CN217345041U - 抛光机的水钻夹具的清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机的水钻夹具的清理结构，属于水钻加工技术领域。包括夹具针清理机构、燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构，夹具针清理机构设于转接工位与刷粉工位之间，燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构均设于转接工位与第二抛光工位之间；夹具针清理机构包括前后并排设置且分别位于夹具针前后两侧的两个钢丝轮；燕尾槽清理机构包括前后并排设置且分别位于燕尾槽前后两侧的两个板刷，板刷位于夹具本体的相邻上方；夹具针喷水机构包括分别位于夹具针前方与后方的喷水管与接水桶，喷水管沿前后向设置，接水桶位于水钻夹具的下方。该结构用于对水钻夹具进行清理，可保证水钻夹具的使用寿命，也能保证加工精度。

Description

抛光机的水钻夹具的清理结构

技术领域

本实用新型属于水钻加工技术领域，特别涉及一种抛光机的水钻夹具的清理结构。

背景技术

水钻是一种非常重要的饰品和服饰的配件，其通常通过抛光机对其进行加工。如图1所示，双面加工的水钻抛光机通常包括机架、第一上粉工位、装胚珠工位、第一抛光工位、转接工位、刷粉工位、第二上粉工位、第二抛光工位、加热工位和卸钻工位；具体地，机架的前侧由左至右依次设有第一上粉工位、装胚珠工位、第一抛光工位、转接工位的一部分、刷粉工位，机架的后侧由右至左依次设有第二上粉工位、转接工位的另一部分、第二抛光工位、加热工位和卸钻工位；其中，第一上粉工位和第二上粉工位用于在水钻夹具的夹具针底部上胶粉，装胚珠工位用于将圆形的玻璃胚珠粘附在夹具针底部，第一抛光工位用于对玻璃胚珠的一面进行磨削与抛光处理，第二抛光工位用于对玻璃胚珠的另一面进行磨削与抛光处理，转接工位（其上设有加热管）能将机架一侧的水钻夹具翻转转移至机架的另一侧并将玻璃胚珠换面粘附至另一个水钻夹具上让玻璃胚珠的另一面露出，加热工位用于将胶粉加热以便于后续卸钻工位卸钻，卸钻工位用于通过刷辊将水钻夹具上的水钻分离。各工位上均设有能让水钻夹具左右向运动的夹具移送结构，第一上粉工位与卸钻工位之间设有旋转结构用于将水钻夹具在前后侧转移，刷粉工位与第二上粉工位之间设有旋转结构用于将水钻夹具在前后侧转移。抛光机的结构可以参见申请号为CN201410490413.2的专利的描述。

如图2所示，常见的水钻夹具包括沿左右向设置的夹具本体1、夹具本体1下侧且左右并排设置的多根夹具针2、夹具本体1上侧且沿左右向设置的燕尾槽3和夹具本体1内的蜗杆等，蜗杆平行于夹具本体1设置且其两端由夹具本体1对应的两端穿出，其一端为方形头驱动端（能与相应的驱动结构连接用于驱动蜗杆旋转）；蜗杆能驱动每根夹具针2旋转。水钻夹具的结构可以参见申请号为CN201620393997.6的描述。

抛光机在使用的过程中，污物会粘附在水钻夹具上。如水钻在抛光的过程中，抛光过程产生的泥浆会粘附在夹具针上，可能导致夹具针不旋转，进而导致出现次品；或让水钻夹具的使用寿命降低。如水钻夹具在转运过程中，粉尘会粘附在燕尾槽上，让水钻夹具的使用寿命降低，或不能平稳运行。

实用新型内容

为了解决前述问题，本实用新型实施例提供了一种抛光机的水钻夹具的清理结构，可以在水钻夹具转运的过程中实现对夹具针和燕尾槽的清理，提升水钻夹具的使用寿命，减少次品的出现，保证水钻夹具的平稳运行。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种抛光机的水钻夹具的清理结构，包括夹具针清理机构、燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构，所述夹具针清理机构设于转接工位与刷粉工位之间，所述燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构均设于转接工位与第二抛光工位之间；所述夹具针清理机构包括前后并排设置且分别位于夹具针2前后两侧的两个钢丝轮4，所述钢丝轮4竖向设于机架上；所述燕尾槽清理机构包括前后并排设置且分别位于燕尾槽3前后两侧的两个板刷5，所述板刷5竖向设于机架上且其位于夹具本体1的相邻上方；所述夹具针喷水机构包括分别位于夹具针2的上部前方与后方的喷水管6与接水桶7，所述喷水管6沿前后向设置，所述接水桶7位于水钻夹具的下方且其能接受从喷水管6喷出的水。

