CN208169667U - 一种防泄漏的天然气阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的天然气阀门，包括手轮，所述手轮固定连接在螺母上，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺母固定连接在轴承的内圈上，所述轴承的外圈内嵌在安装块上，所述安装块的下端面开设有第一凹槽，第一活塞缸带动阀芯向上移动并抵触第一凹槽的顶壁，此时继续手动顺时针转动手轮，第一活塞继续向上拉动弹簧，第一活塞通过通气管将第一活塞缸内的空气压缩进环形气囊中，使环形气囊撑开并紧紧的抵住第一凹槽的内壁，防止了天然气的泄漏，环形气囊为双层结构，包括内囊和外囊，使环形气囊具有更好的耐压性和耐摩擦性，使密封的效果更好，具有很强的实用性。

Description

一种防泄漏的天然气阀门

技术领域

本实用新型涉及天然气阀门领域，具体为一种防泄漏的天然气阀门。

背景技术

天然气阀门是天然气输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。天然气阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

而目前的天然气阀门经常会出现泄漏的情况，这是因为现有的天然气阀门一般采用活动密封的方法，活动密封是将密封件与阀芯相互抵触，此时转动阀芯时就会磨损密封件，使密封件的使用寿命降低，在长时间使用后就会出现天然气泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的天然气阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种防泄漏的天然气阀门，包括手轮，所述手轮固定连接在螺母上，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺母固定连接在轴承的内圈上，所述轴承的外圈内嵌在安装块上，所述安装块的下端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶壁滑动贯穿有螺杆，所述第一凹槽内活动插接有阀芯，所述阀芯上固定套接有环形气囊，所述阀芯的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内嵌有第一活塞缸，所述第一活塞缸的内壁上滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的上端面固定连接连接杆的下端，所述连接杆的上端滑动贯穿第一活塞缸的顶壁并与螺杆的下端转动连接，所述第一活塞的下端面通过弹簧连接在第一活塞缸的内底壁上，所述第一活塞缸的顶壁贯通连接通气管的一端，所述通气管的另一端贯穿阀芯并与环形气囊贯通连接，所述阀芯的两侧壁对称内嵌有两个第二活塞缸，所述第二活塞缸的内壁上滑动连接有第二活塞，所述第二活塞缸与第一活塞缸之间通过条形通孔贯通连接，所述安装块的下端面固定连接在阀门主体的外顶壁，所述阀芯活动贯穿阀门主体的顶壁，所述阀门主体的内底壁上开设有与阀芯相对应的第三凹槽，所述第三凹槽的两侧壁上均内嵌有与第二活塞相对应的密封垫圈。

优选的，所述手轮上铺设有防滑层。

优选的，所述环形气囊为双层结构，包括内囊和外囊。

优选的，所述密封垫圈的厚度在一厘米至四厘米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加入螺杆、阀门主体、密封垫圈、连接杆和第一活塞等结构，使用时，在需要将天然气阀门关闭时，通过手动逆时针转动手轮，带动螺母在螺杆上旋转，使螺杆带动连接杆向下运动，连接杆带动第一活塞向下压缩弹簧，第一活塞通过通气管将环形气囊中的空气吸进第一活塞缸内，环形气囊收缩，继续手动逆时针转动手轮，第一活塞通过弹簧推动第一活塞缸向下移动，第一活塞缸带动阀芯向下移动，阀芯通过第二活塞缸带动第二活塞移动到与密封垫圈相对应的位置，继续手动逆时针转动手轮，使第一活塞继续压缩弹簧，将第一活塞中的空气压入第二活塞缸内，使两个第二活塞相互远离的运动并紧紧的挤压密封垫圈，即使密封垫圈在长时间使用后而被磨损时也可以保证对阀门主体的密封效果，采用挤压密封避免了密封垫圈磨损速度过快的问题，在需要打开天然气阀门时，手动顺时针转动手轮，使第一活塞向上移动，第一活塞将第二活塞缸的空气吸进第一活塞缸中，使第二活塞收回第二活塞缸中，第一活塞通过弹簧带动第一活塞缸向上移动，第一活塞缸带动阀芯向上移动并抵触第一凹槽的顶壁，此时继续手动顺时针转动手轮，第一活塞继续向上拉动弹簧，第一活塞通过通气管将第一活塞缸内的空气压缩进环形气囊中，使环形气囊撑开并紧紧的抵住第一凹槽的内壁，防止了天然气的泄漏，环形气囊为双层结构，包括内囊和外囊，使环形气囊具有更好的耐压性和耐摩擦性，使密封的效果更好，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部结构放大示意图。

