CN217173690U - 一种净化水质用微生物菌剂发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,具体涉及微生物菌剂生产技术领域,包括支架,所述支架的中部固定安装有发酵罐,所述发酵罐的顶端固定安装有顶盖,所述发酵罐中设有搅拌机构,所述顶盖的顶端固定安装有电机,本实用新型,通过设置搅拌机构,配合使用第一进料管、电机,能够对生产原料进行搅拌混合,且生产原料搅拌过程中需要加其他原料时,开启第二阀,将其他原料通过第一进料管输入至旋转的顶管中,随后,通过疏导管进入多个搅拌筒中,随后,通过多个反渗穿孔均匀进入原有的生产原料中进行大面积混合,配合搅拌筒的持续搅拌,相比较传统加料方式,有效缩短原料的搅拌时间,从而提升了微生物菌剂的发酵生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物菌剂生产技术领域,具体为一种净化水质用微生物菌剂发酵装置。
背景技术
随着科技水平的不断提高,人们的生活不断丰富的同时,随之而来的是更多的工业废水和生活垃圾,使得我们在享受着前所未有的丰富物质生活的同时,我们的周围环境却遭受到了前所未有的破坏。我们附加给河水的垃圾、排入其中的废水超过了其自净能力,河水变得粘稠,流动力不足,水体中氧气不足,处于厌氧状态,大量水生动植物死亡,工业废水大量排入,导致水中各种污染物含量超标。目前,净化水质的方法有很多种,其中会使用微生物菌剂进行水质的净化,可以逐步降低水中污染物的含量,并且不会出现反复现象;
微生物菌剂生产时需要进行微生物菌剂的发酵处理,但现有的微生物菌剂发酵装置仍存在一些问题:结构相对简单,原料搅拌混合时,多是将多种原料一起加入发酵装置中使用搅拌机构进行搅拌混合,搅拌起来时间较长,混合效率较低,从而会影响微生物菌剂的整体生产效率,为此,我们提出一种净化水质用微生物菌剂发酵装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有微生物菌剂发酵装置混合效率较低,影响微生物菌剂整体生产效率的问题;本实用新型的目的在于提供一种净化水质用微生物菌剂发酵装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,包括支架,所述支架的中部固定安装有发酵罐,所述发酵罐的顶端固定安装有顶盖,所述发酵罐中设有搅拌机构,所述顶盖的顶端固定安装有电机,所述顶盖的顶端固定安装有第一进料管,所述顶盖的顶端固定卡设有第二进料管,所述发酵罐的底端固定卡设有第一阀,所述第一阀的底端固定安装有排料管;
所述搅拌机构包括顶管,所述顶管通过轴承转动安装在顶盖的中部,所述电机的驱动端固定安装有驱动齿轮,所述顶管的外侧顶部固定套设有和驱动齿轮啮合连接的冠齿轮;所述顶管的底端延伸进发酵罐中并设有疏导管,所述疏导管的底部一体成型有环形阵列分布的多个搅拌筒,所述搅拌筒上开设有反渗穿孔;所述疏导管的外壁中部固定套设有连接座,所述连接座的外壁一体成型有L型连接架,所述L型连接架远离连接座的一侧固定安装有清洁刮条,所述清洁刮条远离L型连接架的一侧和发酵罐的内壁接触。
优选地,所述疏导管的外侧顶部固定套设有安装筒,所述顶管的底部通过螺栓固定卡接在安装筒中;所述安装筒中活动卡设有密封圈,所述密封圈位于顶管、疏导管之间。
优选地,所述第一进料管的端部固定安装有第二阀,所述顶管的内侧顶部固定卡设有旋转密封件,所述第一进料管的底部固定卡接在旋转密封件的中部。
优选地,所述发酵罐中固定卡设有加热杆,所述加热杆呈螺旋状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.通过设置搅拌机构,配合使用第一进料管、电机,能够对生产原料进行搅拌混合,且生产原料搅拌过程中需要加其他原料时,开启第二阀,将其他原料通过第一进料管输入至旋转的顶管中,随后,通过疏导管进入多个搅拌筒中,随后,通过多个反渗穿孔均匀进入原有的生产原料中进行大面积混合,配合搅拌筒的持续搅拌,相比较传统加料方式,有效缩短原料的搅拌时间,从而提升了微生物菌剂的发酵生产效率。
