CN217175240U - 一种新型止水钢板 - Google Patents

Abstract

本申请属于钢板技术领域，涉及一种新型止水钢板，包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块与第二安装块的内侧固定安装有密封组件，所述密封组件的内侧活动连接有止水钢板主体，所述第二安装块的内侧固定安装有限位组件，所述限位组件包括一端与第二安装块的内侧固定连接的连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有螺纹杆。该新型止水钢板，按压限位块至放置槽内，从而将第一安装块上的第一挤压块与止水钢板主体分离完成拆卸，反之将第一安装块穿过活动杆使限位块移动至连接槽内后，转动活动杆带动第一安装块向靠近第二安装块的一侧移动，将止水钢板主体固定在第一挤压块与第二挤压块之间，达到便于拼装且拼装效率高的效果。

Description

一种新型止水钢板

技术领域

本申请涉及钢板技术领域，具体为一种新型止水钢板。

背景技术

在高层住宅项目中，由于对承重要求较高，因此墙体采用的是钢筋混凝土结构，先使用钢筋搭好框架，然后使用混凝土浇注而成，但地下结构、水池等有防水要求的建筑物水平构件和竖向构件无法一次性浇注，一般采用在基础底板上翻300mm位置留置水平施工缝，施工缝是指新旧混凝土接缝位置，在施工缝位置放置止水钢板，为了使止水钢板的止水效果更好，一般均在止水钢板的两侧设置折边，并使翘曲面安装方向朝迎水面，可以让水改变方向而起到止水作用。

在施工的过程中，通常需要将两块止水钢板重叠后，对重叠处进行焊接处理，完成对止水钢板的拼装，这样拼装方式，不仅增加工作人员在施工现场的工作量，降低施工效率，而且焊接操作过程中难免会产生废气和弧光，对现场施工人员的身体具有一定的危害，故而提出一种新型止水钢板来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种新型止水钢板，具备拼装效率高等优点，解决了拼装效率低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型止水钢板，包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块与第二安装块的内侧固定安装有密封组件，所述密封组件的内侧活动连接有止水钢板主体，所述第二安装块的内侧固定安装有限位组件；

所述限位组件包括一端与第二安装块的内侧固定连接的连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至第一安装块外侧的活动杆，所述活动杆的外侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧通过铰接座铰接有位于活动杆上的限位块，所述限位块的内侧固定连接有贯穿活动杆的弹簧，所述活动杆的内部开设有一端与放置槽连通且位于弹簧外侧的通孔，所述活动杆的外侧固定连接有橡胶套。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动活动杆带动限位块与第一安装块上的连接槽分离后，即可按压限位块至放置槽内，从而将第一安装块上的第一挤压块与止水钢板主体分离完成拆卸，反之将第一安装块穿过活动杆使限位块移动至连接槽内后，转动活动杆带动第一安装块向靠近第二安装块的一侧移动，将止水钢板主体固定在第一挤压块与第二挤压块之间，使两个止水钢板主体之间便于操作人员拼装。

进一步，所述活动杆靠近连接杆的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相互配合。

采用上述进一步方案的有益效果是：使转动的活动杆能在螺纹杆上左右活动。

进一步，所述第一安装块的外侧开设有连接槽，所述限位块的一端延伸至连接槽内，且与连接槽相抵触，所述连接槽为圆弧状。

采用上述进一步方案的有益效果是：使限位块能对穿过限位块的第一安装块产生挤压，还能在第一安装块上转动。

进一步，所述密封组件包括一端与第一安装块的内侧固定连接的第一挤压块，所述第二安装块的内侧固定连接有一端与第一挤压块相抵触的第二挤压块，所述第一挤压块的外侧开设有安装槽，所述止水钢板主体活动连接在安装槽内侧，所述止水钢板主体的外侧固定连接有一端延伸至第二挤压块内部的第一密封块，所述安装槽的内侧固定连接有一端延伸至止水钢板主体内部的第二密封块。

采用上述进一步方案的有益效果是：当止水钢板主体被挤压后，第一密封块能够延伸至第一密封槽内，第二密封块能够延伸至第二密封槽内，来提高止水钢板主体拼装后拼装处的密封性。

