CN217174142U - 一种棉布裁切定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棉布裁切定位装置，包括：安装架，所述安装架具有相连通的传送部和定位部，所述传送部用于将棉布运输至所述定位部上，所述定位部上设有若干呈竖向布置的滑槽；第一定位辊，若干所述第一定位辊设于所述定位部上，并靠近所述滑槽的低端；第二定位辊，所述第二定位辊上设有与所述滑槽相适配的滑块，以使所述第二定位辊具有与所述第一定位辊相抵接的第一状态以及与所述第一定位辊相分离的第二状态。本实施例解决了传统棉布裁切装置在裁切时棉布发生缩回的情况的技术问题。

Description

一种棉布裁切定位装置

技术领域

本实用新型涉及棉布生产技术领域，尤其涉及一种棉布裁切定位装置。

背景技术

传统的棉布裁切机在使用时，会将棉布放置在裁切机构下方，裁切机构的上下移动过程中能够实现对棉布的裁切作业。如申请号为2020221040635、名称为一种防霉棉布生产用裁切装置的中国实用新型专利，公开了“所述工作台面的左侧设置有侧安装槽，所述侧安装槽中固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面转动安装有转动辊，所述工作台面靠近侧安装槽的一侧设置有上下刀片配合裁剪机构”。上述装置通过转动轴把棉布输送至裁剪机构进行裁切，但是在裁切棉布时，未被裁切的部分仍然绕设在转动轴上，使得其容易出现退回、缩回的情况，导致棉布发生松动，从而影响棉布的进给，继而使裁切尺寸存在误差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种棉布裁切定位装置，以解决相关技术中传统棉布裁切装置在裁切时棉布易发生缩回的情况的技术问题。

本实用新型提供了一种一种棉布裁切定位装置，包括：

安装架，所述安装架具有相连通的传送部和定位部，所述传送部用于将棉布运输至所述定位部上，所述定位部上设有若干呈竖向布置的滑槽；

第一定位辊，若干所述第一定位辊设于所述定位部上，并靠近所述滑槽的低端；

第二定位辊，所述第二定位辊上设有与所述滑槽相适配的滑块，以使所述第二定位辊具有与所述第一定位辊相抵接的第一状态以及与所述第一定位辊相分离的第二状态。

本实用新型的工作原理：将本装置安装于裁切机构的进料端处；使用时，棉布通过传送部运输至定位部的第一定位辊上，在对棉布裁切的同时滑块在滑槽内向下滑动，并带动第二定位辊与第一定位辊抵接，直至将棉布未被裁切的部分压在第一定位辊与第二定位辊之间即可。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：滑块能够在滑槽内上下滑动，并带动第二定位辊随其移动，使得第二定位辊具有两种状态，第一状态为滑块滑动至滑槽底端，此时的第二定位辊与第一定位辊相抵接，从而能够将位于其间的棉布压住，便于裁切棉布，避免在裁切过程中未被裁切的部分发生缩回的情况；第二状态为滑块滑动至滑槽的顶端，此时的第二定位辊与第一定位辊相分离，其间能够形成使棉布通过的间隙，以便对运输过程中的棉布进行限位，使其能够沿预设路径输送。

进一步，所述滑槽上设有与其相连通的让位口，所述让位口靠近所述滑槽的高端布置，并设有与其相适配的弹性凸起，所述第二定位辊在所述第一状态和所述第二状态之间切换时，所述滑块与所述弹性凸起抵接或分离，以使所述弹性凸起至少部分伸入或伸出所述让位口。

进一步，所述滑槽的低端上滑动设有挡块，所述挡块的滑动方向与所述滑块的滑动方向一致，且所述挡块与所述滑槽之间通过缓冲弹簧连接。

进一步，所述第二定位辊的外表面上设有橡胶垫。

进一步，所述第二定位辊上固设有安装座，所述安装座与所述滑块之间通过支撑杆连接，所述支撑杆的一端与所述安装座固定连接，其另一端贯穿所述滑块并与其滑动配合。

进一步，所述支撑杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别抵接在所述滑块和所述安装座上。

进一步，所述传送部上转动设有若干依次上下交错布置的第一传送辊。

进一步，所述传送部上固设有若干与所述第一传送辊间隔布置的第二传送辊，且其间限定出用于棉布通过的输送通道，所述输送通道朝向所述定位部。

进一步，所述定位部远离所述传送部的一端上设有倾斜向下的导料板，所述导料板上转动设有若干导向辊。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的棉布裁切定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的第二定位辊的结构示意图；

