CN217169947U - 一种电机磁瓦生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机磁瓦生产用模具，包括底板，底板顶部的两端均固定连接有竖直板，两个竖直板底部之间固定连接有下模，竖直板的外侧且位于下模的下方均开设有限位槽，两个限位槽之间滑动连接有横板，横板的顶部固定连接有两个第一回位弹簧，第一回位弹簧的顶部均与下模的底部固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置气缸带动上模进行移动，并配合限位块以及下模底部的顶杆，能够在上模与下模脱离的同时对下模中的磁瓦进行顶出操作，同时配合解锁机构，能够完成连续的自动脱模操作，从而极大的提高了磁瓦的生产效率，有利于实际的应用与操作。

Description

一种电机磁瓦生产用模具

技术领域

本实用新型属于磁瓦生产技术领域，具体为一种电机磁瓦生产用模具。

背景技术

现有生活中，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，而电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，一般情况下，在对电机磁瓦进行生产的时候，常常需要使用模具对其进行生产。

但是现有的电机磁瓦生产用模具内部大都缺乏脱模机构，由于磁瓦呈瓦状结构，镶嵌在模具的内部，从而导致在制作完成之后，无法快速的将其从模具的内部去除，从而导致电机磁瓦的生产效率大大降低，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机磁瓦生产用模具，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种电机磁瓦生产用模具，包括底板，所述底板顶部的两端均固定连接有竖直板，两个所述竖直板底部之间固定连接有下模，所述竖直板的外侧且位于下模的下方均开设有限位槽，两个所述限位槽之间滑动连接有横板，所述横板的顶部固定连接有两个第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的顶部均与下模的底部固定连接，所述横板的顶部且位于第一回位弹簧的一侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部均延伸至下模的内部，所述顶杆的顶部与下模内壁的底部相齐平，所述横板顶部的两端均固定连接有连接板，所述连接板的顶部均固定连接有挡板，两个所述竖直板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板顶部的两端均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆均延伸至顶板的底部，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有上模，所述上模的两端均固定连接有滑块，所述滑块均与对应的竖直板滑动连接，所述滑块的内部且位于竖直板的一侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁靠近竖直板的一侧均固定连接有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧远离竖直板的一端均固定连接有移动块，所述移动块均与对应的缓冲槽滑动连接，所述移动块远离第二回位弹簧的一端均固定连接有限位块，所述限位块远离移动块的一端均延伸至滑块的外侧，所述移动块的顶部靠近限位块的一端均开设有梯形槽，所述滑块的顶部远离上模的一端均设置有解锁机构。

作为优选，所述解锁机构包括解锁盒，所述滑块的顶部远离上模的一端均固定连接有解锁盒，所述解锁盒的内部均滑动连接有滑板，所述滑板的内部均固定连接有解锁杆，所述解锁杆的外侧且位于滑板的底部与解锁盒内壁的底部之间均套有第三回位弹簧，所述解锁杆的底部均延伸至对应的梯形槽的内部且转动连接有推动滚轮，所述推动滚轮的外侧均与对应的梯形槽内部的斜面滚动连接。