进一步，所述第二挤压块的外侧开设有凹槽，所述凹槽的规格与止水钢板主体外侧的规格相匹配。

采用上述进一步方案的有益效果是：使第二挤压块对止水钢板主体挤压时，能够与止水钢板主体的外侧贴合。

进一步，所述第二挤压块的内部开设有一端与凹槽连通的第一密封槽，所述第一密封槽的规格与第一密封块的规格相匹配。

采用上述进一步方案的有益效果是：使止水钢板主体被挤压后第一密封块能够延伸至第一密封槽内。

进一步，所述止水钢板主体的内侧开设有第二密封槽，所述第二密封槽的规格与第二密封块的规格相匹配。

采用上述进一步方案的有益效果是：使止水钢板主体被挤压后第二密封块能够延伸至第二密封槽内。

进一步，所述第一密封块与第二密封块的外侧均固定连接有密封胶条，所述第一挤压块的外侧固定连接有橡胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是：使第一密封块延伸至第一槽内，第一密封块延伸至第二密封槽内后，能对密封胶条产生挤压。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型止水钢板，通过转动活动杆带动限位块与第一安装块上的连接槽分离后，即可按压限位块至放置槽内，从而将第一安装块上的第一挤压块与止水钢板主体分离完成拆卸，反之将第一安装块穿过活动杆使限位块移动至连接槽内后，转动活动杆带动第一安装块向靠近第二安装块的一侧移动，将止水钢板主体固定在第一挤压块与第二挤压块之间，达到便于拼装且拼装效率高的效果。

2、该新型止水钢板，第一挤压块与第二挤压块对止水钢板主体再次挤压后，第一挤压块上的第二密封块会延伸至止水钢板主体内，而止水钢板主体外侧的第一密封块会延伸至第二挤压块内，来提高两个止水钢板主体拼装后的防水性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请限位组件结构示意图；

图3为本申请密封组件结构示意图；

图4为本申请密第一安装块结构左视图；

图5为本申请结构左视图。

图中：1、第一安装块；2、密封组件；21、第一挤压块；22、第一密封块；23、第二挤压块；24、第二密封块；25、安装槽；3、止水钢板主体；4、第二安装块；5、限位组件；51、连接杆；52、螺纹杆；53、活动杆；54、弹簧；55、通孔；56、橡胶套；57、限位块；58、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种新型止水钢板，包括第一安装块1和第二安装块4，第一安装块1与第二安装块4的内侧固定安装有密封组件2，密封组件2的内侧活动连接有止水钢板主体3，第二安装块4的内侧固定安装有限位组件5。

本实施例中的，通过限位组件5来带动第一安装块1以及第二安装块4对止水钢板主体3进行挤压，并对止水钢板主体3进行拼装。

请参阅图2，本实施例中限位组件5包括一端与第二安装块4的内侧固定连接的连接杆51，连接杆51的外侧固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至第一安装块1外侧的活动杆53，活动杆53靠近连接杆51的一端开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆52外侧的螺纹相互配合，使活动杆53转动后，能在螺纹杆52上左右移动。

活动杆53的外侧开设有放置槽58，放置槽58的内侧通过铰接座铰接有位于活动杆53上的限位块57，第一安装块1的外侧开设有连接槽，限位块57的一端延伸至连接槽内，且与连接槽相抵触，连接槽为圆弧状，使限位块57能对第一安装块1阻挡的同时，还能在第一安装块1上转动。

限位块57的内侧固定连接有贯穿活动杆53的弹簧54，活动杆53的内部开设有一端与放置槽58连通且位于弹簧54外侧的通孔55，活动杆53的外侧固定连接有橡胶套56。

本实施例中的，穿过活动杆53后，第一安装块1则会被限位块57限位，而通过转动活动杆53带动限位块57对第一安装块1造成挤压后，即可带动第一安装块1对止水钢板主体3造成挤压，从而完成拼装。

请参阅图3-5，本实施例中密封组件2包括一端与第一安装块1的内侧固定连接的第一挤压块21，第二安装块4的内侧固定连接有一端与第一挤压块21相抵触的第二挤压块23，第二挤压块23的外侧开设有凹槽，凹槽的规格与止水钢板主体3外侧的规格相匹配，使第一挤压块21与第二挤压块23产生挤压后，第二挤压块23能与止水钢板主体3的外侧贴合，第二挤压块23的内部开设有一端与凹槽连通的第一密封槽，

第一挤压块21的外侧开设有安装槽25，止水钢板主体3活动连接在安装槽25内侧，止水钢板主体3的外侧固定连接有一端延伸至第二挤压块23内部的第一密封块22，第一密封槽的规格与第一密封块22的规格相匹配，使止水钢板主体3外侧的第一密封块22可延伸纸第一密封槽内。

