CN217172579U - 一种透气复合膜用薄膜分切机 - Google Patents

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本申请涉及薄膜分切技术领域,尤其是涉及一种透气复合膜用薄膜分切机,其包括机架,机架上水平设置有用于收卷宽幅薄膜的原料辊、用于引导薄膜运动的引导辊和用于收卷窄幅薄膜的收卷辊,所述机架上还设置有用于切割薄膜的分切装置,所述分切装置包括刀片,所述分切装置还包括用于安装刀片的刀片架,所述机架上设置有用于驱动刀片架沿薄膜宽度方向移动的驱动部。操作人员操作驱动部即可实现刀片位置的调整,本申请具有降低手动调整刀片位置的概率,使刀片位置调节更加便利的效果。

Description

一种透气复合膜用薄膜分切机
技术领域
本申请涉及薄膜分切技术领域,尤其是涉及一种透气复合膜用薄膜分切机。
背景技术
透气复合膜,也称复合薄膜,是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料,主要用于包装。透气复合膜在实际使用时会根据包装的不同大小,利用薄膜分切机将宽幅薄膜原料分切成不同宽度的窄幅薄膜。
相关技术中,薄膜分切机包括机架,机架上分别转动设置有引导辊和收卷辊,收卷辊设有多个,机架上还固定设置有用于切割薄膜的刀片架,刀片架上设置有刀片,刀片位于引导辊和收卷辊之间,薄膜由引导辊传输,随后经过刀片切割为多份后,收卷于不同的收卷辊上,当需要分切不同宽度的薄膜时,操作人员用手探入薄膜分切机的中部,手动对刀片进行位置的调整。
针对上述中的相关技术,发明人认为操作人员的臂展长度有限,当薄膜分切机设备尺寸较大时,刀片架与操作人员的实际距离较远,操作人员难以手动对刀片的位置进行调整。
实用新型内容
为了改善分切不同宽度薄膜时,刀片位置调节不便的问题,本申请提供一种透气复合膜用薄膜分切机。
本申请提供的一种透气复合膜用薄膜分切机,采用如下的技术方案:
一种透气复合膜用薄膜分切机,包括机架,机架上水平设置有用于收卷宽幅薄膜的原料辊、用于引导薄膜运动的引导辊和用于收卷窄幅薄膜的收卷辊,所述机架上还设置有用于切割薄膜的分切装置,所述分切装置包括刀片,所述分切装置还包括用于安装刀片的刀片架,所述机架上设置有用于驱动刀片架沿薄膜宽度方向移动的驱动部。
通过采用上述技术方案,通过驱动部带动刀片架沿薄膜宽度方向来回滑移,进而带动刀片沿薄膜宽度方向来回滑移,使得操作人员操作驱动部即可实现刀片位置的调整,降低了手动调整刀片位置的概率,使得刀片位置调节更加便利,也减少了刀片位置调整时操作人员被刀片划伤的概率,提高安全性。
可选的,所述驱动部包括转动连接于机架的螺杆和固定于机架的定位杆,所述定位杆和所述螺杆均平行于薄膜宽度方向;所述螺杆穿过且螺纹连接于所述刀片架,同时所述定位杆穿过且滑动连接于所述刀片架,所述螺杆的一端穿出机架并同轴设置有转把。
通过采用上述技术方案,操作人员转动转把即可带动螺杆转动,进而带动刀片架沿薄膜宽度方向来回滑移,实现对刀片位置的调整。
可选的,所述机架包括固定架和沿竖直方向滑移连接于固定架的滑移架,所述螺杆和所述定位杆均连接于所述滑移架,所述滑移架底部连接有用于使刀片脱离薄膜的液压缸。
通过采用上述技术方案,液压缸沿竖直方向抬升能够带动滑移架抬升,继而带动螺杆和定位杆抬升,从而使得刀片架和刀片抬升,使刀片离开薄膜表面,为操作人员更换薄膜提供操作空间,提高安全性。
可选的,所述滑移架两侧分别固定设置有导向块,所述固定架上开设有导向槽,所述导向块沿竖直方向滑移连接于导向槽内,所述导向槽的顶部设置有用于限制所述导向块终点位置的限位块。
通过采用上述技术方案,使滑移架在固定架上滑移时能够受到导向作用,同时导向槽顶部设置有限位块能够限制滑移架的滑移终点,降低滑移架滑出固定架的概率。
