CN217168024U - 一种铝球抛光清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝球抛光清洗机，包括底座，底座的外部设置有抛光定位机构；抛光定位机构包括安装在底座外部定位板，底座的外部安装有支架，支架靠近定位板的一侧安装有安装板，安装板靠近定位板的一侧滑动连接有滑杆，滑杆与安装板之间共同安装有弹簧，并且弹簧套接在滑杆的外部，滑杆靠近定位板的一端安装有夹持件，夹持件靠近定位板的一侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有多个转轮。本实用新型可以快速的对铝球进行固定，并且可以实现铝球的转动，通过抛光设备进行抛光，工作人员的劳动强度小，提高了铝球抛光的工作效率，而且操作更加的简单，同时也提高了铝球的抛光效果，方便铝球的后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝球加工技术领域，尤其涉及一种铝球抛光清洗机。
背景技术
铝球是采用铝丝、裁切、研磨等工艺精制而成。外观光亮、圆柱状、应用于铝、锌或薄壁工件的表面。喷抛处理，对工件表面具有显著的增白效果。为了达到使用要求，一般在加工过程中需要对铝球表面进行抛光处理，使其的制品与色泽更优。
现有的铝球抛光清洗设备大多是利用夹持固定后，工作人员利用抛光设备进行抛光，不仅劳动强度较大，而且只能对铝球的部分进行抛光，工作效率低，操作繁琐，同时铝球的抛光处理效果不佳，影响后续的加工；对铝球进行清洗时，直接将铝球放置在水中，耗水量较大，并且清洗后的污渍会残留在水中，影响后续铝球的清洗，因此需要一种铝球抛光清洗机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作人员劳动强度大，工作效率低，操作繁琐，抛光效果不佳，影响铝球的后续加工，清洗耗水量大，清洗效果不佳的缺点，而提出的一种铝球抛光清洗机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝球抛光清洗机，包括底座，所述底座的外部设置有抛光定位机构；
所述抛光定位机构包括安装在底座外部定位板，所述底座的外部安装有支架，所述支架靠近定位板的一侧安装有安装板，所述安装板靠近定位板的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆与安装板之间共同安装有弹簧，并且所述弹簧套接在滑杆的外部，所述滑杆靠近定位板的一端安装有夹持件，所述夹持件靠近定位板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有多个转轮，所述底座的外部设置有清洗组件。
上述技术方案进一步包括：
优选地，所述安装板远离定位板的一侧安装有驱动设备，所述定位板远离驱动设备的一侧转动连接有转动伸缩杆，所述转动伸缩杆远离定位板的一端安装有抛光片，可以对抛光片与铝球之间的距离进行调节的同时，实现转动对铝球进行抛光。
优选地，所述夹持件靠近定位板的一侧呈倾斜状，所述夹持件的底部呈弧形，并且所述夹持件底部的尺寸小于定位板的尺寸，方便对不同尺寸的铝球进行固定。
优选地，所述清洗组件包括安装在底座外部的隔板，所述底座靠近隔板的一侧安装有两个平行的下料杆，方便铝球的收集。
优选地，两个所述下料杆之间共同转动连接有多个防护板，所述防护板呈L形设置，收集铝球的同时可以避免铝球之间发生碰撞。
优选地，所述隔板靠近下料杆的一侧安装有多个喷头，所述隔板靠近喷头的一侧安装有水箱，所述隔板的外部开设有排水口。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中通过安装板、滑杆、弹簧、夹持件、凹槽与转动之间的配合使用，可以快速的对铝球进行固定，并且可以实现铝球的转动，通过抛光设备进行抛光，工作人员的劳动强度小，提高了铝球抛光的工作效率，而且操作更加的简单，同时也提高了铝球的抛光效果，方便铝球的后续加工。
2、本实用新型中通过隔板、下料杆、防护板与喷头之间的配合使用，可以实现在下料的同时对铝球进行清洗，而且在清洗时铝球会不停的转动，提高了铝球的清洗效果，同时耗水量较少，减少了水资源的浪费，更加的节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝球抛光清洗机的立体结构示意图；
图2为本实用新型支架、驱动设备与定位板的结构示意图；
图3为本实用新型夹持件的结构示意图；
图4为本实用新型隔板的内侧结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、安装板；4、驱动设备；5、转动伸缩杆；6、抛光片；7、定位板；8、滑杆；9、弹簧；10、夹持件；11、凹槽；12、转轮；13、隔板；14、下料杆；15、防护板；16、喷头；17、水箱；18、排水口。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种铝球抛光清洗机，包括底座1，底座1的外部设置有抛光定位机构；
抛光定位机构包括安装在底座1外部定位板7，底座1的外部安装有支架2，支架2靠近定位板7的一侧安装有安装板3，安装板3靠近定位板7的一侧滑动连接有滑杆8，滑杆8与安装板3之间共同安装有弹簧9，并且弹簧9套接在滑杆8的外部，滑杆8靠近定位板7的一端安装有夹持件10，夹持件10靠近定位板7的一侧呈倾斜状，夹持件10的底部呈弧形，并且夹持件10底部的尺寸小于定位板7的尺寸，夹持件10靠近定位板7的一侧开设有凹槽11，凹槽11的内部转动连接有多个转轮12，底座1的外部设置有清洗组件；
