CN217171327U - 一种具有限位功能的倍速链自动化托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零件生产技术领域，且公开了一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，包括托盘组件，所述托盘组件的侧面设置有侧面转杆组件，所述托盘组件的顶端固定安装有限位块，所述托盘组件的顶端设置有定位柱，所述托盘组件的顶端远离侧面转杆组件的一面设置有第二转杆组件；该具有限位功能的倍速链自动化托盘，在使用的过程中，横杆组件一和横杆组件二可加强托盘的强度，可提升自动化托盘的使用寿命，等间距设置的限位块可对座椅进行定位安装，托盘组件顶端的定位柱，可实现多个自动化托盘的堆叠存放，同时侧面转杆组件、第一转杆组件、辅助转杆组件和第二转杆组件均可进行折叠收纳，操作简单，使用方便。

Description

一种具有限位功能的倍速链自动化托盘

技术领域

本实用新型涉及汽车零件生产技术领域，具体为一种具有限位功能的倍速链自动化托盘。

背景技术

随着汽车零部件行业竞争的不断加剧，大型汽车零部件企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的汽车零部件生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车产品生产的过程中，往往需要使用自动化托盘。

但是，现有的自动化托盘，不能实现定位堆叠存放，同时现有的自动化托盘没有限位功能，不能对加工的产品进行定位安装，设计存在缺陷，不便于使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，以解决上述背景中提出的，现有的自动化托盘，不能实现定位堆叠存放，同时现有的自动化托盘没有限位功能，不能对加工的产品进行定位安装，设计存在缺陷，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，包括托盘组件，所述托盘组件的侧面设置有侧面转杆组件，所述托盘组件的顶端固定安装有限位块，所述托盘组件的顶端设置有定位柱，所述托盘组件的顶端远离侧面转杆组件的一面设置有第二转杆组件，所述托盘组件的顶端设置有第一转杆组件，所述第一转杆组件的顶端设置有辅助转杆组件。

优选的，所述托盘组件包括有横杆组件一、横杆组件二、主底板、侧板和副底板，所述横杆组件一的内侧固定安装有横杆组件二，所述横杆组件一和横杆组件二的底端固定安装有主底板，所述横杆组件一和横杆组件二的连接处设置有侧板，所述侧板的顶端固定安装有副底板，在使用装置的过程中，横杆组件一和横杆组件二可加强托盘的强度。

优选的，所述侧面转杆组件包括有外耳座一、转轴一、内耳座一和转动杆一，所述外耳座一固定安装在横杆组件一的顶端，所述外耳座一的内部转动连接有转轴一，所述转轴一的外侧固定安装有内耳座一，所述内耳座一的外侧固定安装有转动杆一，在使用装置的过程中，转动杆一可通过转轴一和内耳座一与外耳座一转动，可实现转动杆一的折叠。

优选的，所述第一转杆组件包括有外耳座二、转轴二、内耳座二、第二转杆、内耳座三、第三转杆、转轴三、内耳座四、外耳座四和第四转杆，所述外耳座二固定安装在主底板的顶端，所述外耳座二的内部设置有转轴二，所述转轴二的外侧固定安装有内耳座二和内耳座三，所述内耳座二的外侧固定安装有第二转杆，所述内耳座三的外侧固定安装有第三转杆，所述外耳座四固定安装在主底板的顶端，所述转轴三转动连接在外耳座四的内部，所述转轴三的外侧固定安装有内耳座四，所述内耳座四的顶端固定安装有第四转杆，在使用装置的过程中，第二转杆可通过内耳座二和转轴二转动，第三转杆可通过内耳座三和转轴二转动。

优选的，所述辅助转杆组件包括有辅助耳座、辅助转轴和辅助转杆，所述辅助耳座固定安装在第四转杆的外侧，所述辅助转轴转动连接在辅助耳座的内部，所述辅助耳座的外侧固定安装有辅助转杆，所述第二转杆组件包括有外耳座五、第五转杆和限位带，所述外耳座五固定安装在主底板的顶端，所述外耳座五的外侧转动连接有第五转杆，所述限位带固定安装在第二转杆、第三转杆、辅助转杆和第五转杆之间，在使用装置的过程中，辅助转杆可通过辅助转轴转动，第五转杆可通过第五转轴与外耳座五转动。

