CN217177492U - 浮动式自动补偿阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了浮动式自动补偿阀门，包括阀体、阀腔、补偿槽、阀球、补偿环、气缸、密封环、螺杆和活塞，阀体内部设有球形的阀腔，阀腔两端设有贯穿阀体的入口和出口，阀腔靠近入口和出口内壁固定连接设有环形的补偿槽，阀腔内部设有球形的阀球。本实用新型通过设置补偿槽、补偿环、气缸、密封环、螺杆和活塞，本实用新型在进行补偿时，可以通过转动螺杆将气缸内部气体充入补偿环内部，使补偿环充气膨胀，使补偿环可以适用不同大小间隙的补偿，且可以通过反方向转动螺杆将补偿环内部气体抽入气缸，使补偿环干瘪收缩到补偿槽内部，避免阀球转动时磨损补偿环，提升补偿环的使用寿命。

Description

浮动式自动补偿阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门补偿技术领域，尤其涉及浮动式自动补偿阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；

目前在浮动式阀门在进行补偿时，通过阀球与补偿组件之间接触，在转动阀球时，容易导致补偿组件磨损，导致补偿组件使用寿命降低，因此需要提供浮动式自动补偿阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中浮动式阀门在进行补偿时，通过阀球与补偿组件之间接触，在转动阀球时，容易导致补偿组件磨损，导致补偿组件使用寿命降低，从而提出浮动式自动补偿阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：浮动式自动补偿阀门，包括阀体、阀腔、补偿槽、阀球、补偿环、气缸、密封环、螺杆和活塞，所述阀体内部设有球形的阀腔，所述阀腔两端设有贯穿阀体的入口和出口，所述阀腔靠近入口和出口内壁固定连接设有环形的补偿槽，所述阀腔内部设有球形的阀球，所述阀腔中部贯穿与入口和出口连接，所述补偿槽内部固定连接设有补偿环，所述补偿环由弹性材料制成，所述补偿环内部为空腔，所述阀体外壁固定连接设有气缸，所述气缸底部通过导管与补偿环内部的空腔连接，所述气缸顶部焊接设有密封环，所述密封环中部通过贯穿的螺纹孔连接设有螺杆，所述气缸内部设有可上下运动的活塞，所述活塞顶部与螺杆底部套接。

进一步优选的，所述补偿环材料为弹性橡胶。

进一步优选的，所述补偿环与阀球接触面呈弧面设置。

进一步优选的，所述导管为Y型管。

进一步优选的，所述螺杆顶部呈多边形设置，且螺杆顶部套接由用于转动螺杆可拆卸的圆盘。

本实用新型的有益效果是：通过设置补偿槽、补偿环、气缸、密封环、螺杆和活塞，本实用新型在进行补偿时，可以通过转动螺杆将气缸内部气体充入补偿环内部，使补偿环充气膨胀，使补偿环可以适用不同大小间隙的补偿，且可以通过反方向转动螺杆将补偿环内部气体抽入气缸，使补偿环干瘪收缩到补偿槽内部，避免阀球转动时磨损补偿环，提升补偿环的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视图；

图2为本实用新型图1A处放大图。

图中：阀体-1、阀腔-101、补偿槽-102、阀球-2、补偿环-3、气缸-4、密封环-401、螺杆-402、活塞-403。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，浮动式自动补偿阀门，包括阀体1、阀腔101、补偿槽102、阀球2、补偿环3、气缸4、密封环401、螺杆402和活塞403，阀体1内部设有球形的阀腔101，阀腔101两端设有贯穿阀体1的入口和出口，阀腔101靠近入口和出口内壁固定连接设有环形的补偿槽102，阀腔101内部设有球形的阀球2，阀腔2中部贯穿与入口和出口连接，补偿槽102内部固定连接设有补偿环3，补偿环3由弹性材料制成，补偿环3内部为空腔，阀体1外壁固定连接设有气缸4，气缸4底部通过导管与补偿环3内部的空腔连接，气缸4顶部焊接设有密封环401，密封环401中部通过贯穿的螺纹孔连接设有螺杆402，气缸4内部设有可上下运动的活塞403，活塞403顶部与螺杆402底部套接；