可选的,所述滑移架包括位于所述定位杆一端的第一滑移架和位于所述定位杆另一端的第二滑移架,所述第二滑移架沿水平方向贯穿开设有内孔,且所述第二滑移架可拆卸连接有封板,所述封板滑动连接于内孔内壁,所述定位杆插接于封板,所述螺杆的一端穿过封板且转动连接于封板,所述转把与所述螺杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,使得转把和封板均可拆卸,便于刀片架和刀片的安装和维修,同时操作人员通过内孔能够向定位杆和螺杆上增加或减少刀片架的数量,以调整螺杆上的刀片数量,使得一个宽幅薄膜可以被切割成不同数量的窄幅薄膜,提高实用性。
可选的,所述转把包括可拆卸连接于螺杆的连接杆、同轴连接于连接杆一端的齿轮和设置于齿轮侧壁的把手;所述内孔侧壁上设置有卡座,所述卡座上设置有卡板和卡板螺钉,所述卡板侧壁设置有与齿轮卡接的齿;所述卡板上开设有水平的腰形孔,所述卡板螺钉穿过腰形孔并螺纹连接于卡座。
通过采用上述技术方案,将卡板上的齿与齿轮卡接,即可实现对齿轮的限位,再通过卡板螺钉固定卡板的位置,以限制齿轮的转动,继而限制螺杆的转动,降低刀片在分切过程中因振动而发生位移的概率。
可选的,所述刀片架上设置有刀座、用于固定刀座的刀座螺栓和用于紧固刀座的刀座螺母,所述刀座上沿竖直方向贯穿开设有长槽,所述刀座螺栓依次穿过长槽和刀片架并螺纹连接于刀座螺母;所述刀片安装于刀座上。
通过采用上述技术方案,通过刀座螺栓和刀座螺母将刀座固定在刀片架上,使得刀座可拆卸,便于安装和维修;同时长槽的设置能够调节刀座与刀片架的相对位置,进而调节刀片与薄膜的距离,提高实用性。
可选的,所述刀座上设置有压刀块、夹刀螺栓和夹刀螺母,所述夹刀螺栓依次穿过压刀块、刀片和刀座并螺纹连接于夹刀螺母。
通过采用上述技术方案,通过夹刀螺栓和夹刀螺母固定刀片,使得刀片可拆卸,提高实用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
操作驱动部即可实现刀片位置的调整,降低了手动调整刀片位置的概率,使得刀片位置调节更加便利,也减少了刀片位置调整时操作人员被刀片划伤的概率,提高安全性;
转把和封板可拆卸,使得操作人员能够通过内孔调整刀片架的数量,增强实用性;
液压缸抬升能够带动刀片架和刀片抬升,使刀片离开薄膜表面,为操作人员更换薄膜提供操作空间,提高安全性。
附图说明
图1是本申请实施例的主视图。
图2是本申请实施例的滑移架的滑移导向结构示意图。
图3是本申请实施例的分切装置的结构示意图。
图4是图3中A处的放大图。
图5是本申请实施例的第二滑移块内部结构示意图。
图6是本申请实施例的刀片架的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、固定架;3、原料辊;4、引导辊;5、收卷辊;6、滑移架;7、分切装置;8、导向块;9、导向槽;10、液压缸;11、第一滑移架;12、第二滑移架;13、螺杆;14、定位杆;15、刀片架;16、内孔;17、封板;18、开合门;19、转把;20、齿轮;21、把手;22、卡座;23、卡板;24、卡板螺钉;25、腰形孔;26、通槽;27、刀座;28、刀座螺栓;29、刀座螺母;30、长槽;31、刀槽;32、刀片;33、压刀块;34、夹刀螺栓;35、夹刀螺母;36、顶紧螺钉;37、驱动部;38、限位块;39、连接杆;40、齿。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种透气复合膜用薄膜分切机,参照图1,包括机架1,机架1包括两个相对设置的固定架2,固定架2之间分别转动连接有原料辊3、引导辊4和收卷辊5,固定架2上均设有滑移架6,滑移架6沿竖直方向滑移连接于固定架2,滑移架6之间设置有用于切割宽幅薄膜的分切装置7,宽幅薄膜从原料辊3拉出后依次绕过四根引导辊4,此时宽幅薄膜被分切装置7切割成两卷窄幅薄膜,两卷窄幅薄膜再分别卷入相对应的两根收卷辊5上,完成薄膜的切割。
参照图1和图2,滑移架6的相背两竖直侧壁上均固定设置有导向块8,固定架2朝向滑移架6的侧壁上开设有供导向块8滑移的导向槽9,导向槽9底部封闭,导向槽9的顶部固定设置有限位块38,导向块8沿竖直方向滑移连接于导向槽9内,滑移架6凸出固定架2外侧侧壁;机架1上还设置有用于抬升滑移架6的两个液压缸10,液压缸10竖直设置,液压缸10与滑移架6一一对应,每个液压缸10的活塞杆端均固定连接于相对应的滑移架6凸出固定架2的底部;启动液压缸10能够带动两个滑移架6沿竖直方向抬升,进而带动滑移架6之间的分切装置7抬升,使得分切装置7与薄膜分离,为操作人员更换薄膜提供操作空间。