优选的，所述限位块设置有相同的多个，所述限位块呈等间距分布，等间距设置的限位块可对座椅进行定位安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，具备以下有益效果：

该具有限位功能的倍速链自动化托盘，在使用的过程中，横杆组件一和横杆组件二可加强托盘的强度，可提升自动化托盘的使用寿命，等间距设置的限位块可对座椅进行定位安装，托盘组件顶端的定位柱，可实现多个自动化托盘的堆叠存放，同时侧面转杆组件、第一转杆组件、辅助转杆组件和第二转杆组件均可进行折叠收纳，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型立体结构示意图三；

图4为本实用新型立体结构示意图四；

图5为本实用新型侧面结构示意图。

其中：1、托盘组件；101、横杆组件一；102、横杆组件二；103、主底板；104、侧板；105、副底板；2、侧面转杆组件；201、外耳座一；202、转轴一；203、内耳座一；204、转动杆一；3、第一转杆组件；301、外耳座二；302、转轴二；303、内耳座二；304、第二转杆；305、内耳座三；306、第三转杆；307、转轴三；308、内耳座四；309、外耳座四；310、第四转杆；4、辅助转杆组件；401、辅助耳座；402、辅助转轴；403、辅助转杆；5、第二转杆组件；501、外耳座五；502、第五转杆；503、限位带；6、限位块；7、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，包括托盘组件1，托盘组件1包括有横杆组件一101、横杆组件二102、主底板103、侧板104和副底板105，横杆组件一101的内侧固定安装有横杆组件二102，横杆组件一101和横杆组件二102的底端固定安装有主底板103，横杆组件一101和横杆组件二102的连接处设置有侧板104，侧板104的顶端固定安装有副底板105，在使用装置的过程中，横杆组件一101和横杆组件二102可加强托盘的强度；

托盘组件1的侧面设置有侧面转杆组件2，侧面转杆组件2包括有外耳座一201、转轴一202、内耳座一203和转动杆一204，外耳座一201固定安装在横杆组件一101的顶端，外耳座一201的内部转动连接有转轴一202，转轴一202的外侧固定安装有内耳座一203，内耳座一203的外侧固定安装有转动杆一204，在使用装置的过程中，转动杆一204可通过转轴一202和内耳座一203与外耳座一201转动，可实现转动杆一204的折叠；

托盘组件1的顶端固定安装有限位块6，限位块6设置有相同的多个，限位块6呈等间距分布，等间距设置的限位块6可对座椅进行定位安装，托盘组件1的顶端设置有定位柱7，托盘组件1的顶端远离侧面转杆组件2的一面设置有第二转杆组件5，托盘组件1的顶端设置有第一转杆组件3，第一转杆组件3包括有外耳座二301、转轴二302、内耳座二303、第二转杆304、内耳座三305、第三转杆306、转轴三307、内耳座四308、外耳座四309和第四转杆310，外耳座二301固定安装在主底板103的顶端，外耳座二301的内部设置有转轴二302，转轴二302的外侧固定安装有内耳座二303和内耳座三305，内耳座二303的外侧固定安装有第二转杆304，内耳座三305的外侧固定安装有第三转杆306，外耳座四309固定安装在主底板103的顶端，转轴三307转动连接在外耳座四309的内部，转轴三307的外侧固定安装有内耳座四308，内耳座四308的顶端固定安装有第四转杆310，在使用装置的过程中，第二转杆304可通过内耳座二303和转轴二302转动，第三转杆306可通过内耳座三305和转轴二302转动，第一转杆组件3的顶端设置有辅助转杆组件4，辅助转杆组件4包括有辅助耳座401、辅助转轴402和辅助转杆403，辅助耳座401固定安装在第四转杆310的外侧，辅助转轴402转动连接在辅助耳座401的内部，辅助耳座401的外侧固定安装有辅助转杆403，第二转杆组件5包括有外耳座五501、第五转杆502和限位带503，外耳座五501固定安装在主底板103的顶端，外耳座五501的外侧转动连接有第五转杆502，限位带503固定安装在第二转杆304、第三转杆306、辅助转杆403和第五转杆502之间，在使用装置的过程中，辅助转杆403可通过辅助转轴402转动，第五转杆502可通过第五转轴与外耳座五501转动。

