CN217171022U - 一种螺蛳粉液体配料自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其为一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体内部设有储料仓，所述储料仓上端固定设有伺服电机，所述伺服电机下端传动设有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定设有第一齿轮，所述储料仓下端固定设有中空箱，所述中空箱下端转动设有中空转轴，所述中空转轴一端固定设有转盘，所述转盘下端表面固定设有液压杆，抽吸储料仓内的螺蛳粉液体，将液体通过灌装头喷出，启动液压泵向中空箱内部注入液压油，通过中空转轴内部导入液压杆内部，调整液压杆的长度，从而调整铰链传动杆摆动幅度，间接调整活塞杆的往返运动幅度，调整抽吸灌注量。

Description

一种螺蛳粉液体配料自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种螺蛳粉液体配料自动灌装机。

背景技术

现有的螺蛳粉液体灌装机灌装时，由于螺蛳粉液体在底部沉淀，容易导致灌装的螺蛳粉液体不均匀，影响螺蛳粉液体的质量，同时不便调节灌注量，因此需要一种螺蛳粉液体配料自动灌装机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体内部设有储料仓，所述储料仓上端固定设有伺服电机，所述伺服电机下端传动设有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定设有第一齿轮，所述储料仓下端固定设有中空箱，所述中空箱下端转动设有中空转轴，所述中空转轴一端固定设有转盘，所述转盘下端表面固定设有液压杆，所述液压杆一端通过旋转轴与第二滑块连接，所述灌装机本体内部转动设有铰链传动杆，所述铰链传动杆一端通过旋转轴与第一滑块连接，所述灌装机本体内部固定设有活塞筒，活塞筒内部滑动设有活塞板，活塞板表面固定设有活塞杆，活塞杆表面固定设有固定板。

作为本实用新型优选的方案，所述铰链传动杆表面设有第二滑槽，第二滑块滑动连接于第二滑槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述固定板表面设有第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽内部。

作为本实用新型优选的方案，所述中空箱通过管道与液压泵连接，中空转轴内部中空处一端与中空箱内部联通，另一端与液压杆内部联通。

作为本实用新型优选的方案，所述中空转轴表面固定设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述活塞筒与灌装头和储料仓通过管道连接，且管道表面均固定设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过伺服电机带动搅拌杆旋转搅拌，能够防止螺蛳粉液体沉淀，同时通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，间接带动中空转轴旋转，从而带动转盘和液压杆旋转，液压杆一端的第二滑块在铰链传动杆表面的第二滑槽内部来回滑动，从而带动铰链传动杆旋转摆动，带动第一滑块在固定板表面的第一滑槽内部滑动，从而带动活塞杆做往返运动，间接带动活塞板在活塞筒内部移动，抽吸储料仓内的螺蛳粉液体，将液体通过灌装头喷出，启动液压泵向中空箱内部注入液压油，通过中空转轴内部导入液压杆内部，调整液压杆的长度，从而调整铰链传动杆摆动幅度，间接调整活塞杆的往返运动幅度，调整抽吸灌注量。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体转盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、搅拌杆；3、液压泵；4、灌装头；5、活塞筒；6、活塞板；7、活塞杆；8、储料仓；9、第一滑块；10、铰链传动杆；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、液压杆；14、转盘；15、第一滑槽；16、固定板；17、中空箱；18、中空转轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、灌装机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2、3和4，一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，包括灌装机本体21，灌装机本体21内部设有储料仓8，储料仓8上端固定设有伺服电机1，伺服电机1下端传动设有搅拌杆2，伺服电机1带动搅拌杆2旋转搅拌，能够防止螺蛳粉液体沉淀，搅拌杆2一端固定设有第一齿轮19，储料仓8下端固定设有中空箱17，中空箱17下端转动设有中空转轴18，中空转轴18一端固定设有转盘14，转盘14下端表面固定设有液压杆13，液压杆13一端通过旋转轴与第二滑块11连接，灌装机本体21内部转动设有铰链传动杆10，铰链传动杆10一端通过旋转轴与第一滑块9连接，灌装机本体21内部固定设有活塞筒5，活塞筒5内部滑动设有活塞板6，活塞板6表面固定设有活塞杆7，活塞杆7表面固定设有固定板16。

