CN213350192U - 一种钢管穿孔机顶杆冷却装置 - Google Patents

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张立军
张稳成
康明付
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周毅
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本实用新型公开了一种钢管穿孔机顶杆冷却装置,包括冷却水箱,所述冷却水箱内腔的底部设有多个半导体制冷片,所述冷却水箱靠近顶部的位置处设有过滤组件,所述冷却水箱前端面靠近顶部的位置处设有进水管,该钢管穿孔机顶杆冷却装置通过设置水泵、连接水管、连接软管和喷头便于对顶杆进行喷水降温,便于防止顶杆表面的温度过高,不影响下一个钢管的生产,通过设置半导体制冷片便于对冷却水箱内的冷却水进行降温,冷却效果较好,通过设置冷却水箱不仅便于储存冷却水,也便于对冷却水回收利用,通过设置往复组件便于喷头对顶杆的各位置进行喷水冷却,减少了喷头的个数,节省成本,通过设置过滤网便于对回收冷却水进行过滤,防止堵塞喷头。

Description

一种钢管穿孔机顶杆冷却装置
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管穿孔设备技术领域,具体为一种钢管穿孔机顶杆冷却装置。
背景技术
管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中重要的工序之一,该工序是将实心管坯穿扎成空心毛管,是金属变形的第一道工序,该工序使用的主要设备是穿孔机。
穿孔过程中主电机带动轧辊旋转,顶杆随顶杆小车运行至工作位,顶杆小车预旋转机构带动顶杆转动,推坯机推动管坯到穿孔位进行穿孔。在热轧无缝钢管的生产过程中,顶杆前端部的穿孔顶头作为内变形工具,相当于轧机的“内辊”。工作时,靠顶杆的支撑,穿孔顶头在变形区的轴向位置固定不变。穿孔完毕后需要对钢管穿孔机顶杆进行冷却,以便于防止顶杆温度过高,导致顶杆的表面受热膨胀损坏,影响下一个钢管的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钢管穿孔机顶杆冷却装置,便于对顶杆进行降温,冷却效果较好,且便于对冷却水回收利用,便于防止顶杆表面的温度过高,不影响下一个钢管的生产,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管穿孔机顶杆冷却装置,包括冷却水箱,所述冷却水箱内腔的底部设有多个半导体制冷片,所述冷却水箱靠近顶部的位置处设有过滤组件,所述冷却水箱前端面靠近顶部的位置处设有进水管,所述冷却水箱前端面靠近底部的位置处设有排污管,所述冷却水箱的前端面设有温度计,所述冷却水箱后端面靠近底部的位置处设有支撑架一,所述支撑架一的端部连接有往复组件,所述往复组件连接有连接架,所述连接架上安装有连接水管,所述冷却水箱后端面靠近底部的位置处设有水泵,所述水泵的出水端连接有连接软管,所述连接软管的端部与连接水管连接,所述连接水管的底部设有多个喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤组件包括设在冷却水箱内壁靠近顶部位置处的固定板,所述固定板的上端面设有固定柱,所述固定柱上滑动连接有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却水箱的前端面设有观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排污管和所述进水管上均安装有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述往复组件包括设在支撑架一端部的固定架,所述固定架上固定连接有导杆,且固定架上设置有可转动的丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接,所述丝杆的端部设有位于其中一个固定板上的驱动电机,所述滑块与连接架连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架一上设有支撑架二,所述支撑架二上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有连接件,所述连接软管穿过连接件,通过设置支撑架二和连接件可以保护连接软管不受磨损。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置水泵、连接水管、连接软管和喷头便于对顶杆进行喷水降温,便于防止顶杆表面的温度过高,不影响下一个钢管的生产,通过设置半导体制冷片便于对冷却水箱内的冷却水进行降温,冷却效果较好,通过设置冷却水箱不仅便于储存冷却水,也便于对冷却水回收利用,通过设置往复组件便于喷头对顶杆的各位置进行喷水冷却,减少了喷头的个数,节省成本,通过设置过滤网便于对回收冷却水进行过滤,防止堵塞喷头。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一方向的结构示意图;