参照图1和图3,滑移架6包括第一滑移架11和第二滑移架12,分切装置7包括刀片架15和驱动刀片架15沿薄膜宽度方向来回滑移的驱动部37,驱动部37包括螺杆13和定位杆14,螺杆13的一端转动连接于第一滑移架11,定位杆14的一端固定连接于第一滑移架11,同时螺杆13和定位杆14之间相互平行,并且螺杆13的长度方向平行于薄膜的宽度方向;螺杆13和定位杆14同时穿设于刀片架15,刀片架15与定位杆14滑动连接,刀片架15与螺杆13螺纹连接;定位杆14表面开设刻度,刻度向内凹陷,使定位杆14能够为刀片架15提供导向的同时,也能通过刻度测量刀片架15的位置。
参照图3和图4,第二滑移架12内沿螺杆13长度方向贯穿开设有内孔16,内孔16靠近螺杆13的一侧内壁上通过螺钉连接有封板17,内孔16远离螺杆13的一侧内壁上铰接有开合门18;定位杆14远离第一滑移架11的一端插接于封板17,螺杆13远离第一滑移架11的一端滑动并穿出封板17,并且螺杆13穿出封板17的一端通过螺钉连接有转把19;转把19包括连接杆39、齿轮20和把手21,连接杆39通过螺钉连接于螺杆13穿过封板17的一端,齿轮20同轴固定设置于连接杆39远离螺杆13的一端,把手21固定设置于齿轮20远离螺杆13的端面,把手21轴线与螺杆13轴线互不重合;转动把手21带动齿轮20转动,继而带动螺杆13转动,从而带动刀片架15沿螺杆13长度方向来回滑移,同时带动刀片架15在定位杆14上同向来回滑移,以调整刀片架15的位置。
参照图5,内孔16相对的两个内壁上均固定设置有卡座22,卡座22上还设置有卡板23和卡板螺钉24,卡板23的长度方向垂直于螺杆13轴线,卡板23沿自身的长度方向滑移连接于卡座22,卡板23与齿轮20位于同一平面,并且卡板23靠近齿轮20的一端开设有用于卡接齿轮的齿40,卡板23侧壁与齿轮20卡接;卡板23上贯穿开设有腰形孔25,腰形孔25的延伸方向平行于卡板23的长度方向,卡板螺钉24穿过腰形孔25螺纹连接于卡座22,使得卡板23能够固定在卡座22上;当螺杆13转动完毕后,移动卡板23使卡板23与齿轮20啮合,然后拧紧卡板螺钉24固定卡板23,以限制齿轮20的转动,进而限制螺杆13的转动。
参照图3和图5,卡板23的长度等于卡座22的长度,使得卡板23能够完全收纳进卡座22,封板17上开设有供卡座22穿过的通槽26;当操作人员需增加刀片架15的数量时,首先将卡板23收纳进卡座22,再以此卸下转把19和封板17,然后将新增加的刀片架15从内孔16中同时套入螺杆13和定位杆14,再依次装上封板17和转把19,调整数个刀片架15的位置,使得操作人员仅需在第二滑移架12中即可完成刀片架15的增减和拆装。
参照图6,刀片架15上设置有刀座27、刀座螺栓28和刀座螺母29,刀座27的上贯穿开设有长槽30,长槽30沿竖直方向延伸,刀座螺栓28依次穿过长槽30和刀片架15螺纹连接于刀座螺母29,使得刀座27被固定于刀片架15上;刀座27底部开设有用于放置刀片32的刀槽31,刀座27底部还设置有刀片32、压刀块33、夹刀螺栓34、夹刀螺母35和顶紧螺钉36,夹刀螺栓34依次穿过压刀块33、刀片32和刀座27螺纹连接于夹刀螺母35,顶紧螺钉36螺纹连接于压刀块33,同时顶紧螺钉36与刀片32表面抵紧,以此将刀片32固定于刀座27上,继而将刀片32固定于刀片架15上,通过带动刀片架15的移动来带动刀片32的移动。