图中：手轮1、螺母2、安装块3、螺杆4、阀门主体5、密封垫圈6、连接杆7、第一活塞8、第一活塞缸9、阀芯10、通气管11、环形气囊12、第二活塞缸13、第二活塞14、条形通孔15、弹簧16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种防泄漏的天然气阀门，包括手轮1，手轮1固定连接在螺母2上，螺母2内螺纹连接有螺杆4，螺母2固定连接在轴承的内圈上，轴承的外圈内嵌在安装块3上，安装块3的下端面开设有第一凹槽，第一凹槽的顶壁滑动贯穿有螺杆4，第一凹槽内活动插接有阀芯10，阀芯10上固定套接有环形气囊12，阀芯10的上端面开设有第二凹槽，第二凹槽的底部内嵌有第一活塞缸9，第一活塞缸9的内壁上滑动连接有第一活塞8，第一活塞8的上端面固定连接连接杆7的下端，连接杆7的上端滑动贯穿第一活塞缸9的顶壁并与螺杆4的下端转动连接，第一活塞8的下端面通过弹簧16连接在第一活塞缸9的内底壁上，第一活塞缸9的顶壁贯通连接通气管11的一端，通气管11的另一端贯穿阀芯10并与环形气囊12贯通连接，阀芯10的两侧壁对称内嵌有两个第二活塞缸13，第二活塞缸13的内壁上滑动连接有第二活塞14，第二活塞缸13与第一活塞缸9之间通过条形通孔15贯通连接，安装块3的下端面固定连接在阀门主体5的外顶壁，阀芯10活动贯穿阀门主体5的顶壁，阀门主体5的内底壁上开设有与阀芯10相对应的第三凹槽，第三凹槽的两侧壁上均内嵌有与第二活塞14相对应的密封垫圈6，手轮1上铺设有防滑层，环形气囊12为双层结构，包括内囊和外囊，密封垫圈6的厚度在一厘米至四厘米之间。

工作原理：使用时，在需要将天然气阀门关闭时，通过手动逆时针转动手轮1，带动螺母2在螺杆4上旋转，使螺杆4带动连接杆7向下运动，连接杆7带动第一活塞8向下压缩弹簧16，第一活塞8通过通气管11将环形气囊12中的空气吸进第一活塞缸9内，环形气囊12收缩，继续手动逆时针转动手轮1，第一活塞8通过弹簧16推动第一活塞缸9向下移动，第一活塞缸9带动阀芯10向下移动，阀芯10通过第二活塞缸13带动第二活塞14移动到与密封垫圈6相对应的位置，继续手动逆时针转动手轮1，使第一活塞8继续压缩弹簧16，将第一活塞8中的空气压入第二活塞缸13内，使两个第二活塞14相互远离的运动并紧紧的挤压密封垫圈6，即使密封垫圈6在长时间使用后而被磨损时也可以保证对阀门主体5的密封效果，采用挤压密封避免了密封垫圈6磨损速度过快的问题，在需要打开天然气阀门时，手动顺时针转动手轮1，使第一活塞8向上移动，第一活塞8将第二活塞缸13的空气吸进第一活塞缸9中，使第二活塞14收回第二活塞缸13中，第一活塞8通过弹簧16带动第一活塞缸9向上移动，第一活塞缸9带动阀芯10向上移动并抵触第一凹槽的顶壁，此时继续手动顺时针转动手轮1，第一活塞8继续向上拉动弹簧16，第一活塞8通过通气管11将第一活塞缸9内的空气压缩进环形气囊12中，使环形气囊12撑开并紧紧的抵住第一凹槽的内壁，防止了天然气的泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防泄漏的天然气阀门，包括手轮(1)，其特征在于：所述手轮(1)固定连接在螺母(2)上，所述螺母(2)内螺纹连接有螺杆(4)，所述螺母(2)固定连接在轴承的内圈上，所述轴承的外圈内嵌在安装块(3)上，所述安装块(3)的下端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶壁滑动贯穿有螺杆(4)，所述第一凹槽内活动插接有阀芯(10)，所述阀芯(10)上固定套接有环形气囊(12)，所述阀芯(10)的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部内嵌有第一活塞缸(9)，所述第一活塞缸(9)的内壁上滑动连接有第一活塞(8)，所述第一活塞(8)的上端面固定连接连接杆(7)的下端，所述连接杆(7)的上端滑动贯穿第一活塞缸(9)的顶壁并与螺杆(4)的下端转动连接，所述第一活塞(8)的下端面通过弹簧(16)连接在第一活塞缸(9)的内底壁上，所述第一活塞缸(9)的顶壁贯通连接通气管(11)的一端，所述通气管(11)的另一端贯穿阀芯(10)并与环形气囊(12)贯通连接，所述阀芯(10)的两侧壁对称内嵌有两个第二活塞缸(13)，所述第二活塞缸(13)的内壁上滑动连接有第二活塞(14)，所述第二活塞缸(13)与第一活塞缸(9)之间通过条形通孔(15)贯通连接，所述安装块(3)的下端面固定连接在阀门主体(5)的外顶壁，所述阀芯(10)活动贯穿阀门主体(5)的顶壁，所述阀门主体(5)的内底壁上开设有与阀芯(10)相对应的第三凹槽，所述第三凹槽的两侧壁上均内嵌有与第二活塞(14)相对应的密封垫圈(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述手轮(1)上铺设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述环形气囊(12)为双层结构，包括内囊和外囊。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的天然气阀门，其特征在于：所述密封垫圈(6)的厚度在一厘米至四厘米之间。