具体地，本实用新型实施例中的机架上且位于转接工位与刷粉工位之间沿前后向设有横梁8，所述钢丝轮4的转轴的下端固定在横梁8上。

具体地，本实用新型实施例中的机架上且位于转接工位与第二抛光工位之间沿竖直方向设有竖梁9，两个板刷5的刷柄前后并排设置且其通过钢丝捆绑在竖梁9上。

具体地，本实用新型实施例中的喷水管6位于夹具针2远离机架的一侧，所述接水桶7位于夹具针2靠近机架的一侧。

进一步地，本实用新型实施例中的转接工位与第二抛光工位之间设有清理工位，所述装胚珠工位与第一抛光工位之间或第一抛光工位与转接工位之间设有空工位，所述清理工位和空工位上均设有能让水钻夹具左右向运动的夹具移送结构，所述夹具针喷水机构位于清理工位靠近转接工位的一端，所述燕尾槽清理机构位于清理工位靠近第二抛光工位的一端。

优选地，本实用新型实施例中的清理工位上还设有海绵块清理机构，所述海绵块清理机构包括机架上的外海绵块10及内海绵块11，所述外海绵块10位于夹具针2远离机架的一侧的上部且其位于喷水管6靠近转接工位的一侧，所述内海绵块11位于夹具针2靠近机架的一侧的上部且其位于燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构之间。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种抛光机的水钻夹具的清理结构，可以在水钻夹具转运的过程中实现对夹具针和燕尾槽的清理，提升水钻夹具的使用寿命，减少次品的出现，保证水钻夹具的平稳运行。具体地，设置夹具针清理机构用于对夹具针进行清理，其设在转接工位与刷粉工位之间不会出现将水钻刷掉的可能，还能将夹具针上的胶粉刷掉。夹具针喷水机构用于对夹具针进行清理，其设在转接工位与第二抛光工位之间，一是避免水钻夹具在转运的过程中水的滴落，二是水可在后续加热工位烘干，三是水钻夹具在此处已经较脏（经过两次上粉和一次刷粉）。燕尾槽清理机构用于对燕尾槽进行清理。

附图说明

图1是抛光机的原理框图；

图2是水钻夹具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的抛光机的原理框图；

图4是夹具针清理机构与水钻夹具组合的结构示意图；

图5是燕尾槽清理机构、夹具针喷水机构与水钻夹具组合的结构示意图；

图6是燕尾槽清理机构、夹具针喷水机构与水钻夹具组合的俯视图。

图中：1夹具本体、2夹具针、3燕尾槽、4钢丝轮、5板刷、6喷水管、7接水桶、8横梁、9竖梁、10外海绵块、11内海绵块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图3-6，本实用新型实施例提供了一种抛光机的水钻夹具的清理结构，包括夹具针清理机构（用于清理夹具针2，主要是中部与上部）、燕尾槽清理机构（用于清理燕尾槽3）和夹具针喷水机构（用于冲洗夹具针2，主要是中部，要避免将水钻冲掉）。其中，夹具针清理机构设于转接工位与刷粉工位之间，燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构均设于转接工位与第二抛光工位之间。夹具针清理机构包括前后并排设置且分别位于夹具针2前后两侧的两个钢丝轮4，钢丝轮4竖向设于机架上且其刷毛具体可以为不锈钢丝或者铜合金丝。燕尾槽清理机构包括前后并排设置且分别位于燕尾槽3前后两侧的两个板刷5（板面沿左右向设置），板刷5竖向设于机架上且其位于夹具本体1的相邻上方，板刷5的刷毛具体可以为尼龙毛或动物毛。夹具针喷水机构包括分别位于夹具针2的上部前方与后方的喷水管6（通过相应的支架固定在机架上）与接水桶7（具体置于地面上，需要相对于喷水管6朝向第二抛光工位移动一定距离以接收水钻夹具运动过程带走的水），喷水管6沿前后向设置，接水桶7位于水钻夹具的下方且其能接受从喷水管6喷出的水及水钻夹具运动过程带走的水。

具体地，参见图4，本实用新型实施例中的机架上且位于转接工位与刷粉工位之间沿前后向设有横梁8（位于水钻夹具的下方）,钢丝轮4的转轴的下端固定在横梁8上。进一步地，横梁8上沿前后向设有条形孔，钢丝轮4的转轴的下端（为螺杆结构）穿过调整孔并通过横梁8上下两侧的两个锁紧螺母进行锁紧固定。

