CN217172472U - 便捷式化工原料塑料桶倒料架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便捷式化工原料塑料桶倒料架，涉及原料倾倒技术的领域，其包括机架,机架上可升降的安装有安装架,安装架上转动设置有夹板,夹板套设于塑料桶的周侧，夹板上设有用于将夹板抵紧于塑料桶周侧的锁紧件,安装架上设有驱动组件,驱动组件适于驱动夹板进行转动。本申请具有便于工作人员进行塑料桶中原料的快速倒料的效果。

Description

便捷式化工原料塑料桶倒料架

技术领域

本申请涉及原料倾倒技术的领域，尤其是涉及一种便捷式化工原料塑料桶倒料架。

背景技术

工业生产过程中常需要将多种化工原料倒入搅拌装置中，通过搅拌装置对多种原料进行搅拌均质，以调制出所需使用的复合化工材料。

相关技术中，通常通过人工手动倾倒原料的方式，以将塑料桶中的原料倾倒入搅拌装置中，由于塑料桶的体积较大，使人工倾倒塑料桶中原料的过程比较繁琐；并且由于化工原料往往具有一定的腐蚀性，倾倒塑料桶中的原料的过程，少量飞溅出的化工原料容易溅落到人体上，从而对人体造成损伤，使工作人员的操作体验不佳。

实用新型内容

为了便于工作人员进行塑料桶中原料的快速倒料,本申请提供一种便捷式化工原料塑料桶倒料架。

本申请提供的一种便捷式化工原料塑料桶倒料架采用如下的技术方案：

一种便捷式化工原料塑料桶倒料架，包括机架,所述机架上可升降的安装有安装架,所述安装架上转动设置有夹板,所述夹板套设于塑料桶的周侧，所述夹板上设有用于将夹板抵紧于塑料桶周侧的锁紧件,所述安装架上设有驱动组件,所述驱动组件适于驱动所述夹板进行转动。

通过采用上述技术方案，工作人员调节机架上的安装架，从而使安装架进行下降运动，安装架下降的过程中，夹板套设在塑料桶的外周侧，然后工作人员调节锁紧件，通过锁紧件将夹板抵紧于塑料桶的周侧，从而使塑料桶被夹持于夹板中；然后工作人员再次调节机架上的安装架，从而使安装架进行上升运动，此时安装架通过夹板带动塑料桶进行同步上升运动；然后工作人员调节驱动组件，驱动组件驱动夹板进行转动，从而通过夹板带动塑料桶进行翻转，翻转过程中塑料桶内的原料从塑料桶的上端开口处流出，实现塑料桶中原料的快速倒出，从而大幅降低了工作人员倾倒塑料桶中原料的操作强度，便于工作人员进行塑料桶中原料的快速倒料；通过驱动组件进行夹板的转动，从而使工作人员在进行塑料桶中原料的倾倒作业时，工作人员不必对塑料桶进行直接接触，从而减少了原料溅落到工作人员身上的风险，保障了工作人员的操作安全。

可选的，所述夹板包括抱紧段以及分别连接于所述抱紧段两端的第一拉紧段和第二拉紧段，所述抱紧段环布贴合于塑料桶的周侧，所述锁紧件为锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的自由端依次贯穿所述第一拉紧段和所述第二拉紧段，所述锁紧螺栓穿出所述第二拉紧段的一端螺纹装配有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端与所述第二拉紧段远离所述第一拉紧段的一端相抵紧。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员先将塑料桶搁置于抱紧段、第一拉紧段以及第二拉紧段之间，然后工作人员于第一拉紧段以及第二拉紧段中穿设一个锁紧螺栓，并在锁紧螺栓上螺纹装配一个锁紧螺母，通过锁紧螺母与锁紧螺栓的配合作用，使第一拉紧段、第二拉紧段同时锁紧限位在锁紧螺栓与锁紧螺母之间；然后工作人员持续拧紧锁紧螺母，从而使第一拉紧段与第二拉紧段之间持续拉紧靠近，从而缩小了抱紧段、第一拉紧段以及第二拉紧段之间围成的空腔，从而使塑料桶稳定的夹持于抱紧段、第一拉紧段以及第二拉紧段之间，方便工作人员进行塑料桶中原料的稳定倾倒作业。

可选的，所述驱动组件包括转向器、与所述转向器的横轴固接的转轴、以及与所述转向器的纵轴固接的驱动杆，所述转向器设于所述安装架上，所述转轴远离所述转向器的一端与所述抱紧段相固接，所述驱动杆转动安装于所述安装架上，且转动轴线与所述转向器纵轴的转动轴线相一致。

