CN217166619U - 一种环保型钢材加工用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型钢材加工用钻孔设备,包括工作箱,所述工作箱内壁顶部的两侧均固定连接有液压机,所述液压机的底部固定连接有移动板。本实用新型通过设置工作箱、液压机、移动板、钻孔机、辅助固定机构、工作台、夹具、隔板、水箱、水泵、喷水管、喷头、漏水口、清理管和滤网的配合使用,解决了现有的钻孔设备在对钢材进行钻孔时不便于持续的对刀头进行降温,刀头长时间高温工作容易出现损坏导致钻面不圆滑,影响钻孔效果,同时在钻孔时产生的碎屑容易四溅到装置表面,给使用者的使用带来了不便的问题,具备可以持续对刀头进行降温,避免刀头高温工作影响钻孔效果,同时对钻孔时产生的碎屑进行清理,避免碎屑四溅的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材技术领域,具体为一种环保型钢材加工用钻孔设备。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
随着人们的环保意识增强,人们对于环保型钢材的使用量逐渐增大,由于环保型钢材被使用与各种行业,因此需要对环保型钢材进行各种形式的加工,例如使用钻孔设备对钢材进行钻孔以便于钢材的安装使用,但是现有的钻孔设备在对钢材进行钻孔时不便于持续的对刀头进行降温,刀头长时间高温工作容易出现损坏导致钻面不圆滑,影响钻孔效果,同时在钻孔时产生的碎屑容易四溅到装置表面,给使用者的使用带来了不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种环保型钢材加工用钻孔设备,具备可以持续对刀头进行降温,避免刀头高温工作影响钻孔效果,同时对钻孔时产生的碎屑进行清理,避免碎屑四溅的优点,解决了现有的钻孔设备在对钢材进行钻孔时不便于持续的对刀头进行降温,刀头长时间高温工作容易出现损坏导致钻面不圆滑,影响钻孔效果,同时在钻孔时产生的碎屑容易四溅到装置表面,给使用者的使用带来了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型钢材加工用钻孔设备,包括工作箱,所述工作箱内壁顶部的两侧均固定连接有液压机,所述液压机的底部固定连接有移动板,所述移动板的背面与工作箱内壁的后侧滑动连接,所述移动板的底部固定连接有钻孔机,所述钻孔机的两侧均固定连接有辅助固定机构,所述工作箱内部的下方固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有夹具,所述工作台顶部的两侧均固定连接有位于夹具外侧的隔板,所述工作箱内壁的底部固定连接有水箱,所述水箱的两侧均连通有水泵,所述水泵的输出端贯穿至工作台的顶部并连通有喷水管,所述喷水管远离水泵输出端的一端贯穿至隔板的内侧并连通有喷头,所述工作台的两侧均开设有漏水口,所述工作台底部的两侧均固定连接有与漏水口连通的清理管,所述清理管内壁的底部固定连接有滤网,所述清理管的底部通过锥形管与水箱的顶部连通。
作为本实用新型优选的,所述辅助固定机构包括固定在钻孔机两侧的杆套,所述杆套内壁的顶部固定连接有压簧,所述压簧的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底端延伸至杆套的底部。
作为本实用新型优选的,所述固定杆的底部固定连接有防滑块,所述防滑块的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型优选的,所述隔板的顶部铰接有棚板,且两个棚板的内侧贴合,所述隔板内侧的上方固定连接有限位块,所述限位块的顶部与棚板的底部贴合。
作为本实用新型优选的,所述水箱的内部固定连接有若干数量的半导体制冷片,所述水箱的顶部固定连接有蓄电池,所述蓄电池与半导体制冷片电性连接。
作为本实用新型优选的,所述清理管的正面通过合页铰接有清理窗,所述清理窗的四周均固定连接有密封条,所述密封条的表面与清理管的表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工作箱、液压机、移动板、钻孔机、辅助固定机构、工作台、夹具、隔板、水箱、水泵、喷水管、喷头、漏水口、清理管和滤网的配合使用,解决了现有的钻孔设备在对钢材进行钻孔时不便于持续的对刀头进行降温,刀头长时间高温工作容易出现损坏导致钻面不圆滑,影响钻孔效果,同时在钻孔时产生的碎屑容易四溅到装置表面,给使用者的使用带来了不便的问题,具备可以持续对刀头进行降温,避免刀头高温工作影响钻孔效果,同时对钻孔时产生的碎屑进行清理,避免碎屑四溅的优点。
