CN217176312U - 一种大角度阳角玻璃压块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大角度阳角玻璃压块，涉及玻璃压块技术领域，包括玻璃压板本体，所述玻璃压板本体包括上端契合压板和下端拼合压板，所述上端契合压板位于玻璃压板本体的上方，所述下端拼合压板位于玻璃压板本体的下方，所述上端契合压板包括末端角条、侧边角条、外契块，所述上端契合压板的两侧末端均固定连接有末端角条，所述末端角条的内侧边处设置有侧边角条，上端契合压板的上表面设置有外契块，所述末端角条与所述侧边角条之间开设有侧条槽，所述末端角条与侧边角条顶面的倾斜角度相同。本实用新型，可以实现双层时契合结构，可在固定大角度玻璃时，起到更好的支撑作用，内置弹性结构在契合连接组件时，可缩小间隙让连接更加牢固。

Description

一种大角度阳角玻璃压块

技术领域

本实用新型涉及玻璃压块技术领域，尤其是涉及一种大角度阳角玻璃压块。

背景技术

玻璃压块顾名思义就是用来固定玻璃的，其应用范围非常广泛，比如固定家具玻璃，钟表玻璃，镜框玻璃，汽车玻璃，门窗玻璃，还可以固定家具木板，相框画框的木板等等，凡是有玻璃的地方大都用到玻璃压块。

针对应用场景的不同，阳角玻璃压块针对不同角度的玻璃进行固定时，所受到的压力有所不同，当两侧玻璃张开围成的角度较大时，玻璃整体重心向两侧偏移，这使得玻璃压块所需承担的压力有所增大，仅仅是改变角度的变换，很难适应使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大角度阳角玻璃压块，它可以实现通过双层拼接形成的契合结构，可在固定大角度玻璃时，起到更好的支撑作用，内置弹性结构在契合连接组件时，可缩小间隙让连接更加牢固。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种大角度阳角玻璃压块，包括玻璃压板本体，所述玻璃压板本体包括上端契合压板和下端拼合压板，所述上端契合压板与下端拼合压板固定连接，所述上端契合压板包括末端角条、侧边角条、外契块，所述末端角条设置有两个，且两个所述末端角条分别固定连接在所述上端契合压板的两侧，所述侧边角条设置于所述末端角条的内侧边，所述外契块设置于所述上端契合压板的上表面。

进一步地，所述末端角条与所述侧边角条之间开设有侧条槽，所述末端角条与侧边角条顶面的倾斜角度相同，所述末端角条与侧边角条处于同一倾斜平面上，所述末端角条与侧边角条与横向水平线所成夹角为钝角。

进一步地，所述侧边角条与所述外契块之间设置有内置板槽，所述外契块设置有两个，且两个所述外契块关于上端契合压板的竖直中线对称，两处所述外契块之间设置有安装承载板，所述安装承载板与上端契合压板固定连接，所述安装承载板的中间位置设置有穿杆螺杆。

进一步地，所述下端拼合压板的两端设置有底面倾斜浅槽，所述下端拼合压板底面处开设有固定槽。

进一步地，所述下端拼合压板的中间位置设置有螺母放置方孔，所述放置方孔与穿杆螺杆所处的位置相对应。

进一步地，所述下端拼合压板的上表面固定连接有内契条，所述安装承载板的两侧均开设有插接条槽，所述内契条与插接条槽构成插合连接。

进一步地，所述侧条槽的内侧面开设有穿条槽，所述下端拼合压板的末端倾斜处表面固定连接有橡胶条，所述橡胶条（18）与对应位置的穿条槽（19）滑插配合。

进一步地，所述下端拼合压板的末端边缘处开设有下置半槽，所述上端契合压板的末端侧面设置有上置半槽，所述下置半槽与上置半槽通过拼合构成侧夹槽，通过下端拼合压板与上端契合压板。

综上所述，本实用新型的优点在于：

（1）本申请，通过侧条槽与对应部件进行连接，连接时，通过末端角条与侧边角条保持相同倾斜角度，能够更好地贴合条槽处的外置连接件，起到固定和支撑的作用；

（2）本申请，通过固定槽内侧的螺孔固定拼合压板与上端契合压板，但固定槽处的螺钉不穿过上端契合压板，仅利用螺钉末端面贴合上端契合压板的对应位置，起到固定作用；

（3）本申请，通过螺杆穿过放置方孔与穿杆螺杆，并在螺杆穿过放置方孔内侧放置螺母，将螺母旋入用于连接的螺杆中，再将另一个螺母扭转到贴合穿杆螺杆边缘，随后扭紧即可，螺杆穿过放置方孔可防止安装过程中的螺母脱落，为方便进行安装而设置；