作为优选，所述挡板的顶部靠近竖直板的一端与限位块的底部远离竖直板的一端均开设有相互配合的斜面。

作为优选，所述解锁杆的顶部均延伸至解锁盒的顶部且固定连接有按压板。

作为优选，所述气缸均与外界电控箱电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置气缸带动上模进行移动，并配合限位块以及下模底部的顶杆，能够在上模与下模脱离的同时对下模中的磁瓦进行顶出操作，同时配合解锁机构，能够完成连续的自动脱模操作，从而极大的提高了磁瓦的生产效率，有利于实际的应用与操作。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3是本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、底板；2、竖直板；3、下模；4、限位槽；5、横板；6、第一回位弹簧；7、顶杆；8、连接板；9、挡板；10、顶板；11、气缸；12、滑块；13、上模；14、缓冲槽；15、第二回位弹簧；16、移动块；17、限位块；18、梯形槽；19、解锁机构；191、解锁盒；192、滑板；193、解锁杆；194、第三回位弹簧；195、推动滚轮；196、按压板。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供一种电机磁瓦生产用模具，包括底板1，底板1顶部的两端均固定连接有竖直板2，两个竖直板2底部之间固定连接有下模3，竖直板2的外侧且位于下模3的下方均开设有限位槽4，两个限位槽4之间滑动连接有横板5，通过限位槽4便于更好的对横板5的上下移动进行限位；横板5的顶部固定连接有两个第一回位弹簧6，第一回位弹簧6的顶部均与下模3的底部固定连接，通过第一回位弹簧6，便于更好的控制横板5进行回位；横板5的顶部且位于第一回位弹簧6的一侧均固定连接有顶杆7，顶杆7的顶部均延伸至下模3的内部，顶杆7的顶部与下模3内壁的底部相齐平，通过顶杆7便于更好的对下模3内部的产品进行顶出；横板5顶部的两端均固定连接有连接板8，连接板8的顶部均固定连接有挡板9，两个竖直板2的顶部之间固定连接有顶板10，顶板10顶部的两端均固定安装有气缸11，气缸11的活塞杆均延伸至顶板10的底部，两个气缸11的活塞杆之间固定连接有上模13，通过气缸11便于更好的控制上模13进行上下移动；上模13的两端均固定连接有滑块12，滑块12均与对应的竖直板2滑动连接，通过滑块12便于更好的对上模13的上下移动进行限位；滑块12的内部且位于竖直板2的一侧均开设有缓冲槽14，缓冲槽14的内壁靠近竖直板2的一侧均固定连接有第二回位弹簧15，第二回位弹簧15远离竖直板2的一端均固定连接有移动块16，移动块16均与对应的缓冲槽14滑动连接，通过第二回位弹簧15便于更好的控制移动块16回位；移动块16远离第二回位弹簧15的一端均固定连接有限位块17，限位块17远离移动块16的一端均延伸至滑块12的外侧，移动块16的顶部靠近限位块17的一端均开设有梯形槽18，滑块12的顶部远离上模13的一端均设置有解锁机构19。

进一步的，解锁机构19包括解锁盒191，滑块12的顶部远离上模13的一端均固定连接有解锁盒191，解锁盒191的内部均滑动连接有滑板192，滑板192的内部均固定连接有解锁杆193，解锁杆193的外侧且位于滑板192的底部与解锁盒191内壁的底部之间均套有第三回位弹簧194，通过第三回位弹簧194与滑板192之间的配合，便于更好控制解锁杆193进行回位；解锁杆193的底部均延伸至对应的梯形槽18的内部且转动连接有推动滚轮195，推动滚轮195的外侧均与对应的梯形槽18内部的斜面滚动连接，通过设置解锁机构19，便于更好的带动移动块16与限位块17进行回位，从而放下横板5与顶杆7。

进一步的，挡板9的顶部靠近竖直板2的一端与限位块17的底部远离竖直板2的一端均开设有相互配合的斜面，通过斜面之间的配合，便于更好的带动限位块17移动至挡板9的下方。