本申请实施例一种透气复合膜用薄膜分切机的实施原理为:当进行透气复合薄膜的分切时,首先确定需分切的宽度,然后转动把手21带动齿轮20转动,继而带动螺杆13转动,从而带动刀片架15沿螺杆13长度方向来回滑移,参照定位杆14表面刻度以调整刀片架15的位置;调整完毕后,启动液压缸10抬升,带动第一滑移架11和第二滑移架12上升,使得刀片架15被抬升;然后,将宽幅薄膜从原料辊3拉出后依次绕过引导辊4;再操作液压缸10带动第一滑移架11和第二滑移架12下降,此时宽幅薄膜被分切装置7切割成两卷窄幅薄膜,将两卷窄幅薄膜分别卷入相对应的两根收卷辊5上,持续转动原料辊3和收卷辊5,以持续对薄膜进行切割,以此完成透气复合膜的分切。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种透气复合膜用薄膜分切机,包括机架(1),机架(1)上水平设置有用于收卷宽幅薄膜的原料辊(3)、用于引导薄膜运动的引导辊(4)和用于收卷窄幅薄膜的收卷辊(5),所述机架(1)上还设置有用于切割薄膜的分切装置(7),所述分切装置(7)包括刀片(32),其特征在于:所述分切装置(7)还包括用于安装刀片(32)的刀片架(15),所述机架(1)上设置有用于驱动刀片架(15)沿薄膜宽度方向移动的驱动部(37)。
2.根据权利要求1所述的一种透气复合膜用薄膜分切机,其特征在于:所述驱动部(37)包括转动连接于机架(1)的螺杆(13)和固定于机架(1)的定位杆(14),所述定位杆(14)和所述螺杆(13)均平行于薄膜宽度方向;所述螺杆(13)穿过且螺纹连接于所述刀片架(15),同时所述定位杆(14)穿过且滑动连接于所述刀片架(15),所述螺杆(13)的一端穿出机架(1)并同轴设置有转把(19)。
3.根据权利要求2所述的一种透气复合膜用薄膜分切机,其特征在于:所述机架(1)包括固定架(2)和沿竖直方向滑移连接于固定架(2)的滑移架(6),所述螺杆(13)和所述定位杆(14)均连接于所述滑移架(6),所述滑移架(6)底部连接有用于使刀片(32)脱离薄膜的液压缸(10)。
4.根据权利要求3所述的一种透气复合膜用薄膜分切机,其特征在于:所述滑移架(6)两侧分别固定设置有导向块(8),所述固定架(2)上开设有导向槽(9),所述导向块(8)沿竖直方向滑移连接于导向槽(9)内,所述导向槽(9)的顶部设置有用于限制所述导向块(8)终点位置的限位块(38)。
5.根据权利要求3所述的一种透气复合膜用薄膜分切机,其特征在于:所述滑移架(6)包括位于所述定位杆(14)一端的第一滑移架(11)和位于所述定位杆(14)另一端的第二滑移架(12),所述第二滑移架(12)沿水平方向贯穿开设有内孔(16),且所述第二滑移架(12)可拆卸连接有封板(17),所述封板(17)滑动连接于内孔(16)内壁,所述定位杆(14)插接于封板(17),所述螺杆(13)的一端穿过封板(17)且转动连接于封板(17),所述转把(19)与所述螺杆(13)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种透气复合膜用薄膜分切机,其特征在于:所述转把(19)包括可拆卸连接于螺杆(13)的连接杆(39)、同轴连接于连接杆(39)一端的齿轮(20)和设置于齿轮(20)侧壁的把手(21);所述内孔(16)侧壁上设置有卡座(22),所述卡座(22)上设置有卡板(23)和卡板螺钉(24),所述卡板(23)侧壁设置有与齿轮(20)卡接的齿(40);所述卡板(23)上开设有水平的腰形孔(25),所述卡板螺钉(24)穿过腰形孔(25)并螺纹连接于卡座(22)。
7.根据权利要求1所述的一种透气复合膜用薄膜分切机,其特征在于:所述刀片架(15)上设置有刀座(27)、用于固定刀座(27)的刀座螺栓(28)和用于紧固刀座(27)的刀座螺母(29),所述刀座(27)上沿竖直方向贯穿开设有长槽(30),所述刀座螺栓(28)依次穿过长槽(30)和刀片架(15)并螺纹连接于刀座螺母(29);所述刀片(32)安装于刀座(27)上。
8.根据权利要求7所述的一种透气复合膜用薄膜分切机,其特征在于:所述刀座(27)上设置有压刀块(33)、夹刀螺栓(34)和夹刀螺母(35),所述夹刀螺栓(34)依次穿过压刀块(33)、刀片(32)和刀座(27)并螺纹连接于夹刀螺母(35)。
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