（4）本申请，通过内契条穿过插接条槽，并让内契条从插接条槽延伸出来与外契块保持平齐，该结构能够加强连接结构的契合来增加摩擦力，同时方便对齐，达到更好的契合效果；

（5）本申请，一上一下进行拼合，进而让下置半槽与上置半槽契合，利用结构契合，可将侧夹槽对应处的外置连接件，以“T”字形截面横向放置到下置半槽与上置半槽之间夹持处，待下端拼合压板与上端契合压板完成固定，通过组合结构，将外置连接结构通过夹持的方式进行固定，使得结构连接更加紧固。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃压板本体正面结构示意图；

图2是本实用新型的玻璃压板本体反面结构示意图；

图3是本实用新型的玻璃压板本体组合结构示意图。

附图标记说明：

1、玻璃压板本体；2、上端契合压板；3、下端拼合压板；4、末端角条；5、侧条槽；6、侧边角条；7、内置板槽；8、外契块；9、内契条；10、安装承载板；11、穿杆螺杆；12、底面倾斜浅槽；13、固定槽；14、螺母放置方孔；15、中线槽；16、侧夹槽；17、插接条槽；18、橡胶条；19、穿条槽；20、上置半槽；21、下置半槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃压块，包括玻璃压板本体1，玻璃压板本体1包括上端契合压板2和下端拼合压板3，上端契合压板2与下端拼合压板3固定连接，上端契合压板2包括末端角条4、侧边角条6、外契块8，末端角条4设置有两个，且两个末端角条4分别固定连接在上端契合压板2的两侧，侧边角条6设置于末端角条4的内侧边，外契块8设置于上端契合压板2的上表面，利用双层契合结构，可在固定大角度玻璃时，起到更好的支撑作用，内置弹性结构在契合连接组件时，可缩小间隙让连接更加牢固。

请参阅图1，具体的，末端角条4与侧边角条6之间开设有侧条槽5，末端角条4与侧边角条6顶面的倾斜角度相同，末端角条4与侧边角条6处于同一倾斜平面上，末端角条4与侧边角条6与横向水平线所成夹角为钝角,通过侧条槽5与对应部件进行连接，连接时，通过末端角条4与侧边角条6保持相同倾斜角度，能够更好贴合条槽5处的外置连接件，起到固定和支撑的作用。

请参阅图1，具体的，侧边角条6与外契块8之间设置有内置板槽7，外契块8设置有两个，且两个外契块8关于上端契合压板2的竖直中线对称，两处外契块8之间设置有安装承载板10，安装承载板10与上端契合压板2固定连接，安装承载板10的中间位置设置有穿杆螺杆11，该结构属于现有技术，不过多叙述。

请参阅图2，具体的，下端拼合压板3的两端设置有底面倾斜浅槽12，下端拼合压板3底面处开设有固定槽13，通过固定槽13内侧的螺孔固定拼合压板3与上端契合压板2，但固定槽13处的螺钉不穿过上端契合压板2，仅利用螺钉末端面贴合上端契合压板2的对应位置，起到固定作用。

请参阅图1及图2，具体的，下端拼合压板3的中间位置设置有螺母放置方孔14，放置方孔14与穿杆螺杆11所处的位置相对应，通过螺杆穿过放置方孔14与穿杆螺杆11，并在螺杆穿过放置方孔14内侧放置螺母，将螺母旋入用于连接的螺杆中，再将另一个螺母扭转到贴合穿杆螺杆11边缘，随后扭紧即可，螺杆穿过放置方孔14可防止安装过程中的螺母脱落，为方便进行安装而设置。

请参阅图3，具体的，下端拼合压板3的上表面固定连接有内契条9，安装承载板10的两侧均开设有插接条槽17，内契条9与插接条槽17构成插合连接，通过内契条9穿过插接条槽17，并让内契条9从插接条槽17延伸出来与外契块8保持平齐，该结构能够加强连接结构的契合来增加摩擦力，同时方便对齐，达到更好的契合效果。

