CN217170221U

CN217170221U - 自动烫金设备

Info

Publication number: CN217170221U
Application number: CN202123347197.0U
Authority: CN
Inventors: 张�林
Original assignee: Dongguan Sencai Paper Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Sencai Paper Products Co ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2031-12-28

Abstract

本申请公开了自动烫金设备，涉及包装盒加工技术领域，改善烫金设备在工作时会产生有害物质，容易对环境造成污染的问题，包括底座、输送带、第一支架、第二支架、第一液压缸、第一连接板、支撑杆、活动板和压辊，所述第二支架的外侧壁固定安装有吸附箱，所述吸附箱的一侧固定安装有吸气机，所述吸气机的入口端伸进吸附箱内，所述吸附箱远离吸气机的一侧连通有吸气罩。本申请通过吸附箱、吸气机和吸气罩的设置，可启动吸气机将烫金时产生的有害物质从吸气罩吸入到吸附箱内，对有害物质进行吸附处理，可减少扩散到空气中的有害物质，减少环境受到的污染，保障工作人员的身体健康，达到环保的目的。

Description

自动烫金设备

技术领域

本申请涉及包装盒加工领域，尤其是涉及自动烫金设备。

背景技术

目前，在对包装盒进行加工时，通常需要使用自动烫金设备，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，烫金设备在工作时会产生有害物质，容易对环境造成污染，工作人员长期吸入有害物质容易对身体健康造成危害，因此，现在提出自动烫金设备。

实用新型内容

为了改善烫金设备在工作时会产生有害物质，容易对环境造成污染的问题，本申请提供自动烫金设备。

本申请提供自动烫金设备，采用如下的技术方案：

自动烫金设备，包括底座和安装在所述底座上的输送带，所述底座上表面沿输送带的输送方向依次安装有第一支架和第二支架，所述第二支架的内顶壁固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定安装有烫金板；

所述第二支架的外侧壁固定安装有吸附箱，所述吸附箱的内部安装有活性炭吸附板，所述吸附箱的一侧固定安装有吸气机，所述吸气机的入口端伸进吸附箱内，所述吸附箱远离吸气机的一侧连通有吸气罩。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过输送带对承印物进行输送，在输送时，可启动第二液压缸带动第二连接板下降，使第二连接板带动烫金板对承印物进行烫金操作，另外，可启动吸气机将烫金时产生的有害物质从吸气罩吸入到吸附箱内，对有害物质进行吸附处理，可减少扩散到空气中的有害物质，减少环境受到的污染，保障工作人员的身体健康，达到环保的目的。

可选的，所述输送带的一侧设有用于驱动输送带转动的电机。

通过采用上述技术方案，在使用时，可启动电机带动其中一个滚筒转动，使滚筒带动输送带转动，从而对承印物进行输送。

可选的，所述第一支架的内顶壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有第一连接板，所述第一连接板的四角处均插接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有活动板，所述活动板的底部转动安装有压辊，所述支撑杆的表面套接有弹簧。

通过采用上述技术方案，可启动第一液压缸带动第一连接板下降，使第一连接板带动压辊下降，使压辊对承印物进行压平，提高承印物的烫金质量。

可选的，所述支撑杆的顶部固定安装有第一限位块。

通过采用上述技术方案，第一限位块能够对支撑杆起到限位作用，减少支撑杆与第一连接板脱离的情况。

可选的，所述第一支架的内侧壁开设有滑槽，所述第一连接板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块的配合，能够提高第一连接板升降时的平稳性。

可选的，所述第二支架内顶壁的四角处均固定安装有限位杆，所述第二连接板的四角均套接在限位杆上。

通过采用上述技术方案，限位杆能够对第二连接板起到限位作用，提高第二连接板升降时的平稳性。

可选的，所述限位杆的下端固定连接有第二限位块。

通过采用上述技术方案，第二限位块能够对限位杆起到限位作用，减少限位杆与第二连接板脱离的情况。

可选的，所述第二支架内侧壁位于输送带的下方固定安装有托板。

通过采用上述技术方案，托板能够在烫金时对承印物底部起到支撑作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过吸附箱、吸气机和吸气罩的设置，可启动吸气机将烫金时产生的有害物质从吸气罩吸入到吸附箱内，对有害物质进行吸附处理，可减少扩散到空气中的有害物质，减少环境受到的污染，保障工作人员的身体健康，达到环保的目的；

2.本申请通过第一液压缸、第一连接板、支撑杆、活动板、压辊、和弹簧的设置，在烫金前，可启动第一液压缸带动第一连接板下降，使第一连接板带动压辊下降，使压辊对承印物进行压平，提高承印物的烫金质量。

附图说明

图1是本申请主视剖面结构示意图；

图2是本申请第一支架左视剖面结构示意图；

图3是本申请第二支架右视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、输送带；3、第一支架；4、第二支架；5、第一液压缸；6、第一连接板；7、支撑杆；8、活动板；9、压辊；10、弹簧；11、第二液压缸；12、第二连接板；13、烫金板；14、吸附箱；15、吸气机；16、吸气罩；17、电机；18、第一限位块；19、滑槽；20、滑块；21、限位杆；22、第二限位块；23、托板；24、活性炭吸附板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，自动烫金设备，包括底座1和安装在底座1上的输送带2，输送带2的一侧设有用于驱动输送带2转动的电机17，电机17的输出端与输送带2的其中一个滚筒传动连接，在使用时，可启动电机17带动其中一个滚筒转动，使滚筒带动输送带2转动，从而对承印物进行输送。底座1上表面沿输送带2的输送方向依次安装有第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4的横截面均呈n型。

