)的连接处活动连接,所述作业框(1)内腔的顶部固定连接有水泵(15),所述水泵(15)的底部连通有传输软管(17),所述传输软管(17)的右侧贯穿作业框(1)和调节框(18)并与喷管(19)的连接处相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,其特征在于:所述作业框(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的底部固定连接有活动轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,其特征在于:所述作业框(1)的左侧固定连接有推杆(11),所述作业框(1)右侧的顶部固定连接有夜间照明灯(16)。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,其特征在于:所述污泥泵(12)的顶部连通有排污管(13),所述排污管(13)的顶部贯穿作业框(1)并连通有连接法兰,且连接法兰可连接污泥运输软管,污泥运输软管连通至地面运输车辆处,所述水泵(15)的左侧连通有进水软管(14),所述进水软管(14)远离水泵(15)的一侧贯穿至作业框(1)的外侧,所述进水软管(14)的长度可根据使用沉淀池的大小现场适配。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,其特征在于:所述第二减速电机(24)的外侧套设有防护罩(23),所述防护罩(23)的底部与调节框(18)的连接处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池除泥装置,其特征在于:所述移动钢管(6)底部的端面固定连接有滤网(25),所述滤网(25)为不锈钢材质。
7.一种工业污水处理用沉淀池除泥装置的使用方法,其特征在于:其使用方法如下:
A、将设备放置在沉淀池内腔底部,通过进水软管(14)外接自来水或工业复用水对水泵(15)进行供水,排污管(13)外接污泥运输软管,污泥运输软管连通至地面运输车辆处,完成设备的管路连接;
B、通过水泵(15)的启动将水沿进水软管(14)和传输软管(17)抽至喷管(19)的内腔处沿增压喷头(21)喷出对沉淀池底部的淤泥进行稀释,通过第二减速电机(24)的启动带动输出杆(22)进行转动,通过输出杆(22)的转动带动喷管(19)进行转动,即可对设备的喷洒角度进行调节;
C、使用者随着喷管(19)的喷洒通过推杆(11)对设备进行推动,通过第一减速电机(2)的启动带动旋转杆(3)进行转动,通过旋转杆(3)的转动带动搅拌盘(4)进行转动对污泥进行搅拌,使其更加方便污泥泵(12)的抽取作业;
D、通过污泥泵(12)的启动将污泥沿移动钢管(6)和连接软管(10)抽起,顺着排污管(13)与外接污泥运输软管传输至运输车辆处,通过电动伸缩杆(5)的启动可带动安装板(9)进行移动,继而带动移动钢管(6)的抽取高度发生变化,使移动钢管(6)的抽取更加彻底干净。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011210408.3A CN112263857A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种工业污水处理用沉淀池除泥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011210408.3A CN112263857A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种工业污水处理用沉淀池除泥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112263857A true CN112263857A (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74345503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011210408.3A Withdrawn CN112263857A (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种工业污水处理用沉淀池除泥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112263857A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113632761A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-12 | 安徽农业大学 | 一种水产养殖池底清理装置 |
| CN116571004A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-11 | 安徽昊源化工集团有限公司 | 一种聚酯反应釜反应液回收装置 |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202011210408.3A patent/CN112263857A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113632761A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-12 | 安徽农业大学 | 一种水产养殖池底清理装置 |
| CN116571004A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-11 | 安徽昊源化工集团有限公司 | 一种聚酯反应釜反应液回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112263857A (zh) | 一种工业污水处理用沉淀池除泥装置 | |
| CN210394000U (zh) | 一种节能型一体化污水设备 | |
| CN216304896U (zh) | 一种市政管道清淤装置 | |
| CN215539530U (zh) | 一种机器人焊接工作站焊烟除尘装置 | |
| CN217921717U (zh) | 一种手套生产车间废水处理设备 | |
| CN218485285U (zh) | 一种便于操作的萜烯生产线用废水处理装置 | |
| CN213761002U (zh) | 一种环保设备用废气处理输送设备 | |
| CN213966628U (zh) | 一种结晶反应釜 | |
| CN220684812U (zh) | 一种氨基酸废水脱盐装置 | |
| CN210764712U (zh) | 一种工业污水预处理一体化装置 | |
| CN209906387U (zh) | 一种污水处理刮渣机 | |
| CN222384332U (zh) | 一种便于清理滤板的废水过滤机 | |
| CN207654816U (zh) | 一种生态修复液生产用除杂装置 | |
| CN221333125U (zh) | 一种可实现水循环的处理罐 | |
| CN221625914U (zh) | 一种高效海水预处理系统 | |
| CN212982510U (zh) | 一种酶制剂生产污水回收处理装置 | |
| CN222056552U (zh) | 一种污水处理过滤装置 | |
| CN212062158U (zh) | 一种变压器涂装生产的除锈装置 | |
| CN215946991U (zh) | 一种新型污水处理系统 | |
| CN221740012U (zh) | 一种农村污水处理用沉淀池 | |
| CN220451871U (zh) | 一种粗硼酸盐田采收装置 | |
| CN220425598U (zh) | 一种乳化液车间油泥收集装置 | |
| CN222413195U (zh) | 一种水利工程建设用清淤装置 | |
| CN217472788U (zh) | 一种污水处理用往复式刮吸泥一体机 | |
| CN222240583U (zh) | 一种油脂预处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210126 |