实施例，请参照图1、2、3和4，铰链传动杆10表面设有第二滑槽12，第二滑块11滑动连接于第二滑槽12内部，液压杆13一端的第二滑块11在铰链传动杆10表面的第二滑槽12内部来回滑动，从而带动铰链传动杆10旋转摆动。

实施例，请参照图1、2、3和4，固定板16表面设有第一滑槽15，第一滑块9滑动连接于第一滑槽15内部，第一滑块9在固定板16表面的第一滑槽15内部滑动，从而带动活塞杆7做往返运动，间接带动活塞板6在活塞筒5内部移动，抽吸储料仓8内的螺蛳粉液体，将液体通过灌装头4喷出。

实施例，请参照图1、2、3和4，中空箱17通过管道与液压泵3连接，中空转轴18内部中空处一端与中空箱17内部联通，另一端与液压杆13内部联通，启动液压泵3向中空箱17内部注入液压油，通过中空转轴18内部导入液压杆13内部，调整液压杆13的长度，从而调整铰链传动杆10摆动幅度，间接调整活塞杆7的往返运动幅度，调整抽吸灌注量。

实施例，请参照图1、2、3和4，中空转轴18表面固定设有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮19啮合连接，通过第一齿轮19带动第二齿轮20旋转，间接带动中空转轴18旋转，从而带动转盘14和液压杆13旋转。

实施例，请参照图1、2、3和4，活塞筒5与灌装头4和储料仓8通过管道连接，且管道表面均固定设有单向阀。

工作原理：使用时，伺服电机1带动搅拌杆2旋转搅拌，能够防止螺蛳粉液体沉淀，同时通过第一齿轮19带动第二齿轮20旋转，间接带动中空转轴18旋转，从而带动转盘14和液压杆13旋转，液压杆13一端的第二滑块11在铰链传动杆10表面的第二滑槽12内部来回滑动，从而带动铰链传动杆10旋转摆动，带动第一滑块9在固定板16表面的第一滑槽15内部滑动，从而带动活塞杆7做往返运动，间接带动活塞板6在活塞筒5内部移动，抽吸储料仓8内的螺蛳粉液体，将液体通过灌装头4喷出，启动液压泵3向中空箱17内部注入液压油，通过中空转轴18内部导入液压杆13内部，调整液压杆13的长度，从而调整铰链传动杆10摆动幅度，间接调整活塞杆7的往返运动幅度，调整抽吸灌注量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，包括灌装机本体(21)，其特征在于：所述灌装机本体(21)内部设有储料仓(8)，所述储料仓(8)上端固定设有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)下端传动设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)一端固定设有第一齿轮(19)，所述储料仓(8)下端固定设有中空箱(17)，所述中空箱(17)下端转动设有中空转轴(18)，所述中空转轴(18)一端固定设有转盘(14)，所述转盘(14)下端表面固定设有液压杆(13)，所述液压杆(13)一端通过旋转轴与第二滑块(11)连接，所述灌装机本体(21)内部转动设有铰链传动杆(10)，所述铰链传动杆(10)一端通过旋转轴与第一滑块(9)连接，所述灌装机本体(21)内部固定设有活塞筒(5)，活塞筒(5)内部滑动设有活塞板(6)，活塞板(6)表面固定设有活塞杆(7)，活塞杆(7)表面固定设有固定板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，其特征在于：所述铰链传动杆(10)表面设有第二滑槽(12)，第二滑块(11)滑动连接于第二滑槽(12)内部。

3.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，其特征在于：所述固定板(16)表面设有第一滑槽(15)，第一滑块(9)滑动连接于第一滑槽(15)内部。

4.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，其特征在于：所述中空箱(17)通过管道与液压泵(3)连接，中空转轴(18)内部中空处一端与中空箱(17)内部联通，另一端与液压杆(13)内部联通。

5.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，其特征在于：所述中空转轴(18)表面固定设有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)与第一齿轮(19)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉液体配料自动灌装机，其特征在于：所述活塞筒(5)与灌装头(4)和储料仓(8)通过管道连接，且管道表面均固定设有单向阀。

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