CN217167637U - 一种用于数控机床的可调式上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床的可调式上料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定安装有加工运输台，所述箱体的一侧设置有提升上料机构，所述提升上料机构的一侧设置有倾斜下料机构,所述倾斜下料机构中包括提升板和第一气缸，所述提升板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧与第一气缸的一侧固定连接，通过设置有提升上料机构和倾斜下料机构，利用第二气缸带动提升板的上升，以及第一气缸带动承料板的转动，配合上转动组件的转动，以及滚轮与凹槽的滑动，实现了对产品从地面运输到数控机床上的上料过程中，避免了传统人工操作的费时费力，且有效的提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种用于数控机床的可调式上料装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，在对于工件进行加工前的上料对于后续的加工效率存在较大的问题。
现有的数控机床对于钢板类的零件加工时，需要通过人力将原材料运输到加工台，从地面到加工台的搬运对于工作人员的力气存在消耗，不断的加工搬运需要的人力损耗也较大，并且该操作对工作人员存在一定的损伤，对于板材的上料问题，为此，本实用新型提供一种用于数控机床的可调式上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的可调式上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于数控机床的可调式上料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定安装有加工运输台，所述箱体的一侧设置有提升上料机构，所述提升上料机构的一侧设置有倾斜下料机构,所述倾斜下料机构中包括提升板和第一气缸，所述提升板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧与第一气缸的一侧固定连接，所述提升板的一侧通过转动组件使得承料板转动，所述第一气缸的一侧滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有连接块，且连接块的一侧与承料板的一侧转动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动组件中包括固定安装在提升板上的第一转动块，所述承料板的顶部固定连接有第二转动块。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一转动块的相对侧之间固定连接有转动杆，所述第二转动块的一侧与转动杆的外表面转动连接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述提升上料机构中包括提升支架，且提升支架固定安装在箱体的一侧，所述提升支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二气缸。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第二气缸的底部滑动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端与提升板的顶部固定连接，所述提升板的一侧固定连接有支杆。
作为本实用新型的再进一步方案：所述支杆的一端转动连接有滚轮，所述提升支架的一侧开设有凹槽，所述滚轮的外表面与凹槽的内表面滑动连接。
与现有技术相比，通过设置有提升上料机构和倾斜下料机构，利用第二气缸带动提升板的上升，以及第一气缸带动承料板的转动，配合上转动组件的转动，以及滚轮与凹槽的滑动，实现了对产品从地面运输到数控机床上的上料过程中，避免了传统人工操作的费时费力，且有效的提高了加工的效率。
附图说明
图1为一种用于数控机床的可调式上料装置中外部结构立体图。
图2为一种用于数控机床的可调式上料装置倾斜下料机构中立体结构分解图。
图3为一种用于数控机床的可调式上料装置提升上料机构中立体结构分解图。
图中：1、箱体；2、底座；3、加工运输台；4、提升上料机构；41、提升支架；42、支撑板；43、第二气缸；44、第二活塞杆；45、支杆；46、滚轮；47、凹槽；5、倾斜下料机构；51、提升板；52、第一气缸；53、固定板；54、转动组件；54-1、第一转动块；54-2、第二转动块；54-3、转动杆；55、承料板；56、第一活塞杆；57、连接块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供一种用于数控机床的可调式上料装置，参照图1、图2和图3，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定安装有加工运输台3，箱体1的一侧设置有提升上料机构4，提升上料机构4的一侧设置有倾斜下料机构5,倾斜下料机构5中包括提升板51和第一气缸52，提升板51的一侧固定连接有固定板53，固定板53的一侧与第一气缸52的一侧固定连接，提升板51的一侧通过转动组件54使得承料板55转动，第一气缸52的一侧滑动连接有第一活塞杆56，第一活塞杆56的一端固定连接有连接块57，且连接块57的一侧与承料板55的一侧转动连接。