在进行补偿时，通过转动螺杆402，使螺杆402推动活塞403往气缸4底部运动，使气缸4内部的气体，通过导管导入补偿环3内部，通过气体使补偿环3膨胀，使补偿环3挤压在阀球2外壁进行补偿，可以通过调节螺杆402转动的圈数，控制活塞403往下挤压气体的多少，从而控制补偿环3的膨胀大小，使补偿环3的补偿范围可调，且当对阀球2进行转动时，可以先反方向转动螺杆402使活塞403往上运动，使补偿环3内部的气体抽出，使补偿环3干瘪，使补偿环3收缩到补偿槽102内部，可以避免阀球2在进行转动时磨损补偿环3，提高补偿环3的使用寿命。

优选的，补偿环3材料为弹性橡胶，利用弹性橡胶良好的弹性和密封性。

优选的，补偿环3与阀球2接触面呈弧面设置，使补偿环3与阀球2的接触面积增大，提升密封效率。

优选的，导管为Y型管，使两个补偿环3会同时充气膨胀和同时抽气干瘪。

优选的，螺杆402顶部呈多边形设置，且螺杆402顶部套接由用于转动螺杆402可拆卸的圆盘，使螺杆402用于转动的圆盘可以拆卸下来，当需要转动时将圆盘套上，转动圆盘带动螺杆402转动。

本实用新型在进行补偿时，通过转动螺杆402，使螺杆402推动活塞403往气缸4底部运动，使气缸4内部的气体，通过导管导入补偿环3内部，通过气体使补偿环3膨胀，使补偿环3挤压在阀球2外壁进行补偿，可以通过调节螺杆402转动的圈数，控制活塞403往下挤压气体的多少，从而控制补偿环3的膨胀大小，使补偿环3的补偿范围可调，且当对阀球2进行转动时，可以先反方向转动螺杆402使活塞403往上运动，使补偿环3内部的气体抽出，使补偿环3干瘪，使补偿环3收缩到补偿槽102内部，可以避免阀球2在进行转动时磨损补偿环3，提高补偿环3的使用寿命；

通过设置补偿环3材料为弹性橡胶，利用弹性橡胶良好的弹性和密封性；

通过补偿环3与阀球2接触面呈弧面设置，使补偿环3与阀球2的接触面积增大，提升密封效率；

通过设置导管为Y型管，使两个补偿环3会同时充气膨胀和同时抽气干瘪；

通过螺杆402顶部呈多边形设置，且螺杆402顶部套接由用于转动螺杆402可拆卸的圆盘，使螺杆402用于转动的圆盘可以拆卸下来，当需要转动时将圆盘套上，转动圆盘带动螺杆402转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.浮动式自动补偿阀门，包括阀体（1）、阀腔（101）、补偿槽（102）、阀球（2）、补偿环（3）、气缸（4）、密封环（401）、螺杆（402）和活塞（403），其特征在于：所述阀体（1）内部设有球形的阀腔（101），所述阀腔（101）两端设有贯穿阀体（1）的入口和出口，所述阀腔（101）靠近入口和出口内壁固定连接设有环形的补偿槽（102），所述阀腔（101）内部设有球形的阀球（2），所述阀腔（101）中部贯穿与入口和出口连接，所述补偿槽（102）内部固定连接设有补偿环（3），所述补偿环（3）由弹性材料制成，所述补偿环（3）内部为空腔，所述阀体（1）外壁固定连接设有气缸（4），所述气缸（4）底部通过导管与补偿环（3）内部的空腔连接，所述气缸（4）顶部焊接设有密封环（401），所述密封环（401）中部通过贯穿的螺纹孔连接设有螺杆（402），所述气缸（4）内部设有可上下运动的活塞（403），所述活塞（403）顶部与螺杆（402）底部套接。

2.根据权利要求1所述的浮动式自动补偿阀门，其特征在于，所述补偿环（3）材料为弹性橡胶。

3.根据权利要求2所述的浮动式自动补偿阀门，其特征在于，所述补偿环（3）与阀球（2）接触面呈弧面设置。

4.根据权利要求1所述的浮动式自动补偿阀门，其特征在于，所述导管为Y型管。

5.根据权利要求1所述的浮动式自动补偿阀门，其特征在于，所述螺杆（402）顶部呈多边形设置，且螺杆（402）顶部套接由用于转动螺杆（402）可拆卸的圆盘。

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