CN203022189U - 明隐结合的半隐框幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种明隐结合的半隐框幕墙系统,包括隐框部分和明框部分,所述立柱与横杆之间通过弹簧销连接,其特征在于:所述隐框部分及明框部分中的立柱与横杆的槽口结构相同,槽口内分别设有容纳腔,所述容纳腔中间设有连接槽;在所述隐框部分中,所述附框设于所述立柱或横杆的容纳腔内,并通过一压板及连接螺栓套件与所述连接槽固定连接;在所述明框部分中,所述支座一端卡设于所述立柱或横杆的连接槽内,另一端与所述盖板连接。本实用新型通过压板连接附框与立柱或横杆,降低型材加工精度,便于安装,同时,明、隐框中横杆与立柱槽口结构相同,易于施工安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑外墙幕墙系统,尤其涉及一种明隐结合的半隐框幕墙系统。
背景技术
半隐框玻璃幕墙分横隐竖不隐或竖隐横不隐两种。不论哪种半隐框幕墙,均为一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件,而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配的方法。换句话讲,玻璃所受各种荷载,有一对应边用结构胶传给铝合金框架,而另一对应边由铝合金型材镶嵌槽传给铝合金框架。因此半隐框玻璃幕墙上述连接方法缺一不可,否则将形成一对应边承受玻璃全部荷载,这将是非常危险的。
现有的半隐框幕墙,如中国实用新型专利公开的《一种改进型的明隐结合多功能幕墙系统》(CN202202455U),包括用于固定玻璃的立柱与横杆,立柱与横杆通过弹簧销套件连接,隐框部分:玻璃粘接于附框上,附框通过挂钩与立柱槽口内的凸起相卡插配合,实现玻璃的安装;明框部分:由外盖板盖设于玻璃外表面,外盖板与立柱之间通过支座连接,对玻璃实现夹紧安装。
如上所述,隐框部分由于附框的挂钩与立柱上凸起配合的宽度为5mm左右,若尺寸偏大,则无法插接,相反若偏小,则直接脱落,因此对附框及立柱型材尺寸精度的要求非常高,给安装及生产带来不便。另外,立柱与横杆之间通过弹簧销套件连接,弹簧销套件仅提供一个方向上的夹紧力,而横杆在玻璃的自重影响下会发生翻转,使得立柱与横杆安装出现位置偏差,影响到整个幕墙的安全性与稳定性。
发明内容
本实用新型目的是提供一种明隐结合的半隐框幕墙系统,使用该结构,降低了型材加工精度要求,便于安装。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种明隐结合的半隐框幕墙系统,包括隐框部分和明框部分,所述隐框部分玻璃通过附框与立柱或横杆连接,所述明框部分玻璃通过盖板、支座与横杆或立柱连接,所述立柱与横杆之间通过弹簧销连接,所述隐框部分及明框部分中的立柱与横杆的槽口结构相同,槽口内分别设有容纳腔,所述容纳腔中间设有连接槽;在所述隐框部分中,所述附框设于所述立柱或横杆的容纳腔内,并通过一压板及连接螺栓套件与所述连接槽固定连接;在所述明框部分中,所述支座一端卡设于所述立柱或横杆的连接槽内,另一端与所述盖板连接。
上述技术方案中,所述隐框部分及明框部分中的立柱与横杆的槽口结构相同,隐框部分安装时,附框通过压板经连接螺栓套件固定于立柱(或横杆)的槽口连接槽内,幕墙玻璃经结构胶与所述附框固定,完成隐框部分的安装,由于采用压板固定附框,与以往的卡钩结构相比,对附框及立柱、横杆型材的加工精度要求降低,使安装更为方便,同时提高了安装稳定性和牢固度;明框部分安装时,所述支座一端卡设于立柱(或横杆)的槽口连接槽内,另一端与所述盖板经连接螺钉固定,幕墙玻璃经盖板夹持固定于立柱(或横杆)上,完成明框部分的安装。在本实用新型中,由于明框部分、隐框部分中的立柱与横梁的槽口结构相同,因此在搭建框架结构时,明框与隐框可统一安装,无区别,而后根据设计,以明或隐方式安装玻璃即可,另外,由于在隐框部分附框设置于容纳腔内,因此,使得明框与隐框安装的平面位置一致,通常均为立柱(或横杆)、胶条、玻璃,在明框部分,玻璃外再有一明框型材,使得幕墙在施工安装时非常方便,且幕墙安装完成后视觉效果更为理想。