通过采用上述技术方案，工作人员转动驱动杆，从而通过驱动杆带动转向器的纵轴进行转动，此时转向器中的纵轴带动转向器中的横轴进行转动，转动的横轴通过转轴带动抱紧段进行旋转，从而实现塑料桶中原料的便捷倾倒工作；设置驱动杆延长了工作人员与塑料桶间的操作距离，同时，设置转向器实现了驱动杆输出的转向力矩和转向角的调节，从而便于工作人员位于远离塑料桶的一侧进行塑料桶的稳定倾倒，保障了工作人员的作业安全；设置转向器还实现了驱动杆与转轴之间的减速传动，从而使工作人员在进行驱动杆的转动操作时，通过转动驱动杆使塑料桶进行低速稳定翻转，减少了塑料桶中原料倾倒溅出的可能。

可选的，所述机架上固设有滑轨,所述滑轨内竖直滑动安装有滑块,所述滑块的一端与所述安装架相固接。

通过采用上述技术方案，滑块和滑轨配合使用，从而当安装架进行升降运动时，安装架还通过滑块沿滑轨的长度方向进行滑动，从而使安装架的滑动更加稳定，保障了安装架上夹板对塑料桶的平稳夹持。

可选的，所述抱紧段上设有限位板,所述限位板远离所述抱紧段的一端与塑料桶的上端面相抵接。

通过采用上述技术方案，限位板对塑料桶的上端面进行限位，从而增强了塑料桶的安装稳定性；同时，塑料桶在翻转过程中进行原料的倾倒时，限位板对塑料桶的上端面进行承托，从而使塑料桶不易发生侧翻脱落，保障了塑料桶的倒料稳定性。

可选的，所述抱紧段朝向橡胶桶的一侧粘接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，当抱紧段夹紧塑料桶时，粘接在抱紧段上的防滑垫紧贴于塑料桶的周壁上，从而通过防滑垫提高了抱紧段对塑料桶的夹持稳定性，保障了塑料桶中原料倾倒的稳定进行。

可选的，所述驱动杆远离所述转向器的一端固设有转盘。

通过采用上述技术方案，工作人员转动转盘即可方便的进行驱动杆的转动作业，从而优化了工作人员的操作流程，提高了工作人员的操作体验。

可选的，所述机架的底部间隔安装有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，设置多个万向轮便于工作人员调节机架位于地面上的摆放位置，从而在塑料桶搁置于地面上时，工作人员推动机架并将机架移动至塑料桶处，此时工作人员方便的进行塑料桶的夹取抬起工作，然后工作人员再次移动机架，即可将塑料桶夹持至所需的原料倾倒处进行原料的倾倒，从而提高了便捷式化工原料塑料桶倒料架的便捷性和实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员通过锁紧件将塑料桶夹紧于夹板上，然后工作人员调节安装架，并使安装架进行上升运动，此时安装架通过夹板带动塑料桶进行上升，当塑料桶上升至一定的高度时，工作人员通过驱动组件驱动夹板进行转动，从而实现塑料桶内原料的快速倒出；

2.工作人员转动驱动杆，从而通过驱动杆带动转向器的纵轴进行转动，此时转向器中的纵轴驱动转向器中的横轴进行同步转动，转动的横轴通过转轴带动抱紧段进行旋转，从而实现塑料桶中原料的快速倾倒工作；

3.塑料桶在翻转过程中，限位板对塑料桶的上端面进行承托，从而保障了塑料桶的倒料稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的抱紧段、第一拉紧段、第二拉紧段和限位板的安装示意图。

附图标记：1、机架；11、万向轮；12、滑轨；13、滑块； 2、安装架；21、加强板；22、限位板；221、长条孔；222、固定螺栓；23、第一支撑座；24、角铁；25、第二支撑座；3、升降组件；31、手动液压泵；32、液压缸；33、齿轮；34、传动链；35、固定架；4、夹板；41、抱紧段；412、防滑垫；42、第一拉紧段；43、第二拉紧段；5、锁紧件；51、锁紧螺栓；6、驱动组件；61、转向器；62、转轴；63、驱动杆；64、转盘；7、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便捷式化工原料塑料桶倒料架。参照图1，便捷式化工原料塑料桶倒料架包括机架1，机架1的底部呈矩阵状安装有四个万向轮11，机架1上并排焊接有两个滑轨12，两个滑轨12竖直焊接于机架1上，两个滑轨12上均滑动安装有滑块13，两个滑块13均沿竖直方向进行滑动；机架1上设置有安装架2，安装架2通过螺栓装配于两个滑块13上，机架1上设置有用于驱动安装架2进行升降运动的升降组件3；安装架2上设置有夹板4，夹板4上设置有用于将夹板4夹紧于塑料桶周侧的锁紧件5，安装架2上设置有驱动组件6，驱动组件6适于驱动夹板4进行转动。