图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中:冷却水箱1、过滤网2、固定架3、丝杆4、连接水管5、连接架6、喷头7、导杆8、驱动电机9、支撑架一10、连接件11、支撑架二12、排污管13、连接软管14、水泵15、滑块16、固定柱17、固定板18、观察窗19、温度计20、进水管21、半导体制冷片22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管穿孔机顶杆冷却装置,包括冷却水箱1,冷却水箱1内腔的底部设有多个半导体制冷片22,冷却水箱1靠近顶部的位置处设有过滤组件,冷却水箱1前端面靠近顶部的位置处设有进水管21,冷却水箱1前端面靠近底部的位置处设有排污管13,冷却水箱1的前端面设有温度计20,冷却水箱1后端面靠近底部的位置处设有支撑架一10,支撑架一10的端部连接有往复组件,往复组件连接有连接架6,连接架6上安装有连接水管5,冷却水箱1后端面靠近底部的位置处设有水泵15,水泵15的出水端连接有连接软管14,连接软管14的端部与连接水管5连接,连接水管5的底部设有多个喷头7,过滤组件包括设在冷却水箱1内壁靠近顶部位置处的固定板18,固定板18的上端面设有固定柱17,固定柱17上滑动连接有过滤网2,冷却水箱1的前端面设有观察窗19,排污管13和进水管21上均安装有控制阀,往复组件包括设在支撑架一10端部的固定架3,固定架3上固定连接有导杆8,且固定架3上设置有可转动的丝杆4,丝杆4上螺纹连接有滑块16,导杆8通过滑块16侧面的通孔与滑块16滑动连接,丝杆4的端部设有位于其中一个固定板3上的驱动电机9,滑块16与连接架6连接,支撑架一10上设有支撑架二12,支撑架二12上开设有滑孔,滑孔内滑动连接有连接件11,连接软管14穿过连接件11。
工作原理:通过进水管21与外部供水管连接,通过观察窗19可以观察冷却水箱1的水位,通过半导体制冷片22对冷却水箱1内冷却水进行降温,保证冷却水具有较低的温度,可以起到较好的冷却效果,将顶杆置于连接水管5的下方,通过水泵15将冷却水箱1内的冷却水抽到喷头7处,通过喷头7对顶杆进行喷水降温,通过驱动电机9带动喷头7沿着导杆8进行往复运动,便于对顶杆的各部位进行喷水冷却,减少需要布置喷头7的个数,使用过后的冷却水滴落在冷却水箱1,通过过滤网2的过滤可以防止使用过后的冷却水中夹杂杂质,堵塞喷头7,驱动电机9、水泵15和半导体制冷片22均采用市面上常见的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管穿孔机顶杆冷却装置,包括冷却水箱,其特征在于:所述冷却水箱内腔的底部设有多个半导体制冷片,所述冷却水箱靠近顶部的位置处设有过滤组件,所述冷却水箱前端面靠近顶部的位置处设有进水管,所述冷却水箱前端面靠近底部的位置处设有排污管,所述冷却水箱的前端面设有温度计,所述冷却水箱后端面靠近底部的位置处设有支撑架一,所述支撑架一的端部连接有往复组件,所述往复组件连接有连接架,所述连接架上安装有连接水管,所述冷却水箱后端面靠近底部的位置处设有水泵,所述水泵的出水端连接有连接软管,所述连接软管的端部与连接水管连接,所述连接水管的底部设有多个喷头。
2.根据权利要求1所述的钢管穿孔机顶杆冷却装置,其特征在于:所述过滤组件包括设在冷却水箱内壁靠近顶部位置处的固定板,所述固定板的上端面设有固定柱,所述固定柱上滑动连接有过滤网。
3.根据权利要求1所述的钢管穿孔机顶杆冷却装置,其特征在于:所述冷却水箱的前端面设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的钢管穿孔机顶杆冷却装置,其特征在于:所述排污管和所述进水管上均安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的钢管穿孔机顶杆冷却装置,其特征在于:所述往复组件包括设在支撑架一端部的固定架,所述固定架上固定连接有导杆,且固定架上设置有可转动的丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接,所述丝杆的端部设有位于其中一个固定板上的驱动电机,所述滑块与连接架连接。
6.根据权利要求1所述的钢管穿孔机顶杆冷却装置,其特征在于:所述支撑架一上设有支撑架二,所述支撑架二上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有连接件,所述连接软管穿过连接件。
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CN116275801A (zh) * 2023-02-24 2023-06-23 陇南福盛路桥工程有限公司 一种基筑钢筋焊接用支撑装置

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