参照图1和图2，第一支架3的内顶壁固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5为竖向布置，第一液压缸5的活塞杆固定连接有第一连接板6，第一连接板6的四角处均插接有支撑杆7，支撑杆7的下端固定连接有活动板8，活动板8的底部转动安装有压辊9，在使用时，可启动第一液压缸5带动第一连接板6下降，使第一连接板6带动压辊9下降，使压辊9对承印物进行压平，提高承印物的烫金质量，支撑杆7的表面套接有弹簧10，弹簧10处于第一连接板6与活动板8之间，弹簧10能够对压辊9起到缓冲作用，提高压辊9的使用效果，支撑杆7的顶部固定安装有第一限位块18，第一限位块18能够对支撑杆7起到限位作用，减少支撑杆7与第一连接板6脱离的情况。

参照图2，第一支架3的内侧壁开设有滑槽19，第一连接板6的两侧均固定连接有滑块20，滑块20滑动连接在滑槽19内，通过滑槽19与滑块20的配合，能够提高第一连接板6升降时的平稳性。

参照图1和图3，第二支架4的内顶壁固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11为竖向布置，第二液压缸11的活塞杆固定连接有第二连接板12，第二连接板12的底部固定安装有烫金板13，在使用时，可启动第二液压缸11带动第二连接板12下降，使第二连接板12带动烫金板13对承印物进行烫金操作。

其中，第二支架4内顶壁的四角处均固定安装有限位杆21，限位杆21为竖向布置，第二连接板12的四角均套接在限位杆21上，限位杆21能够对第二连接板12起到限位作用，提高第二连接板12升降时的平稳性，限位杆21的下端固定连接有第二限位块22，第二限位块22能够对限位杆21起到限位作用，减少限位杆21与第二连接板12脱离的情况，第二支架4内侧壁位于输送带2的下方固定安装有托板23，托板23能够在烫金时对承印物底部起到支撑作用。

参照图3，第二支架4的外侧壁固定安装有吸附箱14，吸附箱14的内部安装有活性炭吸附板24，活性炭吸附板24能够对空气中的有害物质进行吸附。吸附箱14的一侧固定安装有吸气机15，吸气机15的入口端伸进吸附箱14内，吸附箱14远离吸气机15的一侧连通有吸气罩16，在使用时，可启动吸气机15将烫金时产生的有害物质从吸气罩16吸入到吸附箱14内，对有害物质进行吸附处理，可减少扩散到空气中的有害物质，减少环境受到的污染，保障工作人员的身体健康，达到环保的目的。

本申请的实施原理为：在使用时，可启动电机17带动其中一个滚筒转动，使滚筒带动输送带2转动，从而对承印物进行输送，在输送时，可启动第一液压缸5带动第一连接板6下降，使第一连接板6带动压辊9下降，使压辊9对承印物进行压平，提高承印物的烫金质量，可启动第二液压缸11带动第二连接板12下降，使第二连接板12带动烫金板13对承印物进行烫金操作。

另外，可启动吸气机15将烫金时产生的有害物质从吸气罩16吸入到吸附箱14内，对有害物质进行吸附处理，可减少扩散到空气中的有害物质，减少环境受到的污染，保障工作人员的身体健康，达到环保的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.自动烫金设备，包括底座（1）和安装在所述底座（1）上的输送带（2），其特征在于：所述底座（1）上表面沿输送带（2）的输送方向依次安装有第一支架（3）和第二支架（4），所述第二支架（4）的内顶壁固定安装有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的活塞杆固定连接有第二连接板（12），所述第二连接板（12）的底部固定安装有烫金板（13）；

所述第二支架（4）的外侧壁固定安装有吸附箱（14），所述吸附箱（14）的内部安装有活性炭吸附板（24），所述吸附箱（14）的一侧固定安装有吸气机（15），所述吸气机（15）的入口端伸进吸附箱（14）内，所述吸附箱（14）远离吸气机（15）的一侧连通有吸气罩（16）。

2.根据权利要求1所述的自动烫金设备，其特征在于：所述输送带（2）的一侧设有用于驱动输送带（2）转动的电机（17）。

3.根据权利要求1所述的自动烫金设备，其特征在于：所述第一支架（3）的内顶壁固定安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的活塞杆固定连接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的四角处均插接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的下端固定连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部转动安装有压辊（9），所述支撑杆（7）的表面套接有弹簧（10）。

4.根据权利要求3所述的自动烫金设备，其特征在于：所述支撑杆（7）的顶部固定安装有第一限位块（18）。

5.根据权利要求3所述的自动烫金设备，其特征在于：所述第一支架（3）的内侧壁开设有滑槽（19），所述第一连接板（6）的两侧均固定连接有滑块（20），所述滑块（20）滑动连接在滑槽（19）内。

6.根据权利要求1所述的自动烫金设备，其特征在于：所述第二支架（4）内顶壁的四角处均固定安装有限位杆（21），所述第二连接板（12）的四角均套接在限位杆（21）上。

7.根据权利要求6所述的自动烫金设备，其特征在于：所述限位杆（21）的下端固定连接有第二限位块（22）。

8.根据权利要求1所述的自动烫金设备，其特征在于：所述第二支架（4）内侧壁位于输送带（2）的下方固定安装有托板（23）。