请参阅图3，具体的，侧条槽5的内侧面开设有穿条槽19，下端拼合压板3的末端倾斜处表面固定连接有橡胶条18，橡胶条18与对应位置的穿条槽19滑插配合，当上端契合压板2与下端拼合压板3契合时，橡胶条18穿过穿条槽19挤压侧条槽5的内部空间，让连接更加紧固。

请参阅图3，具体的，下端拼合压板3的末端边缘处开设有下置半槽21，上端契合压板2的末端侧面设置有上置半槽20，下置半槽21与上置半槽20通过拼合构成侧夹槽16，通过下端拼合压板3与上端契合压板2一上一下进行拼合，进而让下置半槽21与上置半槽20契合，利用结构契合，可将侧夹槽16对应处的外置连接件，以“T”字形截面，横向放置到下置半槽21与上置半槽20之间夹持处，待下端拼合压板3与上端契合压板2固定完成后，即完成固定，通过组合结构，将外置连接结构通过夹持的方式进行固定，使得结构连接更加紧固。

本实施例的一个具体应用为：首先，连接时，通过内契条9穿过插接条槽17，并让内契条9从插接条槽17延伸出来与外契块8保持平齐，然后通过固定槽13内侧的螺孔固定拼合压板3与上端契合压板2，但固定槽13处的螺钉贯穿上端契合压板2，仅利用螺钉末端面贴合上端契合压板2的对应位置，随后将利用结构契合，可将侧夹槽16对应处的外置连接件以“T”字形截面横向放置到下置半槽21与上置半槽20之间夹持处，待下端拼合压板3与上端契合压板2连接的螺栓与螺母旋紧，最后，当上端契合压板2与下端拼合压板3契合时，橡胶条18穿过穿条槽19挤压侧条槽5的内部空间，让连接更加紧固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大角度阳角玻璃压块，包括玻璃压板本体（1），其特征在于：所述玻璃压板本体（1）包括上端契合压板（2）和下端拼合压板（3），所述上端契合压板（2）与下端拼合压板（3）固定连接，所述上端契合压板（2）包括末端角条（4）、侧边角条（6）、外契块（8），所述末端角条（4）设置有两个，且两个所述末端角条（4）分别固定连接在所述上端契合压板（2）的两侧，所述侧边角条（6）设置于所述末端角条（4）的内侧边，所述外契块（8）设置于所述上端契合压板（2）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种大角度阳角玻璃压块，其特征在于：所述末端角条（4）与所述侧边角条（6）之间开设有侧条槽（5），所述末端角条（4）与侧边角条（6）顶面的倾斜角度相同，所述末端角条（4）与侧边角条（6）处于同一倾斜平面上，所述末端角条（4）和侧边角条（6）横向水平线所成夹角为钝角。

3.根据权利要求2所述的一种大角度阳角玻璃压块，其特征在于：所述侧边角条（6）与所述外契块（8）之间设置有内置板槽（7），所述外契块（8）设置有两个，且两个所述外契块（8）关于上端契合压板（2）的竖直中线对称，两处所述外契块（8）之间设置有安装承载板（10），所述安装承载板（10）与上端契合压板（2）固定连接，所述安装承载板（10）的中间位置设置有穿杆螺杆（11）。

4.根据权利要求1所述的一种大角度阳角玻璃压块，其特征在于：所述下端拼合压板（3）的两端设置有底面倾斜浅槽（12），所述下端拼合压板（3）底面处开设有固定槽（13）。

5.根据权利要求3所述的一种大角度阳角玻璃压块，其特征在于：所述下端拼合压板（3）的中间位置设置有螺母放置方孔（14），所述放置方孔（14）与穿杆螺杆（11）所处的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种大角度阳角玻璃压块，其特征在于：所述下端拼合压板（3）的上表面固定连接有内契条（9），所述安装承载板（10）的两侧均开设有插接条槽（17），所述内契条（9）与插接条槽（17）构成插合连接。

7.根据权利要求2所述的一种大角度阳角玻璃压块，其特征在于：所述侧条槽（5）的内侧面开设有穿条槽（19），所述下端拼合压板（3）的末端倾斜处表面固定连接有橡胶条（18），所述橡胶条（18）与对应位置的穿条槽（19）滑插配合。

8.根据权利要求1所述的一种大角度阳角玻璃压块，其特征在于：所述下端拼合压板（3）的末端边缘处开设有下置半槽（21），所述上端契合压板（2）的末端侧面设置有上置半槽（20），所述下置半槽（21）与上置半槽（20）通过拼合构成侧夹槽（16）。

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