安装板3远离定位板7的一侧安装有驱动设备4，定位板7远离驱动设备4的一侧转动连接有转动伸缩杆5，转动伸缩杆5与驱动设备4相连接，转动伸缩杆5远离定位板7的一端安装有抛光片6。
基于实施例一的一种铝球抛光清洗机工作原理是:对铝球进行抛光时，向上拉动滑杆8，将待抛光的铝球放置在定位板7上，随后缓慢的松开滑杆8，在弹簧9的作用下，滑杆8会逐渐的向定位板7的方向运动，直至与铝球相接触，完成铝球的固定工作；
然后通过驱动设备4带动转动伸缩杆5向铝球方向运动，当抛光片6与铝球接触后，带动转动伸缩杆5转动，由于夹持件10靠近铝球的一侧开设有凹槽11，而凹槽11的内部转动连接有转轮12，可以保证抛光片6在对铝球进行抛光时，同时会带动铝球转动，从而实现对铝球的全方位抛光，工作人员的劳动强度小，提高了铝球抛光的工作效率，而且操作更加的简单，同时也提高了铝球的抛光效果，方便铝球的后续加工；抛光完成后，向上劳动滑杆8，铝球会掉落至下料杆14，同时可以对下一铝球进行抛光。
实施例二
如图1和图4所示，基于实施例一的基础上，清洗组件包括安装在底座1外部的隔板13，底座1靠近隔板13的一侧安装有两个平行的下料杆14，下料杆14靠近定位板7的一侧呈倾斜状，两个下料杆14之间共同转动连接有多个防护板15，防护板15与下料杆14之间通过转轴转动连接，并且转轴的外部设置有回力簧，可以保证防护板15不受力时回到初始位置，防护板15呈L形设置，隔板13靠近下料杆14的一侧安装有多个喷头16，隔板13靠近喷头16的一侧安装有水箱17，隔板13的外部开设有排水口18。
本实施例中，抛光完成后的铝球在下料杆14上向下转动，同时通过喷头16对转动时的铝球进行清洗，提高了铝球的清洗效果，同时耗水量较少，减少了水资源的浪费，更加的节能环保，当铝球到达防护板15处，会带动防护板15转动，直至铝球与隔板13相接触，同时会带动防护板15的一侧转动至铝球远离隔板13的一侧，可以对下一铝球起到防护的效果，避免铝球之间发生碰撞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝球抛光清洗机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的外部设置有抛光定位机构；
所述抛光定位机构包括安装在底座(1)外部定位板(7)，所述底座(1)的外部安装有支架(2)，所述支架(2)靠近定位板(7)的一侧安装有安装板(3)，所述安装板(3)靠近定位板(7)的一侧滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)与安装板(3)之间共同安装有弹簧(9)，并且所述弹簧(9)套接在滑杆(8)的外部，所述滑杆(8)靠近定位板(7)的一端安装有夹持件(10)，所述夹持件(10)靠近定位板(7)的一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部转动连接有多个转轮(12)，所述底座(1)的外部设置有清洗组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝球抛光清洗机，其特征在于，所述安装板(3)远离定位板(7)的一侧安装有驱动设备(4)，所述定位板(7)远离驱动设备(4)的一侧转动连接有转动伸缩杆(5)，所述转动伸缩杆(5)远离定位板(7)的一端安装有抛光片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铝球抛光清洗机，其特征在于，所述夹持件(10)靠近定位板(7)的一侧呈倾斜状，所述夹持件(10)的底部呈弧形，并且所述夹持件(10)底部的尺寸小于定位板(7)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种铝球抛光清洗机，其特征在于，所述清洗组件包括安装在底座(1)外部的隔板(13)，所述底座(1)靠近隔板(13)的一侧安装有两个平行的下料杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种铝球抛光清洗机，其特征在于，两个所述下料杆(14)之间共同转动连接有多个防护板(15)，所述防护板(15)呈L形设置。
6.根据权利要求5所述的一种铝球抛光清洗机，其特征在于，所述隔板(13)靠近下料杆(14)的一侧安装有多个喷头(16)，所述隔板(13)靠近喷头(16)的一侧安装有水箱(17)，所述隔板(13)的外部开设有排水口(18)。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220833702.8U Active CN217168024U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种铝球抛光清洗机 |
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2022
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