本实施例中，通过设置有提升上料机构4和倾斜下料机构5，利用第二气缸43带动提升板51的上升，以及第一气缸52带动承料板55的转动，配合上转动组件54的转动，以及滚轮46与凹槽47的滑动，实现了对产品从地面运输到数控机床上的上料过程中，避免了传统人工操作的费时费力，且有效的提高了加工的效率。
进一步地，转动组件54中包括固定安装在提升板51上的第一转动块54-1，承料板55的顶部固定连接有第二转动块54-2。
本实施例中，第一转动块54-1和第二转动块54-2之间在转动的过程中相互不发生碰撞。
进一步地，第一转动块54-1的相对侧之间固定连接有转动杆54-3，第二转动块54-2的一侧与转动杆54-3的外表面转动连接。
本实施例中，第一转动块54-1和第二转动块54-2均以转动杆54-3为中心进行转动，且第一转动块54-1和第二转动块54-2在进行转动时不会产生碰撞。
进一步地，提升上料机构4中包括提升支架41，且提升支架41固定安装在箱体1的一侧，提升支架41的顶部固定安装有支撑板42，支撑板42的底部固定连接有第二气缸43。
本实施例中，第二气缸43与外部电源电性连接。
进一步地，第二气缸43的底部滑动连接有第二活塞杆44，第二活塞杆44的底端与提升板51的顶部固定连接，提升板51的一侧固定连接有支杆45。
本实施例中，第二活塞杆44用于带动整个倾斜下料机构5进行移动。
进一步地，支杆45的一端转动连接有滚轮46，提升支架41的一侧开设有凹槽47，滚轮46的外表面与凹槽47的内表面滑动连接。
本实施例中，滚轮46与凹槽47之间实现滑动卡接。
工作原理：首先将所需上料的产品放置在承料板55，先启动第二气缸43，利用第二气缸43带动第二活塞杆44的移动，使得提升板51随之进行移动，此时滚轮46在凹槽47的内部进行滑动，与此同时，直至其达到加工运输台3处，启动第一气缸52带动第一活塞杆56的移动，使得连接块57与承料板55之间进行转动，从而带动了第一转动块54-1和第二转动块54-2相互间的转动，使得物料从承料板55滑动至加工运输台3上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于数控机床的可调式上料装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定连接有底座（2），所述箱体（1）的顶部固定安装有加工运输台（3），所述箱体（1）的一侧设置有提升上料机构（4），所述提升上料机构（4）的一侧设置有倾斜下料机构（5）；
所述倾斜下料机构（5）中包括提升板（51）和第一气缸（52），所述提升板（51）的一侧固定连接有固定板（53），所述固定板（53）的一侧与第一气缸（52）的一侧固定连接，所述提升板（51）的一侧通过转动组件（54）使得承料板（55）转动，所述第一气缸（52）的一侧滑动连接有第一活塞杆（56），所述第一活塞杆（56）的一端固定连接有连接块（57），且连接块（57）的一侧与承料板（55）的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的可调式上料装置，其特征在于，所述转动组件（54）中包括固定安装在提升板（51）上的第一转动块（54-1），所述承料板（55）的顶部固定连接有第二转动块（54-2）。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的可调式上料装置，其特征在于，所述第一转动块（54-1）的相对侧之间固定连接有转动杆（54-3），所述第二转动块（54-2）的一侧与转动杆（54-3）的外表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的可调式上料装置，其特征在于，所述提升上料机构（4）中包括提升支架（41），且提升支架（41）固定安装在箱体（1）的一侧，所述提升支架（41）的顶部固定安装有支撑板（42），所述支撑板（42）的底部固定连接有第二气缸（43）。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的可调式上料装置，其特征在于，所述第二气缸（43）的底部滑动连接有第二活塞杆（44），所述第二活塞杆（44）的底端与提升板（51）的顶部固定连接，所述提升板（51）的一侧固定连接有支杆（45）。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的可调式上料装置，其特征在于，所述支杆（45）的一端转动连接有滚轮（46），所述提升支架（41）的一侧开设有凹槽（47），所述滚轮（46）的外表面与凹槽（47）的内表面滑动连接。
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