安装槽25的内侧固定连接有一端延伸至止水钢板主体3内部的第二密封块24，止水钢板主体3的内侧开设有第二密封槽，第二密封槽的规格与第二密封块24的规格相匹配，使第一挤压块21上的第二密封块24能够延伸至第二密封槽内，第一密封块22与第二密封块24的外侧均固定连接有密封胶条，第一挤压块21的外侧固定连接有橡胶垫。

本实施例中的，使第一密封块22延伸至第二挤压块23内部，以及第二密封块24移动至止水钢板3内部后，可提高两块止水钢板3拼装后拼装出的密封性。

上述实施例的工作原理为：

通过转动活动杆53带动限位块57向右移动后，即可带动限位块57与第一安装块1上的连接槽分离，然后按压限位块57至放置槽58内后，可将第一安装块1从活动杆53上拉出与活动杆53分离，来带动第一挤压块21与止水钢板主体3分离完成拆卸，反之将两个止水钢板主体3放置在第二挤压块23上的凹槽内后，即可将第一安装块1穿过活动杆53来对限位块57造成挤压，而第一安装块1穿过限位块57后，限位块57可被复位的弹簧54推动第一安装块1上的连接槽内，随后通过转动活动杆53带动限位块57对第一安装块1造成挤压后，即可带动第一安装块1向靠近第二安装块4的一侧移动，将止水钢板主体3固定在第一挤压块21与第二挤压块23之间，达到便于拼装且拼装效率高的效果。

安装完成后止水钢板主体3上的第一密封块22会延伸至第二挤压块23内，第一挤压块21上的第二密封块24会延伸至止水钢板主体3内，使第一密封块22和第二密封块24外侧的密封胶条被挤压，来提高止水钢板主体3拼装后拼装处的密封性和防水性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型止水钢板，包括第一安装块（1）和第二安装块（4），其特征在于：所述第一安装块（1）与第二安装块（4）的内侧固定安装有密封组件（2），所述密封组件（2）的内侧活动连接有止水钢板主体（3），所述第二安装块（4）的内侧固定安装有限位组件（5）；

所述限位组件（5）包括一端与第二安装块（4）的内侧固定连接的连接杆（51），所述连接杆（51）的外侧固定连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至第一安装块（1）外侧的活动杆（53），所述活动杆（53）的外侧开设有放置槽（58），所述放置槽（58）的内侧通过铰接座铰接有位于活动杆（53）上的限位块（57），所述限位块（57）的内侧固定连接有贯穿活动杆（53）的弹簧（54），所述活动杆（53）的内部开设有一端与放置槽（58）连通且位于弹簧（54）外侧的通孔（55），所述活动杆（53）的外侧固定连接有橡胶套（56）。

2.根据权利要求1所述的一种新型止水钢板，其特征在于：所述活动杆（53）靠近连接杆（51）的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆（52）外侧的螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型止水钢板，其特征在于：所述第一安装块（1）的外侧开设有连接槽，所述限位块（57）的一端延伸至连接槽内，且与连接槽相抵触，所述连接槽为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种新型止水钢板，其特征在于：所述密封组件（2）包括一端与第一安装块（1）的内侧固定连接的第一挤压块（21），所述第二安装块（4）的内侧固定连接有一端与第一挤压块（21）相抵触的第二挤压块（23），所述第一挤压块（21）的外侧开设有安装槽（25），所述止水钢板主体（3）活动连接在安装槽（25）内侧，所述止水钢板主体（3）的外侧固定连接有一端延伸至第二挤压块（23）内部的第一密封块（22），所述安装槽（25）的内侧固定连接有一端延伸至止水钢板主体（3）内部的第二密封块（24）。

5.根据权利要求4所述的一种新型止水钢板，其特征在于：所述第二挤压块（23）的外侧开设有凹槽，所述凹槽的规格与止水钢板主体（3）外侧的规格相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种新型止水钢板，其特征在于：所述第二挤压块（23）的内部开设有一端与凹槽连通的第一密封槽，所述第一密封槽的规格与第一密封块（22）的规格相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种新型止水钢板，其特征在于：所述止水钢板主体（3）的内侧开设有第二密封槽，所述第二密封槽的规格与第二密封块（24）的规格相匹配。

8.根据权利要求4所述的一种新型止水钢板，其特征在于：所述第一密封块（22）与第二密封块（24）的外侧均固定连接有密封胶条，所述第一挤压块（21）的外侧固定连接有橡胶垫。

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