参照图1，升降组件3包括手动液压泵31、液压缸32、齿轮33和传动链34，液压缸32竖直安装于机架1上，且液压缸32位于两个滑轨12之间，液压缸32活塞的顶端焊接有固定架35；齿轮33竖直布设，且齿轮33转动安装于固定架35上，且转动方向与安装架2的长度方向相一致；传动链34设置于安装架2上，传动链34的一端与安装架2的上端相焊接，传动链34的中部与齿轮33相啮合，传动链34的另一端与液压缸32的筒体的外周侧相焊接；手动液压泵31安装于机架1上，且手动液压泵31的按压端位于远离安装架2的一侧，手动液压泵31上设置有泄压阀，手动液压泵31的输出端与液压缸32的输入端相连通，手动液压泵31用于向液压缸32中输入或抽出液压油，以使液压缸32中的活塞进行伸缩运动；使用时，工作人员按压手动液压泵31的按压端，从而通过手动液压泵31驱动液压缸32内的活塞从液压缸32的筒体内伸出，此时液压缸32驱动齿轮33进行竖直上升运动，上升过程中齿轮33拉动传动链34，齿轮33通过与传动链34的啮合而进行转动，此时传动链34拉动安装架2沿竖直方向进行滑动，从而实现安装架2位于机架1上的稳定上升；当工作人员需要进行安装架2的下降运动时，工作人员打开手动液压泵31上的泄压阀，从而使液压缸32中的液压油回流至手动液压泵31中，此时液压缸32的活塞退回液压缸32的筒体内，从而通过活塞带动齿轮33进行下降，此时传动链34进行安装架2的松放工作，从而实现安装架2的稳定下降。

参照图1和图2，为了实现夹板4对塑料桶的稳定夹持，夹板4包括抱紧段41、第一拉紧段42和第二拉紧段43，抱紧段41沿竖直方向并排设置有两个，两个抱紧段41均呈圆弧状，两个抱紧段41的内周侧均粘接有一层由橡胶制成的防滑垫412，两个防滑垫412的一侧均与塑料桶的外周侧相贴合；第一拉紧段42的一端与两个抱紧段41的一端相焊接，第二拉紧段43的一端与两个抱紧段41的另一端相焊接，第一拉紧段42和第二拉紧段43均位于抱紧段41远离防滑垫412的一侧，第一拉紧段42和第二拉紧段43之间留有间隙；锁紧件5为锁紧螺栓51,锁紧螺栓51并排设置有两个，两个锁紧螺栓51的自由端均贯穿第一拉紧段42和第二拉紧段43，两个锁紧螺栓51穿出第二拉紧段43的一端螺纹均装配有锁紧螺母7，两个锁紧螺母7朝向第二拉紧段43的一端均与第二拉紧段43远离所述第一拉紧段42的一端相抵紧。

参照图1和图2，安装架2上设置有加强板21，加强板21位于两个抱紧段41远离两个锁紧螺母7的一端，加强板21的一侧与两个抱紧段41的外周侧相焊接；安装架2上位于加强板21远离两个抱紧段41的一侧竖直设置有限位板22，限位板22的上端弯折朝向两个锁紧螺母7，限位板22的下端于朝向两个锁紧螺母7的一侧开设有长条孔221，长条孔221的长度开设方向与竖直方向相一致，长条孔221内沿竖直方向设置间隔设置有两个固定螺栓222；加强板21远离两个抱紧段41的一侧沿竖直方向间隔开设有两个螺纹孔，两个固定螺栓222与两个螺纹孔一一对应，两个固定螺栓222的固定端均抵贴于限位板22上，两个固定螺栓222的自由端分别贯穿长条孔221，并螺纹装配于相对应的螺纹孔内；使用时，工作人员通过驱动组件6驱动安装架2进行上升运动，从而使两个抱紧段41调节至塑料桶的正上方，然后工作人员通过驱动组件6驱动安装架2进行下降运动，从而使塑料桶穿设于两个抱紧段41的内周侧，使塑料桶的顶端抵贴于限位板22的上端；然后工作人员将锁紧螺栓51的自由端依次贯穿第一拉紧段42和第二拉紧段43，并于锁紧螺栓51穿出第二拉紧段43的一端螺纹装配一个锁紧螺母7，工作人员通过不断拧紧锁紧螺母7，从而使第一拉紧板与第二拉紧板之间的间距不断收缩，从而缩小抱紧段41内周侧围成的装夹空间，从而使塑料桶稳定的夹持在两个抱紧段41之间。