上述技术方案中,所述横杆槽口容纳腔内设有限位卡件,该限位卡件经螺钉与所述横杆固定连接,所述限位卡件两端设有垂直于所述立柱布置的横向螺孔,该限位卡件通过限位螺钉经横向螺孔与所述立柱固定。横杆与立柱通过弹簧销固定连接,弹簧销提供横杆与立柱之间的夹紧力,通过设置限位卡件,由垂直于立柱的限位螺钉锁定横杆的横向位置,形成两点固定,避免横杆在安装玻璃后而引起翻转,使整个玻璃幕墙更为稳定、安全。
上述技术方案中,所述限位卡件上表面与所述横杆槽口内壁相配合,所述弹簧销底部设有凹槽,所述螺钉的顶端抵于所述凹槽的槽底。通过螺钉与弹簧销凹槽槽底的配合,利用顶紧力限定了弹簧销轴向的自由度,从而保证弹簧销能有效传力。
上述技术方案中,所述弹簧销由销钉、压紧弹簧、锁止螺钉及连接件组成,所述连接件上设有贯穿于连接件的通孔,所述销钉、压紧弹簧及锁止螺钉依次安装于该通孔内,所述连接件两侧设有滑槽,所述横杆内壁上设有与所述滑槽配合的导轨,所述连接件经导轨滑插于所述横杆内。
上述技术方案中,所述附框对应所述槽口底面侧设有胶条槽,该胶条槽内设有缓冲胶条,所述压板两侧对应所述胶条槽处分别设有压条,压条抵于所述附框上,所述压板位于连接螺栓套件的两侧分别设有支撑脚,抵于所述连接槽槽口上。通过锁紧连接螺栓套件,使压板压紧附框,保证附框与立柱或横杆的安装牢固度。
上述技术方案中,所述玻璃经结构胶与所述附框固定,所述玻璃与横杆或立柱之间设有橡胶条,所述附框两侧分别设有嵌入槽,所述橡胶条上设有与该嵌入槽插接配合的凸条。
上述技术方案中,所述嵌入槽槽壁上设有锯齿,所述橡胶条凸条上设有与该锯齿配合的倒钩。
上述技术方案中,所述明框部分中,所述支座与两侧相邻玻璃间分别设有一分隔胶条,所述支座上设有安装分隔胶条的胶条槽口。通过将分隔胶条设置于两侧相邻玻璃之间,可将玻璃侧面与支座间的空腔划分成更小的单元,进一步提高了幕墙的热工性能,有效减少了幕墙内、外空气的对流换热,保证了幕墙的隔热性能以及保温性能。
上述技术方案中,所述明框部分中,所述盖板经连接螺钉与所述支座连接,所述盖板与支座之间设有防水胶皮,明框覆盖件卡设于所述盖板的外侧。通过在盖板与支座之间设置防水胶皮,大大提升了幕墙的防水性能。
上述技术方案中,所述立柱与所述横杆之间设有弹性垫片。使立柱与横杆连接更为牢固、安全。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型中隐框部分采用压板固定附框,与以往的卡钩结构相比,对附框及立柱、横杆型材的加工精度要求降低,使安装更为方便,同时提高了安装稳定性和牢固度;
2、本实用新型中,隐框部分与明框部分中的立柱及横杆的槽口结构相同,在搭建框架结构时,明框与隐框可统一安装,无区别,而后根据设计,以明或隐方式安装玻璃即可,另外,由于在隐框部分附框设置于容纳腔内,因此,使得明框与隐框安装的平面位置一致,施工更为方便,且幕墙安装完成后视觉效果较为理想;
3、本实用新型中在横杆槽口容纳腔内设有限位卡件,该限位卡件横向通过限位螺钉经横向螺孔与立柱固定,竖向经螺钉与所述横杆固定连接,且螺钉顶端抵于弹簧销底部的凹槽内,一方面为横杆提供横向的限位,形成两点固定,防止横杆在玻璃的自重下引起翻转;另一方面,通过螺钉与限位卡件凹槽槽底的配合,利用顶紧力限定了弹簧销轴向的自由度,从而保证弹簧销能有效传力;
4、本实用新型中的明框部分中,支座与两侧相邻玻璃间分别设有一分隔胶条,通过分隔胶条的布置,将空腔划分成更小的单元,进一步提高了幕墙的热工性能,有效减少了幕墙内、外空气的对流换热,保证了幕墙的隔热性能以及保温性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中隐框部分节点结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中明框部分节点结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中限位卡件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中弹簧销的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中支座的结构示意图;