2、本实用新型通过设置辅助固定机构,可以对需要进行加工的钢材起到辅助固定的效果,使钢材的固定更加稳固,避免了钢材在进行钻孔时出现晃动,导致钻孔出现偏差影响钻孔效果的情况。
3、本实用新型通过设置防滑块,增加辅助固定机构与钢材之间的摩擦力,避免了在使用辅助固定机构对钢材进行固定时出现打滑,导致钢材固定效果变差,影响正常钻孔的情况。
4、本实用新型通过设置棚板,对喷头喷出的降温水和钻孔时产生的碎屑起到了阻隔作用,使降温水和碎屑不会流向隔板的外部,进一步的提高了降温效果和清理碎屑的效果。
5、本实用新型通过设置半导体制冷片和蓄电池的配合使用,当水箱内部的降温水多次对刀头进行降温后吸收刀头散发的热量温度升高,可以通过蓄电池向半导体制冷片供电使其对水箱内部的水降温,进一步的提高了对刀头的降温效果。
6、本实用新型通过设置清理窗和密封条,可以通过打开清理窗直接将清理管内部过滤的碎屑进行清理,提高了清理效率,通过密封条对清理窗和清理管之间的缝隙起到了密封作用,避免了降温水从清理管经过时从缝隙漏出,给使用者的使用带来不便的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型清理管的正面示意图。
图中:1、工作箱;2、液压机;3、移动板;4、钻孔机;5、辅助固定机构;6、工作台;7、夹具;8、隔板;9、水箱;10、水泵;11、喷水管;12、喷头;13、漏水口;14、清理管;15、滤网;16、杆套;17、压簧;18、固定杆;19、防滑块;20、棚板;21、限位块;22、半导体制冷片;23、蓄电池;24、清理窗;25、密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种环保型钢材加工用钻孔设备,包括工作箱1,工作箱1内壁顶部的两侧均固定连接有液压机2,液压机2的底部固定连接有移动板3,移动板3的背面与工作箱1内壁的后侧滑动连接,移动板3的底部固定连接有钻孔机4,钻孔机4的两侧均固定连接有辅助固定机构5,工作箱1内部的下方固定连接有工作台6,工作台6的顶部固定连接有夹具7,工作台6顶部的两侧均固定连接有位于夹具7外侧的隔板8,工作箱1内壁的底部固定连接有水箱9,水箱9的两侧均连通有水泵10,水泵10的输出端贯穿至工作台6的顶部并连通有喷水管11,喷水管11远离水泵10输出端的一端贯穿至隔板8的内侧并连通有喷头12,工作台6的两侧均开设有漏水口13,工作台6底部的两侧均固定连接有与漏水口13连通的清理管14,清理管14内壁的底部固定连接有滤网15,清理管14的底部通过锥形管与水箱9的顶部连通。
参考图2,辅助固定机构5包括固定在钻孔机4两侧的杆套16,杆套16内壁的顶部固定连接有压簧17,压簧17的底部固定连接有固定杆18,固定杆18的底端延伸至杆套16的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置辅助固定机构5,可以对需要进行加工的钢材起到辅助固定的效果,使钢材的固定更加稳固,避免了钢材在进行钻孔时出现晃动,导致钻孔出现偏差影响钻孔效果的情况。
参考图2,固定杆18的底部固定连接有防滑块19,防滑块19的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防滑块19,增加辅助固定机构5与钢材之间的摩擦力,避免了在使用辅助固定机构5对钢材进行固定时出现打滑,导致钢材固定效果变差,影响正常钻孔的情况。
参考图1,隔板8的顶部铰接有棚板20,且两个棚板20的内侧贴合,隔板8内侧的上方固定连接有限位块21,限位块21的顶部与棚板20的底部贴合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置棚板20,对喷头12喷出的降温水和钻孔时产生的碎屑起到了阻隔作用,使降温水和碎屑不会流向隔板8的外部,进一步的提高了降温效果和清理碎屑的效果。
参考图1,水箱9的内部固定连接有若干数量的半导体制冷片22,水箱9的顶部固定连接有蓄电池23,蓄电池23与半导体制冷片22电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置半导体制冷片22和蓄电池23的配合使用,当水箱9内部的降温水多次对刀头进行降温后吸收刀头散发的热量温度升高,可以通过蓄电池23向半导体制冷片22供电使其对水箱9内部的水降温,进一步的提高了对刀头的降温效果。
