CN217167616U - 一种带万向接头拉杆的涨套夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带万向接头拉杆的涨套夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括夹具主体，所述夹具主体的的内侧安装有万向接头，所述万向接头的一侧安装有定螺杆，所述万向接头的另一端连接有拉杆，所述拉杆的外边侧套设有涨套，所述涨套的一侧安装有定位块，该带万向接头拉杆的涨套夹具能够有效地通过万向接头将定螺杆与机床主轴连接，进而有效地利用万向接头工作动作角对安装在机床主轴上的螺杆与拉杆之间存在的偏心进行消除，提高了零件加工后的径跳精度，适用于机床加工件的夹紧固定使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涨套夹具设备技术领域，具体为一种带万向接头拉杆的涨套夹具。
背景技术
在机床加工时，往往需要使用涨套夹具对工件的内口进行固定，以便对工件的外侧进行加工作业，现有的涨套夹具设备基本上具有结构牢固、夹紧力度大、夹紧速度快、脱开速率高、操作方便、能够适应不同大小的孔径的工件的夹紧固定作业、使用寿命长等优点，能够满足对工件的内口进行夹紧固定的使用需求，然而对于现有的涨套夹具设备而言，现有的涨套夹具是通过与车床主轴内螺纹联结的拉杆定心的，当拉杆螺纹与拉杆外圆锥面不同轴时，与拉杆锥面相配的涨套与车床主轴也不同轴，使用时,导致车削后的工件外圆径跳超差。
所以，如何设计一种带万向接头拉杆的涨套夹具，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种带万向接头拉杆的涨套夹具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于机床加工件的夹紧固定使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带万向接头拉杆的涨套夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括夹具主体，所述夹具主体的的内侧安装有万向接头，所述万向接头的一侧安装有定螺杆，所述万向接头的另一端连接有拉杆，所述拉杆的外边侧套设有涨套，所述涨套的一侧安装有定位块。
本实施例，所述夹具主体的内侧开设有通口，所述定螺杆、万向接头和拉杆均设置在通口的内侧。
本实施例，所述通口的一端的机床主轴内壁上开设有内螺纹，所述定螺杆上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
本实施例，所述定位块通过螺栓安装在夹具主体的一侧，所述定位块通过螺栓安装在涨套的外侧端面上。
本实施例，所述拉杆的一端的直径小于拉杆的另一端的直径，所述涨套的另一端套设在拉杆的另一端的外边侧。
本实施例，所述涨套的一端安装在夹具主体的内侧，所述涨套的另一端穿过夹具主体的另一侧并延伸至夹具主体的外侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向接头的动作角为30°。
有益效果：1.该带万向接头拉杆的涨套夹具，由于设置有夹具主体、涨套、定位块、拉杆、万向接头和定螺杆，能够有效地通过万向接头将定螺杆与机床主轴连接，进而有效地利用万向接头工作动作角对安装在机床主轴上的螺杆与拉杆之间存在的偏心进行消除，提高了零件加工后的径跳精度。
2.该带万向接头拉杆的涨套夹具设计合理，使用时较为高效方便，适用于机床加工件的夹紧固定使用。
附图说明
图1为本实用新型一种带万向接头拉杆的涨套夹具的结构示意图；
图中：1、夹具主体；2、涨套；3、定位块；4、拉杆；5、万向接头；6、定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带万向接头拉杆的涨套夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括夹具主体1，所述夹具主体1的的内侧安装有万向接头5，所述万向接头5的一侧安装有定螺杆6，所述万向接头5的另一端连接有拉杆4，所述拉杆4的外边侧套设有涨套2，所述涨套2的一侧安装有定位块3，能够在工作时，将夹具主体1通过螺栓安装在机床上，并将定螺杆6与机床主轴连接，进而通过机床主轴液压拉杆带动定螺杆6进行左右移动，提高夹持和脱开的速率。
本实施例，所述夹具主体1的内侧开设有通口，所述定螺杆6、万向接头5和拉杆4均设置在通口的内侧。
本实施例，所述通口的一端的机床主轴内壁上开设有内螺纹，所述定螺杆6上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
本实施例，所述定位块3通过螺栓安装在夹具主体1的一侧，所述定位块3安装在涨套2的外侧端面上，能够在工作时，将所需固定的工件固定在定位块3上，利用定位块3对工件进行定位，并使得工件内侧套在涨套2的外侧，通过机床的液压拉杆带动定螺杆6进行正向或反向转动，进而使得定螺杆6通过螺纹的推动在家具主体1的内侧进行左右移动。
本实施例，所述拉杆4的一端的直径小于拉杆4的另一端的直径，所述涨套2的另一端套设在拉杆4的另一端的外边侧。
本实施例，所述涨套2的一端安装在夹具主体1的内侧，所述涨套2的另一端穿过夹具主体1的另一侧并延伸至夹具主体1的外侧。
本实施例，所述万向接头5的动作角为30°，当定螺杆6向左移动时，使得定螺杆6通过万向接头5带动拉杆4向左移动，进而使得拉杆4的左端向涨套2的内侧移动，进而使得拉杆4的左端将涨套2向外推动，涨套2将工件的内壁进行卡紧，能够快速地完成对工件的加紧工作，同时利用万向接头5的动作角消除了安装在机床主轴上的定螺杆6与拉杆4之间存在的偏心，提高了零件加工后的径跳精度。
该带万向接头拉杆的涨套夹具在使用时，将夹具主体1通过螺栓安装在机床上，并将定螺杆6与机床主轴连接，将所需固定的工件固定在定位块3上，并使得工件内侧套在涨套2的外侧，通过机床的液压拉杆带动定螺杆6进行正向或反向移动，进而使得定螺杆6通过螺纹的推动在夹具主体1的内侧进行左右移动，定螺杆6向左移动时，使得定螺杆6通过万向接头5带动拉杆4向左移动，进而使得拉杆4的左端向涨套2的内侧移动，进而使得拉杆4的左端将涨套2向外推动，涨套2将工件的内壁进行卡紧。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种带万向接头拉杆的涨套夹具，包括夹具本体，其特征在于：所述夹具本体包括夹具主体(1)，所述夹具主体(1)的内侧安装有万向接头(5)，所述万向接头(5)的一侧安装有定螺杆(6)，所述万向接头(5)的另一端连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的外边侧套设有涨套(2)，所述夹具主体(1)的一侧安装有定位块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带万向接头拉杆的涨套夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)的内侧开设有通口，所述定螺杆(6)、万向接头(5)和拉杆(4)均设置在通口的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种带万向接头拉杆的涨套夹具，其特征在于：所述通口的一端的机床主轴内壁上开设有内螺纹，所述定螺杆(6)上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
4.根据权利要求1所述的一种带万向接头拉杆的涨套夹具，其特征在于：所述定位块(3)通过螺栓安装在夹具主体(1)的一侧，所述定位块(3)安装在涨套(2)的外侧端面上。
5.根据权利要求1所述的一种带万向接头拉杆的涨套夹具，其特征在于：所述拉杆(4)的一端的直径小于拉杆(4)的另一端的直径，所述涨套(2)的另一端套设在拉杆(4)的另一端的外边侧。
6.根据权利要求1所述的一种带万向接头拉杆的涨套夹具，其特征在于：所述涨套(2)的一端安装在夹具主体(1)的内侧，所述涨套(2)的另一端安装在夹具主体(1)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种带万向接头拉杆的涨套夹具，其特征在于：所述万向接头(5)的动作角为30°。
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