2.疏导管转动的同时,带动连接座、L型连接架和清洁刮条同步转动,从而对发酵罐的内壁进行刮条式清洁,防止原料附着在发酵罐的内壁,从而便于发酵罐的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中部分结构的连接示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图4为本实用新型中搅拌机构的结构连接示意图。
图5为本实用新型图4中B处的放大图。
图中:1、支架;2、发酵罐;3、顶盖;4、搅拌机构;5、电机;51、驱动齿轮;52、冠齿轮;6、第一进料管;61、第二阀;62、旋转密封件;7、第二进料管;8、第一阀;9、排料管;10、加热杆;41、顶管;42、疏导管;421、安装筒;422、密封圈;43、搅拌筒;431、反渗穿孔;44、连接座;45、L型连接架;46、清洁刮条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图1-5所示,本实用新型提供了一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,包括支架1,支架1的中部固定安装有发酵罐2,发酵罐2的顶端固定安装有顶盖3,发酵罐2中设有搅拌机构4,顶盖3的顶端固定安装有电机5,顶盖3的顶端固定安装有第一进料管6,第一进料管6的端部固定安装有第二阀61;顶盖3的顶端固定卡设有第二进料管7,使用时,将微生物菌剂生产原料通过第二进料管7导入发酵罐2中,发酵罐2的底端固定卡设有第一阀8,第一阀8的底端固定安装有排料管9,通过开启第一阀8,生产出的微生物菌剂通过排料管9排出发酵罐2;
搅拌机构4包括顶管41,顶管41通过轴承转动安装在顶盖3的中部,电机5的驱动端固定安装有驱动齿轮51,顶管41的外侧顶部固定套设有和驱动齿轮51啮合连接的冠齿轮52,使用时,开启电机5带动驱动齿轮51驱动冠齿轮52转动,从而驱动顶管41进行转动;顶管41的底端延伸进发酵罐2中并设有疏导管42,疏导管42的底部一体成型有环形阵列分布的多个搅拌筒43,驱动顶管41进行转动,带动疏导管42和多个搅拌筒43进行转动,对生产原料进行搅拌混合;疏导管42的外壁中部固定套设有连接座44,连接座44的外壁一体成型有L型连接架45,L型连接架45远离连接座44的一侧固定安装有清洁刮条46,清洁刮条46远离L型连接架45的一侧和发酵罐2的内壁接触,疏导管42转动的同时,带动连接座44、L型连接架45和清洁刮条46同步转动,从而对发酵罐2的内壁进行刮条式清洁,防止原料附着在发酵罐2的内壁,从而便于发酵罐2的清洁。
通过采用上述技术方案,开启电机5带动驱动齿轮51驱动冠齿轮52转动,从而驱动顶管41进行转动,带动疏导管42和多个搅拌筒43进行转动,对生产原料进行搅拌混合,疏导管42转动的同时,带动连接座44、L型连接架45和清洁刮条46同步转动,从而对发酵罐2的内壁进行刮条式清洁,防止原料附着在发酵罐2的内壁,从而便于发酵罐2的清洁。
疏导管42的外侧顶部固定套设有安装筒421,顶管41的底部通过螺栓固定卡接在安装筒421中;安装筒421中活动卡设有密封圈422,密封圈422位于顶管41、疏导管42之间。
通过采用上述技术方案,通过设置安装筒421、密封圈422,进行顶管41、疏导管42之间的螺栓密封安装,防止顶管41、疏导管42之间出现泄漏,从而便于顶管41、疏导管42之间的拆卸检修。
顶管41的内侧顶部固定卡设有旋转密封件62,第一进料管6的底部固定卡接在旋转密封件62的中部,通过设置旋转密封件62,第一进料管6固定时,不影响顶管41的转动,搅拌筒43上开设有均匀分布的多个反渗穿孔431。
通过采用上述技术方案,生产原料搅拌过程中需要加其他原料时,开启第二阀61,将其他原料通过第一进料管6输入至旋转的顶管41中,随后,通过疏导管42进入多个搅拌筒43中,随后,通过多个反渗穿孔431均匀进入原有的生产原料中进行大面积混合,配合搅拌筒43的持续搅拌,相比较传统加料方式,有效缩短原料的搅拌时间,从而提升了微生物菌剂的发酵生产效率。
实施例二:如图2所示,发酵罐2中固定卡设有加热杆10,加热杆10呈螺旋状结构。
通过采用上述技术方案,通过设置螺旋状结构的加热杆10对发酵罐2中的原料进行均匀大面积加热,配合原料的混合,进一步提升了微生物菌剂的发酵效率。