图3为图2的部分爆炸图。

附图标号说明：

1、安装架；101、传送部；102、定位部；1022、滑槽；1023、让位口；1024、弹性凸起；1025、挡块；1026、缓冲弹簧；2、第一定位辊；3、第二定位辊；301、橡胶垫；4、滑块；5、安装座；501、支撑杆；502、减震弹簧；6、第一传送辊；7、第二传送辊；8、输送通道；9、导料板；901、导向辊。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种棉布裁切定位装置，包括：

安装架1，所述安装架1具有相连通的传送部101和定位部102，所述传送部101用于将棉布运输至所述定位部102上，所述定位部102上设有若干呈竖向布置的滑槽1022；

第一定位辊2，若干所述第一定位辊2设于所述定位部102上，并靠近所述滑槽1022的低端；

第二定位辊3，所述第二定位辊3上设有与所述滑槽1022相适配的滑块4，以使所述第二定位辊3具有与所述第一定位辊2相抵接的第一状态以及与所述第一定位辊2相分离的第二状态。

本实施例中，为了使棉布能顺利的通过安装架1，安装架1具有相连通的传送部101和定位部102，传送部101用于将棉布运输至定位部102上；为了能够对运输至定位部102上的棉布进行定位，防止棉布在裁切时发生缩回的情况，在定位部102上设有第一定位辊2，且具有竖向布置的滑槽1022，第二定位辊3上设有与滑槽1022相适配的滑块4(为了使第二定位辊3的两端同步移动且受力平衡，在其两端上分别设有一个滑块4)，通过滑块4在滑槽1022内滑动使得第二定位辊3具有两个状态，第一状态即：滑块4滑至滑槽1022的低端，此时的第二定位辊3与第一定位辊2相抵接，以便将未裁切的棉布定位在其间，从而在裁切过程中能够防止未被裁切的部分发生缩回的情况，避免人工再次将棉布绕设在传送部101上；第二状态即：滑块4滑至滑槽1022的高端，第二定位辊3与第一定位辊2相分离，从而便于棉布从定位部102输送至裁切机构下方进行裁切，此时的第一定位辊2与第二定位辊3起到对棉布限位的作用；通过第二定位辊3在第一状态与第二状态之间切换，从而避免了棉布在裁切的时候发生缩回的情况，同时也便于棉布顺利的从定位部102输送至裁切机构的下方进行裁切。

所述滑槽1022上设有与其相连通的让位口1023，所述让位口1023靠近所述滑槽1022的高端布置，并设有与其相适配的弹性凸起1024，所述第二定位辊3在所述第一状态和所述第二状态之间切换时，所述滑块4与所述弹性凸起1024抵接或分离，以使所述弹性凸起1024至少部分伸入或伸出所述让位口1023。

本实施例中，为了对第二定位辊3在第二状态时进行限位，在滑槽1022上设有让位口1023，让位口1023靠近滑槽1022的高端布置，让位口1023上设有与其相适配的弹性凸起1024，当第二定位辊3从第一状态切换至第二状态的过程中，滑块4逐渐滑向滑槽1022的高端，当经过弹性凸起1024时，滑块4挤压弹性凸起1024使其伸入至让位口1023内，以便滑块4能够顺利的滑至滑槽1022的高端，此时，由于滑块4与弹性凸起1024分离，弹性凸起1024伸出让位口1023并与滑块4的底部相抵接，以便对其进行限位(滑块4可以由气缸驱动)，在第二状态切换至第一状态时，同理。

所述滑槽1022的低端上滑动设有挡块1025，所述挡块1025的滑动方向与所述滑块4的滑动方向一致，且所述挡块1025与所述滑槽1022之间通过缓冲弹簧1026连接。

本实施例中，在滑块4滑向滑槽1022的低端时，为了起到缓冲的作用，在滑槽1022的低端上滑动设有挡块1025，挡块1025的滑动方向与滑块4的滑动方向一致，挡块1025与滑槽1022之间设有缓冲弹簧1026，当滑块4与挡块1025抵接时，缓冲弹簧1026与挡块1025的配合能够对滑块4进行缓冲，同时避免了第二定位辊3将棉布挤压变形的情况。

所述第二定位辊3的外表面上设有橡胶垫301。

本实施例中，为了进一步防止第二定位辊3将棉布挤压变形，在第二定位辊3的外表面上套设有橡胶垫301，橡胶垫301也能对棉布起到缓冲的作用。

所述第二定位辊3上固设有安装座5，所述安装座5与所述滑块4之间通过支撑杆501连接，所述支撑杆501的一端与所述安装座5固定连接，其另一端贯穿所述滑块4并与其滑动配合。