进一步的，解锁杆193的顶部均延伸至解锁盒191的顶部且固定连接有按压板196，通过按压板196便于更好的按压带动解锁杆193向下移动，从而完成解锁操作。

进一步的，气缸11均与外界电控箱电性连接，通过外界电控箱便于更好的对气缸11的工作进行控制。

具体的：将设备放置在指定的位置，然后将气缸11与外界电控箱进行电性连接，在进行合模时，通过控制气缸11进行工作，带动上模13向下移动，同时带动滑块12向下移动，从而带动限位块17向下移动，当上模13与下模3贴合时，在限位块17与挡板9外侧的斜面之间的配合下，使得限位块17与移动块16向竖直板2的方向移动，从而挤压第二回位弹簧15，当上模13与下模3完全贴合时，限位块17位于挡板9的下方，当完成制作之后，对设备进行脱模，通过控制气缸11进行工作，带动上模13向上移动，从而带动滑块12与限位块17向上移动，同时通过限位块17与挡板9之间的配合，带动连接板8与横板5向上移动，从而带动顶杆7伸入下模3的内部，对下模3内部的产品进行顶出，并挤压第一回位弹簧6，从而取下产品，方便进行脱模操作，当按压板196的顶部与顶板10的底部相接触时，即可推动解锁杆193向下移动，从而带动滑板192向下移动，并挤压第三回位弹簧194，同时带动推动滚轮195向下移动，通过推动滚轮195与梯形槽18之间的配合，带动移动块16与限位块17向竖直板2的方向移动，从而挤压第二回位弹簧15，当限位块17不再位于挡板9的下方时，在第一回位弹簧6的弹力作用下控制横板5与顶杆7回位，同时在第二回位弹簧15的弹力作用下控制移动块16与限位块17回位，并且在第三回位弹簧194的弹力作用下控制解锁杆193回位，从而方便后续进行连续的脱模操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机磁瓦生产用模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两端均固定连接有竖直板(2)，两个所述竖直板(2)底部之间固定连接有下模(3)，所述竖直板(2)的外侧且位于下模(3)的下方均开设有限位槽(4)，两个所述限位槽(4)之间滑动连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定连接有两个第一回位弹簧(6)，所述第一回位弹簧(6)的顶部均与下模(3)的底部固定连接，所述横板(5)的顶部且位于第一回位弹簧(6)的一侧均固定连接有顶杆(7)，所述顶杆(7)的顶部均延伸至下模(3)的内部，所述顶杆(7)的顶部与下模(3)内壁的底部相齐平，所述横板(5)顶部的两端均固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部均固定连接有挡板(9)，两个所述竖直板(2)的顶部之间固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)顶部的两端均固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆均延伸至顶板(10)的底部，两个所述气缸(11)的活塞杆之间固定连接有上模(13)，所述上模(13)的两端均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)均与对应的竖直板(2)滑动连接，所述滑块(12)的内部且位于竖直板(2)的一侧均开设有缓冲槽(14)，所述缓冲槽(14)的内壁靠近竖直板(2)的一侧均固定连接有第二回位弹簧(15)，所述第二回位弹簧(15)远离竖直板(2)的一端均固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)均与对应的缓冲槽(14)滑动连接，所述移动块(16)远离第二回位弹簧(15)的一端均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)远离移动块(16)的一端均延伸至滑块(12)的外侧，所述移动块(16)的顶部靠近限位块(17)的一端均开设有梯形槽(18)，所述滑块(12)的顶部远离上模(13)的一端均设置有解锁机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦生产用模具，其特征在于，所述解锁机构(19)包括解锁盒(191)，所述滑块(12)的顶部远离上模(13)的一端均固定连接有解锁盒(191)，所述解锁盒(191)的内部均滑动连接有滑板(192)，所述滑板(192)的内部均固定连接有解锁杆(193)，所述解锁杆(193)的外侧且位于滑板(192)的底部与解锁盒(191)内壁的底部之间均套有第三回位弹簧(194)，所述解锁杆(193)的底部均延伸至对应的梯形槽(18)的内部且转动连接有推动滚轮(195)，所述推动滚轮(195)的外侧均与对应的梯形槽(18)内部的斜面滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦生产用模具，其特征在于，所述挡板(9)的顶部靠近竖直板(2)的一端与限位块(17)的底部远离竖直板(2)的一端均开设有相互配合的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种电机磁瓦生产用模具，其特征在于，所述解锁杆(193)的顶部均延伸至解锁盒(191)的顶部且固定连接有按压板(196)。

5.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦生产用模具，其特征在于，所述气缸(11)均与外界电控箱电性连接。

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