在使用时，横杆组件一101和横杆组件二102可加强托盘的强度，可提升自动化托盘的使用寿命，同时转动杆一204可通过转轴一202和内耳座一203与外耳座一201转动，可实现转动杆一204的折叠，等间距设置的限位块6可对座椅进行定位安装，托盘组件1顶端的定位柱7，可实现多个自动化托盘的堆叠存放，第二转杆304可通过内耳座二303和转轴二302转动，第三转杆306可通过内耳座三305和转轴二302转动，辅助转杆403可通过辅助转轴402转动，第五转杆502可通过第五转轴与外耳座五501转动，可实现折叠收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，包括托盘组件（1），其特征在于：所述托盘组件（1）的侧面设置有侧面转杆组件（2），所述托盘组件（1）的顶端固定安装有限位块（6），所述托盘组件（1）的顶端设置有定位柱（7），所述托盘组件（1）的顶端远离侧面转杆组件（2）的一面设置有第二转杆组件（5），所述托盘组件（1）的顶端设置有第一转杆组件（3），所述第一转杆组件（3）的顶端设置有辅助转杆组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，其特征在于：所述托盘组件（1）包括有横杆组件一（101）、横杆组件二（102）、主底板（103）、侧板（104）和副底板（105），所述横杆组件一（101）的内侧固定安装有横杆组件二（102），所述横杆组件一（101）和横杆组件二（102）的底端固定安装有主底板（103），所述横杆组件一（101）和横杆组件二（102）的连接处设置有侧板（104），所述侧板（104）的顶端固定安装有副底板（105）。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，其特征在于：所述侧面转杆组件（2）包括有外耳座一（201）、转轴一（202）、内耳座一（203）和转动杆一（204），所述外耳座一（201）固定安装在横杆组件一（101）的顶端，所述外耳座一（201）的内部转动连接有转轴一（202），所述转轴一（202）的外侧固定安装有内耳座一（203），所述内耳座一（203）的外侧固定安装有转动杆一（204）。

4.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，其特征在于：所述第一转杆组件（3）包括有外耳座二（301）、转轴二（302）、内耳座二（303）、第二转杆（304）、内耳座三（305）、第三转杆（306）、转轴三（307）、内耳座四（308）、外耳座四（309）和第四转杆（310），所述外耳座二（301）固定安装在主底板（103）的顶端，所述外耳座二（301）的内部设置有转轴二（302），所述转轴二（302）的外侧固定安装有内耳座二（303）和内耳座三（305），所述内耳座二（303）的外侧固定安装有第二转杆（304），所述内耳座三（305）的外侧固定安装有第三转杆（306），所述外耳座四（309）固定安装在主底板（103）的顶端，所述转轴三（307）转动连接在外耳座四（309）的内部，所述转轴三（307）的外侧固定安装有内耳座四（308），所述内耳座四（308）的顶端固定安装有第四转杆（310）。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，其特征在于：所述辅助转杆组件（4）包括有辅助耳座（401）、辅助转轴（402）和辅助转杆（403），所述辅助耳座（401）固定安装在第四转杆（310）的外侧，所述辅助转轴（402）转动连接在辅助耳座（401）的内部，所述辅助耳座（401）的外侧固定安装有辅助转杆（403），所述第二转杆组件（5）包括有外耳座五（501）、第五转杆（502）和限位带（503），所述外耳座五（501）固定安装在主底板（103）的顶端，所述外耳座五（501）的外侧转动连接有第五转杆（502），所述限位带（503）固定安装在第二转杆（304）、第三转杆（306）、辅助转杆（403）和第五转杆（502）之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的倍速链自动化托盘，其特征在于：所述限位块（6）设置有相同的多个，所述限位块（6）呈等间距分布。

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