CN217171256U - 一种自动贴ng标的贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴NG标的贴标设备，包括主机架，主机架底部的两侧皆设置有倍速链传动组件，倍速链传动组件上方的主机架内部设置有升降机平移盖板，升降机平移盖板顶部的两侧设置有两组侧向端盖，侧向端盖之间的升降机平移盖板上方设置有升降夹持件，升降夹持件一端的主机架内部设置有飞达组件，飞达组件一侧的主机架内部设置有贴标平台，贴标平台远离飞达组件一侧的主机架内部设置有旋转驱动组件，飞达组件上方的主机架内部设置有正向链轮件。本实用新型不仅降低了贴标设备使用时产品产生位移的现象，提高了贴标设备使用时的贴标效率，而且提高了贴标设备使用时的便捷性。

Description

一种自动贴NG标的贴标设备

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体为一种自动贴NG标的贴标设备。

背景技术

因产品在老化和高压等测试完成后，人工对产品是否合格难以判断，容易出现误操作的形象，从而影响产品的质量以及产品的合格率，为了降低此类现象的发生，需位于不合格产品的表面贴上NG标，因此需使用到相应的贴标设备。

现今市场上的此类贴标设备不便于对产品进行定位处理，导致其易产生位移的现象，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴NG标的贴标设备，以解决上述背景技术中提出贴标设备不便于对产品进行定位处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴NG标的贴标设备，包括主机架，所述主机架底部的两侧皆设置有倍速链传动组件，所述倍速链传动组件上方的主机架内部设置有升降机平移盖板，所述升降机平移盖板顶部的两侧设置有两组侧向端盖，所述侧向端盖之间的升降机平移盖板上方设置有升降夹持件，所述升降夹持件一端的主机架内部设置有飞达组件，所述飞达组件一侧的主机架内部设置有贴标平台，所述贴标平台远离飞达组件一侧的主机架内部设置有旋转驱动组件，所述飞达组件上方的主机架内部设置有正向链轮件，所述正向链轮件的内侧设置有横向盖板。

优选的，所述倍速链传动组件一侧的主机架底部设置有驱动源，以便带动倍速链传动组件进行运转。

优选的，所述正向链轮件一端的主机架内部转动连接有丝杆组件，所述丝杆组件一侧的主机架内部设置有吸嘴，以便带动产品纵向移动。

优选的，所述正向链轮件一侧的主机架内部设置有侧向链轮件，所述吸嘴的顶部设置有吸气组件，以便吸嘴对NG标进行吸附处理。

优选的，所述正向链轮件一端的主机架内部设置有横向导槽，所述横向导槽上方的吸气组件一端设置有定位座，以使得吸嘴滑移至贴标平台的上方。

优选的，所述正向链轮件底端的两侧皆设置有升降驱动件，以便进行后续工艺处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动贴NG标的贴标设备不仅降低了贴标设备使用时产品产生位移的现象，提高了贴标设备使用时的贴标效率，而且提高了贴标设备使用时的便捷性；

(1)通过驱动源带动倍速链传动组件进行转运，以使其对产品进行传送处理，当产品到达侧向端盖内侧时，即可由升降夹持件对产品进行夹紧定位，从而降低了贴标设备使用时产品产生位移的现象；

(2)通过飞达组件自动出NG标，使得吸气组件经吸嘴对NG标进行吸取处理，随后定位座位于横向导槽的顶部滑移，使得吸嘴滑移至贴标平台的上方，因不合格产品此时已位于贴标平台的顶部，即可将NG标贴附于产品的上表面，即可达到自动贴合的目的，从而提高了贴标设备使用时的贴标效率；

(3)通过正向链轮件与横向盖板带动产品横向移动，且由丝杆组件带动产品纵向移动，即可对产品进行多方位的移动处理，以使得产品按需到达指定地点，从而提高了贴标设备使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、主机架；2、升降机平移盖板；3、升降夹持件；4、飞达组件；5、丝杆组件；6、吸嘴；7、旋转驱动组件；8、贴标平台；9、升降驱动件；10、侧向端盖；11、倍速链传动组件；12、侧向链轮件；13、吸气组件；14、定位座；15、横向导槽；16、正向链轮件；17、横向盖板；18、驱动源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动贴NG标的贴标设备，包括主机架1，主机架1底部的两侧皆设置有倍速链传动组件11，倍速链传动组件11一侧的主机架1底部设置有驱动源18；