具体地，参见图5和6，本实用新型实施例中的机架上且位于转接工位与第二抛光工位之间沿竖直方向设有竖梁9，两个板刷5的刷柄前后并排设置（之间可设置垫块以保证板刷5竖直）且其通过钢丝捆绑在竖梁9上。

具体地，参见图5和6，本实用新型实施例中的喷水管6位于夹具针2远离机架的一侧（具体为外侧），接水桶7位于夹具针2靠近机架的一侧（具体为内侧）。

进一步地，参见图3，本实用新型实施例中的转接工位与第二抛光工位之间设有清理工位,装胚珠工位与第一抛光工位之间或第一抛光工位与转接工位之间（优选）设有空工位（除输送水钻夹具的作用无其他作用），清理工位和空工位上均设有能让水钻夹具左右向运动的夹具移送结构（为常规结构可以参见申请号为CN201410490413.2的描述），夹具针喷水机构位于清理工位靠近转接工位的一端，燕尾槽清理机构位于清理工位靠近第二抛光工位的一端。让水钻夹具上的水在输送过程中沥干到一定程度。

优选地，参见图6，本实用新型实施例中的清理工位上还设有海绵块清理机构用于清理水钻夹具（主要为上部）上的粉尘与油，海绵块清理机构包括机架上的外海绵块10及内海绵块11，外海绵块10位于夹具针2远离机架的一侧（具体为外侧）的上部且其位于喷水管6靠近转接工位的一侧，内海绵块11位于夹具针2靠近机架的一侧（具体为内侧）的上部且其位于燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构之间。前述结构可实现，外海绵块10先对水钻针2的外侧进行清理，夹具针喷水机构再用水流进行洗，然后内海绵块11再将夹具针的内侧进行清理（杂物可能冲洗至水钻针2的内侧）。内海绵块11最好距离夹具针喷水机构一定距离，避免内海绵块11吸水太多。

其中，本实用新型实施例中的“第一”和“第二”仅起区分作用，无其他特殊意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.抛光机的水钻夹具的清理结构，其特征在于，包括夹具针清理机构、燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构，所述夹具针清理机构设于转接工位与刷粉工位之间，所述燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构均设于转接工位与第二抛光工位之间；所述夹具针清理机构包括前后并排设置且分别位于夹具针(2)前后两侧的两个钢丝轮(4)，所述钢丝轮(4)竖向设于机架上；所述燕尾槽清理机构包括前后并排设置且分别位于燕尾槽(3)前后两侧的两个板刷(5)，所述板刷(5)竖向设于机架上且其位于夹具本体(1)的相邻上方；所述夹具针喷水机构包括分别位于夹具针(2)的上部前方与后方的喷水管(6)与接水桶(7)，所述喷水管(6)沿前后向设置，所述接水桶(7)位于水钻夹具的下方且其能接受从喷水管(6)喷出的水。

2.根据权利要求1所述的抛光机的水钻夹具的清理结构，其特征在于，所述机架上且位于转接工位与刷粉工位之间沿前后向设有横梁(8)，所述钢丝轮(4)的转轴的下端固定在横梁(8)上。

3.根据权利要求1所述的抛光机的水钻夹具的清理结构，其特征在于，所述机架上且位于转接工位与第二抛光工位之间沿竖直方向设有竖梁(9)，两个板刷(5)的刷柄前后并排设置且其通过钢丝捆绑在竖梁(9)上。

4.根据权利要求3所述的抛光机的水钻夹具的清理结构，其特征在于，所述喷水管(6)位于夹具针(2)远离机架的一侧，所述接水桶(7)位于夹具针(2)靠近机架的一侧。

5.根据权利要求4所述的抛光机的水钻夹具的清理结构，其特征在于，所述转接工位与第二抛光工位之间设有清理工位，装胚珠工位与第一抛光工位之间或第一抛光工位与转接工位之间设有空工位，所述清理工位和空工位上均设有能让水钻夹具左右向运动的夹具移送结构，所述夹具针喷水机构位于清理工位靠近转接工位的一端，所述燕尾槽清理机构位于清理工位靠近第二抛光工位的一端。

6.根据权利要求5所述的抛光机的水钻夹具的清理结构，其特征在于，所述清理工位上还设有海绵块清理机构，所述海绵块清理机构包括机架上的外海绵块(10)及内海绵块(11)，所述外海绵块(10)位于夹具针(2)远离机架的一侧的上部且其位于喷水管(6)靠近转接工位的一侧，所述内海绵块(11)位于夹具针(2)靠近机架的一侧的上部且其位于燕尾槽清理机构和夹具针喷水机构之间。

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