CN217169525U - 一种化妆品包装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具领域,具体的说是一种化妆品包装模具,包括底部模具与注塑管,所述底部模具的外壁设置有固定架,且固定架的内侧开设有安装孔,所述底部模具的边侧设置有延展板,且延展板的顶部安装有与连接板垂直连接的电动伸缩杆,所述连接板的端部设置有与底部模具之间为密封连接的顶部模具,且顶部模具的外壁设置有卡板,并且卡板的端部设置有与底部模具之间为一体化设置的限位套板,所述注塑管设置于顶部模具的顶部中间位置,且注塑管的顶部设置有密封盖,并且密封盖的边侧设置有与顶部模具之间为转动连接的手动轴;本实用新型便于对装置进行安装固定,便于对装置结构进行自动化密封操作,便于对注塑物料进行输送及对装置的防尘防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体是一种化妆品包装模具。
背景技术
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具,近些年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
现有的模具存在不便于对装置进行安装固定,不便于对装置结构进行自动化密封操作,不便于对注塑物料进行输送及对装置的防尘防护的问题。
因此,针对上述问题提出一种化妆品包装模具。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了不便于对装置进行安装固定,不便于对装置结构进行自动化密封操作,不便于对注塑物料进行输送及对装置的防尘防护的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种化妆品包装模具,包括底部模具与注塑管,所述底部模具的外壁设置有固定架,且固定架的内侧开设有安装孔,所述底部模具的边侧设置有延展板,且延展板的顶部安装有与连接板垂直连接的电动伸缩杆,所述连接板的端部设置有与底部模具之间为密封连接的顶部模具,且顶部模具的外壁设置有卡板,并且卡板的端部设置有与底部模具之间为一体化设置的限位套板。
优选的,所述注塑管设置于顶部模具的顶部中间位置,且注塑管的顶部设置有密封盖,并且密封盖的边侧设置有与顶部模具之间为转动连接的手动轴,所述注塑管的边侧设置有支撑板,且支撑板的端部贯穿有固定钉,所述支撑板的顶部设置有物料罐,且物料罐的中间位置设置有与注塑管中轴线相重合的出料管。
优选的,所述安装孔关于固定架的中轴线对称设置有一对,且固定架关于底部模具的端部对称设置有两对,并且固定架的底部与底部模具的底部位于同一水平线设置。
优选的,所述顶部模具通过连接板、电动伸缩杆与延展板构成升降结构,且顶部模具与底部模具之间的尺寸相吻合,并且顶部模具通过卡板与限位套板构成卡合结构。
优选的,所述密封盖通过手动轴与注塑管构成转动结构,且注塑管与顶部模具之间为连通结构,并且密封盖的横截面面积大于注塑管的横截面面积。
优选的,所述出料管与物料罐之间为连通结构,且物料罐通过支撑板、固定钉与顶部模具构成可拆卸结构,并且出料管的中轴线与注塑管的中轴线相重合。
本实用新型的有益之处在于:
1.用户能够通过固定架及安装孔的设置能够满足对底部模具的安装固定,便于用户对装置进行固定及对装置稳定性的提升,并能够通过启动延展板顶部的电动伸缩杆,以此能够带动连接板及其端部的顶部模具进行升降,并与底部模具相配合密封,便于用户对装置进行自动化密封控制操作;
2.用户能够通过转动手动轴,能够对注塑管顶部的密封盖进行转动,以此能够实现对注塑管的密封,能够有效提升装置结构的防尘防护性效果,同时,能够通过往物料罐的内侧灌装注塑物料,能够通过出料管、注塑管对物料进行输送至模具箱的内部,以此能够实现对化妆品包装模具的操作,便于对物料的注塑操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。
图中:1、底部模具;2、固定架;3、安装孔;4、延展板;5、电动伸缩杆;6、连接板;7、顶部模具;8、卡板;9、限位套板;10、注塑管;11、密封盖;12、手动轴;13、支撑板;14、固定钉;15、物料罐;16、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1与图2所示,一种化妆品包装模具,包括底部模具1与注塑管10,底部模具1的外壁设置有固定架2,且固定架2的内侧开设有安装孔3,底部模具1的边侧设置有延展板4,且延展板4的顶部安装有与连接板6垂直连接的电动伸缩杆5,连接板6的端部设置有与底部模具1之间为密封连接的顶部模具7,且顶部模具7的外壁设置有卡板8,并且卡板8的端部设置有与底部模具1之间为一体化设置的限位套板9。
安装孔3关于固定架2的中轴线对称设置有一对,且固定架2关于底部模具1的端部对称设置有两对,并且固定架2的底部与底部模具1的底部位于同一水平线设置;用户能够通过固定架2及安装孔3的设置能够满足对底部模具1的安装固定,便于用户对装置进行固定及对装置稳定性的提升。