参考图3,清理管14的正面通过合页铰接有清理窗24,清理窗24的四周均固定连接有密封条25,密封条25的表面与清理管14的表面贴合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置清理窗24和密封条25,可以通过打开清理窗24直接将清理管14内部过滤的碎屑进行清理,提高了清理效率,通过密封条25对清理窗24和清理管14之间的缝隙起到了密封作用,避免了降温水从清理管14经过时从缝隙漏出,给使用者的使用带来不便的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将需要进行钻孔的钢材通过夹具7固定在工作台6的上方,然后启动液压机2,使钻孔机4向下移动使其刀头与钢材需要钻孔的部位贴合,启动钻孔机4对钢材进行钻孔,同时启动水泵10,通过水泵10将水箱9内部的降温水输送到喷水管11,降温水通过喷水管11供向喷头12,通过喷头12将降温水喷向刀头对其进行降温,同时将钻孔时产生的碎屑冲下,在喷头12持续进行喷水时,水流混合者碎屑通过漏水口13流向清理管14,水流中的碎屑受到滤网15的阻拦被过滤在清理管14的内部,水流进入水箱9被半导体制冷片22冷却后继续被水泵10抽出输送向喷头12对刀头进行降温,以此循环达到对刀头持续降温和清理碎屑的目的。
综上所述:该环保型钢材加工用钻孔设备,通过设置工作箱1、液压机2、移动板3、钻孔机4、辅助固定机构5、工作台6、夹具7、隔板8、水箱9、水泵10、喷水管11、喷头12、漏水口13、清理管14和滤网15的配合使用,解决了现有的钻孔设备在对钢材进行钻孔时不便于持续的对刀头进行降温,刀头长时间高温工作容易出现损坏导致钻面不圆滑,影响钻孔效果,同时在钻孔时产生的碎屑容易四溅到装置表面,给使用者的使用带来了不便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型钢材加工用钻孔设备,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内壁顶部的两侧均固定连接有液压机(2),所述液压机(2)的底部固定连接有移动板(3),所述移动板(3)的背面与工作箱(1)内壁的后侧滑动连接,所述移动板(3)的底部固定连接有钻孔机(4),所述钻孔机(4)的两侧均固定连接有辅助固定机构(5),所述工作箱(1)内部的下方固定连接有工作台(6),所述工作台(6)的顶部固定连接有夹具(7),所述工作台(6)顶部的两侧均固定连接有位于夹具(7)外侧的隔板(8),所述工作箱(1)内壁的底部固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的两侧均连通有水泵(10),所述水泵(10)的输出端贯穿至工作台(6)的顶部并连通有喷水管(11),所述喷水管(11)远离水泵(10)输出端的一端贯穿至隔板(8)的内侧并连通有喷头(12),所述工作台(6)的两侧均开设有漏水口(13),所述工作台(6)底部的两侧均固定连接有与漏水口(13)连通的清理管(14),所述清理管(14)内壁的底部固定连接有滤网(15),所述清理管(14)的底部通过锥形管与水箱(9)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保型钢材加工用钻孔设备,其特征在于:所述辅助固定机构(5)包括固定在钻孔机(4)两侧的杆套(16),所述杆套(16)内壁的顶部固定连接有压簧(17),所述压簧(17)的底部固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的底端延伸至杆套(16)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种环保型钢材加工用钻孔设备,其特征在于:所述固定杆(18)的底部固定连接有防滑块(19),所述防滑块(19)的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种环保型钢材加工用钻孔设备,其特征在于:所述隔板(8)的顶部铰接有棚板(20),且两个棚板(20)的内侧贴合,所述隔板(8)内侧的上方固定连接有限位块(21),所述限位块(21)的顶部与棚板(20)的底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型钢材加工用钻孔设备,其特征在于:所述水箱(9)的内部固定连接有若干数量的半导体制冷片(22),所述水箱(9)的顶部固定连接有蓄电池(23),所述蓄电池(23)与半导体制冷片(22)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型钢材加工用钻孔设备,其特征在于:所述清理管(14)的正面通过合页铰接有清理窗(24),所述清理窗(24)的四周均固定连接有密封条(25),所述密封条(25)的表面与清理管(14)的表面贴合。
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