工作原理:使用时,将一部分微生物菌剂生产原料通过第二进料管7导入发酵罐2中,随后,开启电机5带动驱动齿轮51驱动冠齿轮52转动,从而驱动顶管41进行转动,带动疏导管42和多个搅拌筒43进行转动,对生产原料进行搅拌混合,疏导管42转动的同时,带动连接座44、L型连接架45和清洁刮条46同步转动,从而对发酵罐2的内壁进行刮条式清洁,防止原料附着在发酵罐2的内壁,从而便于发酵罐2的清洁;
需要加其他原料时,开启第二阀61,将其他原料通过第一进料管6输入至旋转的顶管41中,随后,通过疏导管42进入多个搅拌筒43中,随后,通过多个反渗穿孔431均匀进入原有的生产原料中进行大面积混合,配合搅拌筒43的持续搅拌,相比较传统加料方式,有效缩短原料的搅拌时间,从而提升了微生物菌剂的发酵生产效率;
搅拌时同步控制开启螺旋状结构的加热杆10,对发酵罐2中的原料进行均匀大面积加热,进一步提升微生物菌剂的发酵效率;
发酵完毕后,开启第一阀8,生产出的微生物菌剂通过排料管9排出发酵罐2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的中部固定安装有发酵罐(2),所述发酵罐(2)的顶端固定安装有顶盖(3),所述发酵罐(2)中设有搅拌机构(4),所述顶盖(3)的顶端固定安装有电机(5),所述顶盖(3)的顶端固定安装有第一进料管(6),所述顶盖(3)的顶端固定卡设有第二进料管(7),所述发酵罐(2)的底端固定卡设有第一阀(8),所述第一阀(8)的底端固定安装有排料管(9);
所述搅拌机构(4)包括顶管(41),所述顶管(41)通过轴承转动安装在顶盖(3)的中部,所述顶管(41)的底端延伸进发酵罐(2)中并设有疏导管(42),所述疏导管(42)的底部一体成型有环形阵列分布的多个搅拌筒(43),所述搅拌筒(43)上开设有反渗穿孔(431)。
2.根据权利要求1所述的一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,其特征在于:所述疏导管(42)的外壁中部固定套设有连接座(44),所述连接座(44)的外壁一体成型有L型连接架(45),所述L型连接架(45)远离连接座(44)的一侧固定安装有清洁刮条(46),所述清洁刮条(46)远离L型连接架(45)的一侧和发酵罐(2)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,其特征在于:所述疏导管(42)的外侧顶部固定套设有安装筒(421),所述顶管(41)的底部通过螺栓固定卡接在安装筒(421)中。
4.根据权利要求3所述的一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,其特征在于:所述安装筒(421)中活动卡设有密封圈(422),所述密封圈(422)位于顶管(41)、疏导管(42)之间。
5.根据权利要求1所述的一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,其特征在于:所述电机(5)的驱动端固定安装有驱动齿轮(51),所述顶管(41)的外侧顶部固定套设有和驱动齿轮(51)啮合连接的冠齿轮(52)。
6.根据权利要求1所述的一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,其特征在于:所述第一进料管(6)的端部固定安装有第二阀(61),所述顶管(41)的内侧顶部固定卡设有旋转密封件(62),所述第一进料管(6)的底部固定卡接在旋转密封件(62)的中部。
7.根据权利要求1所述的一种净化水质用微生物菌剂发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(2)中固定卡设有加热杆(10),所述加热杆(10)呈螺旋状结构。
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CN115261218A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 山东沃尔美肥业有限公司 | 一种复合微生物菌剂固态发酵装置 |
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