顶部模具7通过连接板6、电动伸缩杆5与延展板4构成升降结构,且顶部模具7与底部模具1之间的尺寸相吻合,并且顶部模具7通过卡板8与限位套板9构成卡合结构;能够通过启动延展板4顶部的电动伸缩杆5,以此能够带动连接板6及其端部的顶部模具7进行升降,并与底部模具1相配合密封,便于用户对装置进行自动化密封控制操作。
实施例二
请参阅图1与图3所示,一种化妆品包装模具,注塑管10设置于顶部模具7的顶部中间位置,且注塑管10的顶部设置有密封盖11,并且密封盖11的边侧设置有与顶部模具7之间为转动连接的手动轴12,注塑管10的边侧设置有支撑板13,且支撑板13的端部贯穿有固定钉14,支撑板13的顶部设置有物料罐15,且物料罐15的中间位置设置有与注塑管10中轴线相重合的出料管16。
密封盖11通过手动轴12与注塑管10构成转动结构,且注塑管10与顶部模具7之间为连通结构,并且密封盖11的横截面面积大于注塑管10的横截面面积;用户能够通过转动手动轴12,能够对注塑管10顶部的密封盖11进行转动,以此能够实现对注塑管10的密封,能够有效提升装置结构的防尘防护性效果。
出料管16与物料罐15之间为连通结构,且物料罐15通过支撑板13、固定钉14与顶部模具7构成可拆卸结构,并且出料管16的中轴线与注塑管10的中轴线相重合;能够通过往物料罐15的内侧灌装注塑物料,能够通过出料管16、注塑管10对物料进行输送至模具箱的内部,以此能够实现对化妆品包装模具的操作,便于对物料的注塑操作。
工作原理:首先,用户能够通过固定架2及安装孔3的设置能够满足对底部模具1的安装固定,便于用户对装置进行固定及对装置稳定性的提升,并能够通过启动延展板4顶部的电动伸缩杆5,以此能够带动连接板6及其端部的顶部模具7进行升降,并与底部模具1相配合密封,便于用户对装置进行自动化密封控制操作;
接着,用户能够通过转动手动轴12,能够对注塑管10顶部的密封盖11进行转动,以此能够实现对注塑管10的密封,能够有效提升装置结构的防尘防护性效果,同时,能够通过往物料罐15的内侧灌装注塑物料,能够通过出料管16、注塑管10对物料进行输送至模具箱的内部,以此能够实现对化妆品包装模具的操作,便于对物料的注塑操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种化妆品包装模具,其特征在于:包括底部模具(1)与注塑管(10),所述底部模具(1)的外壁设置有固定架(2),且固定架(2)的内侧开设有安装孔(3),所述底部模具(1)的边侧设置有延展板(4),且延展板(4)的顶部安装有与连接板(6)垂直连接的电动伸缩杆(5),所述连接板(6)的端部设置有与底部模具(1)之间为密封连接的顶部模具(7),且顶部模具(7)的外壁设置有卡板(8),并且卡板(8)的端部设置有与底部模具(1)之间为一体化设置的限位套板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装模具,其特征在于:所述注塑管(10)设置于顶部模具(7)的顶部中间位置,且注塑管(10)的顶部设置有密封盖(11),并且密封盖(11)的边侧设置有与顶部模具(7)之间为转动连接的手动轴(12),所述注塑管(10)的边侧设置有支撑板(13),且支撑板(13)的端部贯穿有固定钉(14),所述支撑板(13)的顶部设置有物料罐(15),且物料罐(15)的中间位置设置有与注塑管(10)中轴线相重合的出料管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品包装模具,其特征在于:所述安装孔(3)关于固定架(2)的中轴线对称设置有一对,且固定架(2)关于底部模具(1)的端部对称设置有两对,并且固定架(2)的底部与底部模具(1)的底部位于同一水平线设置。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品包装模具,其特征在于:所述顶部模具(7)通过连接板(6)、电动伸缩杆(5)与延展板(4)构成升降结构,且顶部模具(7)与底部模具(1)之间的尺寸相吻合,并且顶部模具(7)通过卡板(8)与限位套板(9)构成卡合结构。
5.根据权利要求2所述的一种化妆品包装模具,其特征在于:所述密封盖(11)通过手动轴(12)与注塑管(10)构成转动结构,且注塑管(10)与顶部模具(7)之间为连通结构,并且密封盖(11)的横截面面积大于注塑管(10)的横截面面积。
6.根据权利要求2所述的一种化妆品包装模具,其特征在于:所述出料管(16)与物料罐(15)之间为连通结构,且物料罐(15)通过支撑板(13)、固定钉(14)与顶部模具(7)构成可拆卸结构,并且出料管(16)的中轴线与注塑管(10)的中轴线相重合。
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