参照图1和图2，驱动组件6包括转向器61、转轴62和驱动杆63，安装架2长度方向的两侧间隔安装有两个第一支撑座23，转轴62设置有两个，两个转轴62与两个第一支撑座23一一对应，且两个转轴62均转动安装于相对应的第一支撑座23上，且转动轴线与安装架2的长度方向相一致，两个转轴62相靠近的一端分别焊接有角铁24，两个角铁24相靠近的一侧分别与两个抱紧段41相焊接；转向器61为锥齿轮转向器，转向器61安装于安装架2上，转向器61的横轴与一个转轴62远离角铁24的一端同轴焊接，转向器61的纵轴朝向手动液压泵31，安装架2上位于远离两个第一支撑座23的一侧安装有第二支撑座25，驱动杆63转动安装于第二支撑座25上，且转动轴线与转向器61的纵轴的转动方向相一致，驱动杆63的一端与转向器61的纵轴相焊接，驱动杆63的另一端焊接有转盘64。

本申请实施例一种便捷式化工原料塑料桶倒料架的实施原理为：使用时，工作人员按压手动液压泵31的按压端，通过手动液压泵31推动液压缸32内的活塞进行滑动伸出，此时液压缸32内的活塞带动齿轮33进行上升运动，齿轮33在上升过程中牵拉传动链34，从而通过传动链34拉动安装架2进行上升运动，此时安装架2上夹板4的安装高度高于塑料桶上端面的高度；然后工作人员通过四个万向轮11推动机架1，从而使机架1移动至塑料桶处，此时安装架2上的夹板4位于塑料桶的正上方，此时工作人员操作手动液压泵31上的液压阀，从而使安装架2进行下降运动，该过程中夹板4套设在塑料桶的外周侧，限位板22的上端抵贴在塑料桶的上端面，然后工作人员调节锁紧螺栓51和锁紧螺母7，从而使夹板4对塑料桶的周侧进行稳定夹持，此时工作人员再次按压手动液压泵31的按压端，从而使安装架2进行再次上升，该过程中安装架2通过夹板4将塑料桶抬起一定的高度，然后工作人员推动机架1并使机架1推至所需的倒料区域，此时工作人员转动转盘64，转盘64驱动驱动杆63进行转动，驱动杆63通过转向器61带动转轴62进行转轴62，从而通过转轴62带动夹板4进行转动，从而使塑料桶中的原料快速倾倒排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：包括机架(1),所述机架(1)上可升降的安装有安装架(2),所述安装架(2)上转动设置有夹板(4),所述夹板(4)套设于塑料桶的周侧，所述夹板(4)上设有用于将夹板(4)锁紧于塑料桶周侧的锁紧件(5),所述安装架(2)上设有驱动组件(6),所述驱动组件(6)适于驱动所述夹板(4)进行转动。

2.根据权利要求1所述的便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：所述夹板(4)包括抱紧段(41)、连接于所述抱紧段(41)一端的第一拉紧段(42)和连接于所述抱紧段(41)另一端的第二拉紧段(43)，所述抱紧段(41)环布贴合于塑料桶的周侧，所述锁紧件(5)为锁紧螺栓(51),所述锁紧螺栓(51)的自由端依次贯穿所述第一拉紧段(42)和所述第二拉紧段(43)，所述锁紧螺栓(51)穿出所述第二拉紧段(43)的一端螺纹装配有锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)的一端与所述第二拉紧段(43)远离所述第一拉紧段(42)的一端相抵紧。

3.根据权利要求2所述的便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：所述驱动组件(6)包括转向器(61)、与所述转向器(61)的横轴固接的转轴(62)以及与所述转向器(61)的纵轴固接的驱动杆(63)，所述转向器(61)设于所述安装架(2)上，所述转轴(62)远离所述转向器(61)的一端与所述抱紧段(41)相固接，所述驱动杆(63)转动安装于所述安装架(2)上，且转动轴线与所述转向器(61)纵轴的转动轴线相一致。

4.根据权利要求1所述的便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：所述机架(1)上固设有滑轨(12),所述滑轨(12)内竖直滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)的一端与所述安装架(2)相固接。

5.根据权利要求2所述的便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：所述抱紧段(41)上设有限位板(22),所述限位板(22)远离所述抱紧段(41)的一端与塑料桶的上端面相抵接。

6.根据权利要求2所述的便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：所述抱紧段(41)朝向橡胶桶的一侧粘接有防滑垫(412)。

7.根据权利要求3所述的便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：所述驱动杆(63)远离所述转向器(61)的一端固设有转盘(64)。

8.根据权利要求2所述的便捷式化工原料塑料桶倒料架，其特征在于：所述机架(1)的底部间隔安装有多个万向轮(11)。

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