使用时，通过打开驱动源18，以便带动倍速链传动组件11进行运转；

倍速链传动组件11上方的主机架1内部设置有升降机平移盖板2，升降机平移盖板2顶部的两侧设置有两组侧向端盖10，侧向端盖10之间的升降机平移盖板2上方设置有升降夹持件3，升降夹持件3一端的主机架1内部设置有飞达组件4，飞达组件4一侧的主机架1内部设置有贴标平台8，贴标平台8远离飞达组件4一侧的主机架1内部设置有旋转驱动组件7，飞达组件4上方的主机架1内部设置有正向链轮件16，正向链轮件16一端的主机架1内部转动连接有丝杆组件5，丝杆组件5一侧的主机架1内部设置有吸嘴6；

使用时，通过丝杆组件5进行运转，以便带动产品纵向移动；

正向链轮件16一侧的主机架1内部设置有侧向链轮件12，吸嘴6的顶部设置有吸气组件13；

使用时，通过吸气组件13对吸嘴6提供动力源，以便吸嘴6对NG标进行吸附处理；

正向链轮件16一端的主机架1内部设置有横向导槽15，横向导槽15上方的吸气组件13一端设置有定位座14；

使用时，通过定位座14位于横向导槽15的顶部进行滑移，以使得吸嘴6滑移至贴标平台8的上方；

正向链轮件16底端的两侧皆设置有升降驱动件9；

使用时，通过升降驱动件9带动正向链轮件16下降并复位，以便进行后续工艺处理；

正向链轮件16的内侧设置有横向盖板17。

本申请实施例在使用时，首先通过驱动源18带动倍速链传动组件11进行转运，以使其对产品进行传送处理，当产品到达侧向端盖10内侧时，即可由升降夹持件3对产品进行夹紧定位，之后通过正向链轮件16与横向盖板17带动产品横向移动，且由丝杆组件5带动产品纵向移动，即可对产品进行多方位的移动处理，以使得产品按需到达指定地点，最后通过飞达组件4自动出NG标，使得吸气组件13经吸嘴6对NG标进行吸取处理，随后定位座14位于横向导槽15的顶部滑移，使得吸嘴6滑移至贴标平台8的上方，因不合格产品此时已位于贴标平台8的顶部，即可将NG标贴附于产品的上表面，即可达到自动贴标的目的，再通过产品流入下一工位，人工将NG产品拿出放入NG框内，合格品放入下一工位，随后升降驱动件9带动正向链轮件16下降并复位，以便进行后续工艺处理，从而完成贴标设备的使用。

Claims (6)

1.一种自动贴NG标的贴标设备，其特征在于，包括主机架(1)，所述主机架(1)底部的两侧皆设置有倍速链传动组件(11)，所述倍速链传动组件(11)上方的主机架(1)内部设置有升降机平移盖板(2)，所述升降机平移盖板(2)顶部的两侧设置有两组侧向端盖(10)，所述侧向端盖(10)之间的升降机平移盖板(2)上方设置有升降夹持件(3)，所述升降夹持件(3)一端的主机架(1)内部设置有飞达组件(4)，所述飞达组件(4)一侧的主机架(1)内部设置有贴标平台(8)，所述贴标平台(8)远离飞达组件(4)一侧的主机架(1)内部设置有旋转驱动组件(7)，所述飞达组件(4)上方的主机架(1)内部设置有正向链轮件(16)，所述正向链轮件(16)的内侧设置有横向盖板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴NG标的贴标设备，其特征在于：所述倍速链传动组件(11)一侧的主机架(1)底部设置有驱动源(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴NG标的贴标设备，其特征在于：所述正向链轮件(16)一端的主机架(1)内部转动连接有丝杆组件(5)，所述丝杆组件(5)一侧的主机架(1)内部设置有吸嘴(6)。

4.根据权利要求3所述的一种自动贴NG标的贴标设备，其特征在于：所述正向链轮件(16)一侧的主机架(1)内部设置有侧向链轮件(12)，所述吸嘴(6)的顶部设置有吸气组件(13)。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴NG标的贴标设备，其特征在于：所述正向链轮件(16)一端的主机架(1)内部设置有横向导槽(15)，所述横向导槽(15)上方的吸气组件(13)一端设置有定位座(14)。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴NG标的贴标设备，其特征在于：所述正向链轮件(16)底端的两侧皆设置有升降驱动件(9)。

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