图6是本实用新型实施例一中附框的结构示意图;
图7是本实用新型实施例一中压板的结构示意图;
图8是本实用新型实施例二中明框部分节点结构示意图;
图9是本实用新型实施例二中隐框部分节点结构示意图。
其中:1、玻璃;2、附框;3、立柱;4、盖板;5、支座;6、横杆;7、弹簧销;8、弹性垫片;9、容纳腔;10、连接槽;11、压板;12、连接螺栓套件;14、胶条槽;15、缓冲胶条;16、压条;17、支撑脚;18、硅硐结构胶;19、三元乙丙橡胶条;20、嵌入槽;22、锯齿;23、连接螺钉;24、防水胶皮;25、明框覆盖件;26、分隔胶条;27、胶条槽口;28、限位卡件;29、螺钉;30、限位螺钉;31、销钉;32、压紧弹簧;33、锁止螺钉;34、连接件35、结构胶;36、螺栓套件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~7所示,一种明隐结合的半隐框幕墙系统,包括隐框部分和明框部分,所述隐框部分玻璃1通过附框2与立柱3连接,所述明框部分玻璃1通过盖板4、支座5与横杆6连接,所述立柱3与横杆6之间通过弹簧销7连接,所述立柱3与所述横杆6之间设有2mm厚弹性垫片8;所述隐框部分及明框部分中的立柱3与横杆6的槽口结构相同,槽口内分别设有容纳腔9,所述容纳腔9中间设有连接槽10。
如图1所示,在立柱3隐框部分中,所述附框2设于所述立柱3的容纳腔9内,并通过一压板11及连接螺栓套件12与所述连接槽10固定连接,所述附框2对应所述槽口底面侧设有胶条槽14,该胶条槽14内设有缓冲胶条15,所述压板11两侧对应所述胶条槽14处分别设有压条16,压条16抵于所述附框2上,所述压板11位于连接螺栓套件12的两侧分别设有支撑脚17,抵于所述连接槽10槽口上。通过锁紧连接螺栓套件12,使压板11压紧附框2,保证附框2与立柱3的安装牢固度,同时,由于通过压板11压紧附框2,而非以往的挂钩方式,因此对附框2及压板11的加工精度要求较低,易于加工,易于安装。所述玻璃1经硅硐结构胶18与所述附框2固定,所述玻璃1与横杆6之间设有三元乙丙橡胶条19,所述附框2两侧分别设有嵌入槽20,所述三元乙丙橡胶条19上设有与该嵌入槽20插接配合的凸条。所述嵌入槽20槽壁上设有锯齿22,所述橡胶条凸条上设有与该锯齿22配合的倒钩,提高凸条与附框2的结合度。
如图2所示,在横杆6明框部分中,所述支座5一端卡设于所述横杆6的连接槽10内,另一端经连接螺钉23与所述盖板4连接,所述盖板4与支座5之间设有防水胶皮24,明框覆盖件25卡设于所述盖板4的外侧。所述支座5与两侧相邻玻璃1间分别设有一分隔胶条26,所述支座5上设有安装分隔胶条26的胶条槽口27,如图5所示。通过分隔胶条26的划分,将玻璃1侧面与支座5间的空腔分隔更小,有效减小对流换热,达到更佳的热工性能。
如图1所示,所述横杆6通过弹簧销7与立柱3固定,如图2所示,所述横杆6槽口容纳腔9内设有限位卡件28,该限位卡件28经螺钉29与所述横杆6固定连接,且螺钉29穿过槽口槽底,抵于限位卡件28底部的凹槽槽底上,从而限定了弹簧销7的轴向自由度,防止弹簧销7的前后窜动,保证弹簧销7的锁紧力及有效的力传递;所述限位卡件28上表面与所述横杆6槽口内壁相配合,两端设有垂直于所述立柱3布置的横向螺孔,该限位卡件28通过限位螺钉30经横向螺孔与所述立柱3固定,为横杆6提供与立柱3的锁紧力,防止横杆6翻转。