本实施例中，为了实现减震的目的，在滑块4与第二定位辊3上的安装座5之间设有支撑杆501，支撑杆501的一端滑动设于滑块4上，其另一端与安装座5固定连接；进一步，所述支撑杆501上套设有减震弹簧502，所述减震弹簧502的两端分别抵接在所述滑块4和所述安装座5上；如此，当第二定位辊3滑动至与棉布相抵接时，在支撑杆501与减震弹簧502的配合下，能够起到减震的作用。

所述传送部101上转动设有若干依次上下交错布置的第一传送辊6。

本实施例中，为了使棉布能够顺利的通过传送部101运输至定位部102内，在传送部101上转动设有若干依次上下交错布置的第一传送辊6(本实施例以三个上下交错布置的第一传送辊6为例)，上下交错布置的第一传送辊6能够使棉布在通过传送部101时保持平整的状态，以便其在裁切时裁切部位更精确。

所述传送部101上固设有若干与所述第一传送辊6间隔布置的第二传送辊7，且其间限定出用于棉布通过的输送通道8，所述输送通道8朝向所述定位部102。

本实施例中，为了能够使棉布能顺利的输送至定位部102，在传送部101上固设有与第一传送辊6上下间隔布置的第二传送辊7，第一传送辊6与第二传送辊7限定出能够使棉布通过的输送通道8，输送通道8的方向朝向定位部102，棉布能够通过输送通道8顺利的输送至定位部102进行裁切，同时，间隔布置的第一传送辊6与第二传送辊7也能对棉布的形状进行限位，使其能够平整的从传送部101输送至定位部102进行裁切。

所述定位部102远离所述传送部101的一端上设有倾斜向下的导料板9，所述导料板9上转动设有若干导向辊901。

本实施例中，为了能够使棉布快速的从定位部102内输送出来，在定位部102远离传送部101的一端上设有倾斜向下的导料板9，导料板9上转动设有导向辊901，棉布能够快速的通过导料板9经导向辊901快速的被输送出来。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种棉布裁切定位装置，其特征在于，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)具有相连通的传送部(101)和定位部(102)，所述传送部(101)用于将棉布运输至所述定位部(102)上，所述定位部(102)上设有若干呈竖向布置的滑槽(1022)；

第一定位辊(2)，若干所述第一定位辊(2)设于所述定位部(102)上，并靠近所述滑槽(1022)的低端；

第二定位辊(3)，所述第二定位辊(3)上设有与所述滑槽(1022)相适配的滑块(4)，以使所述第二定位辊(3)具有与所述第一定位辊(2)相抵接的第一状态以及与所述第一定位辊(2)相分离的第二状态。

2.如权利要求1所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述滑槽(1022)上设有与其相连通的让位口(1023)，所述让位口(1023)靠近所述滑槽(1022)的高端布置，并设有与其相适配的弹性凸起(1024)，所述第二定位辊(3)在所述第一状态和所述第二状态之间切换时，所述滑块(4)与所述弹性凸起(1024)抵接或分离，以使所述弹性凸起(1024)至少部分伸入或伸出所述让位口(1023)。

3.如权利要求1或2所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述滑槽(1022)的低端上滑动设有挡块(1025)，所述挡块(1025)的滑动方向与所述滑块(4)的滑动方向一致，且所述挡块(1025)与所述滑槽(1022)之间通过缓冲弹簧(1026)连接。

4.如权利要求1所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述第二定位辊(3)的外表面上设有橡胶垫(301)。

5.如权利要求1所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述第二定位辊(3)上固设有安装座(5)，所述安装座(5)与所述滑块(4)之间通过支撑杆(501)连接，所述支撑杆(501)的一端与所述安装座(5)固定连接，其另一端贯穿所述滑块(4)并与其滑动配合。

6.如权利要求5所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述支撑杆(501)上套设有减震弹簧(502)，所述减震弹簧(502)的两端分别抵接在所述滑块(4)和所述安装座(5)上。

7.如权利要求1所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述传送部(101)上转动设有若干依次上下交错布置的第一传送辊(6)。

8.如权利要求7所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述传送部(101)上固设有若干与所述第一传送辊(6)间隔布置的第二传送辊(7)，且其间限定出用于棉布通过的输送通道(8)，所述输送通道(8)朝向所述定位部(102)。

9.如权利要求1所述的一种棉布裁切定位装置，其特征在于，所述定位部(102)远离所述传送部(101)的一端上设有倾斜向下的导料板(9)，所述导料板(9)上转动设有若干导向辊(901)。

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