如图4所示,所述弹簧销7由销钉31、压紧弹簧32、锁止螺钉33及连接件34组成,所述连接件34上设有贯穿于连接件34的通孔,所述销钉31、压紧弹簧32及锁止螺钉33依次安装于该通孔内,所述连接件34两侧设有滑槽,所述横杆6内壁上设有与所述滑槽配合的导轨,所述连接件34经导轨滑插于所述横杆6内,如图2所示。
实施例二:如图8、9所示,一种明隐结合的半隐框幕墙系统,包括隐框部分和明框部分,在本实施例中,其结构与实施例一基本相似,不同点在于:所述隐框部分玻璃1通过结构胶35与附框2固定连接,附框2经压板11及螺栓套件36与横杆6连接,所述明框部分玻璃1通过盖板4、支座5与立柱3连接,支座5内端与立柱3上的连接槽10卡接,外端经连接螺钉23与盖板4连接,明框覆盖件25卡接于盖板4外侧。
Claims (10)
1.一种明隐结合的半隐框幕墙系统,包括隐框部分和明框部分,所述隐框部分玻璃通过附框与立柱或横杆连接,所述明框部分玻璃通过盖板、支座与横杆或立柱连接,所述立柱与横杆之间通过弹簧销连接,其特征在于:所述隐框部分及明框部分中的立柱与横杆的槽口结构相同,槽口内分别设有容纳腔,所述容纳腔中间设有连接槽;在所述隐框部分中,所述附框设于所述立柱或横杆的容纳腔内,并通过一压板及连接螺栓套件与所述连接槽固定连接;在所述明框部分中,所述支座一端卡设于所述立柱或横杆的连接槽内,另一端与所述盖板连接。
2.根据权利要求1所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述横杆槽口容纳腔内设有限位卡件,该限位卡件经螺钉与所述横杆固定连接,所述限位卡件两端设有垂直于所述立柱布置的横向螺孔,该限位卡件通过限位螺钉经横向螺孔与所述立柱固定。
3.根据权利要求2所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述限位卡件上表面与所述横杆槽口内壁相配合,所述弹簧销底部设有凹槽,所述螺钉的顶端抵于所述凹槽的槽底。
4.根据权利要求1或3所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述弹簧销由销钉、压紧弹簧、锁止螺钉及连接件组成,所述连接件上设有贯穿于连接件的通孔,所述销钉、压紧弹簧及锁止螺钉依次安装于该通孔内,所述连接件两侧设有滑槽,所述横杆内壁上设有与所述滑槽配合的导轨,所述连接件经导轨滑插于所述横杆内。
5.根据权利要求1所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述附框对应所述槽口底面侧设有胶条槽,该胶条槽内设有缓冲胶条,所述压板两侧对应所述胶条槽处分别设有压条,压条抵于所述附框上,所述压板位于连接螺栓套件的两侧分别设有支撑脚,抵于所述连接槽槽口上。
6.根据权利要求1所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述玻璃经结构胶与所述附框固定,所述玻璃与横杆或立柱之间设有橡胶条,所述附框两侧分别设有嵌入槽,所述橡胶条上设有与该嵌入槽插接配合的凸条。
7.根据权利要求6所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述嵌入槽槽壁上设有锯齿,所述橡胶条凸条上设有与该锯齿配合的倒钩。
8.根据权利要求1所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述明框部分中,所述支座与两侧相邻玻璃间分别设有一分隔胶条,所述支座上设有安装分隔胶条的胶条槽口。
9.根据权利要求1所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述明框部分中,所述盖板经连接螺钉与所述支座连接,所述盖板与支座之间设有防水胶皮,明框覆盖件卡设于所述盖板的外侧。
10.根据权利要求1或2所述的明隐结合的半隐框幕墙系统,其特征在于:所述立柱与所述横杆之间设有弹性垫片。
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