CN217166161U - 一种扣骨翅膀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扣骨翅膀结构，包括侧支撑板，所述侧支撑板为两个，两个侧支撑板之间安装抱夹铰座轴，所述侧支撑板对称安装在压料支撑板的两边，所述压料支撑板之间设置有套设在抱夹铰座轴外部的抱夹铰座、抱夹铰座隔套、铜套，所述抱夹铰座、铜套的下端均安装有扣骨机外模框安装块，两个所述侧支撑板之间可拆卸安装有扣骨机压料条。本结构的扣骨机外模框安装块下方有三角形长条，左右对称，实现人工装模简单快捷，省时省力。由于抱夹铰座、铜套可以旋转，在安装的时候不受两边公差的限制，对外部的安装降低了要求。

Description

一种扣骨翅膀结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备零部件技术领域，具体而言，涉及一种扣骨翅膀结构。

背景技术

现有技术的扣骨机在组装的时候，需要上下位置精准安装，由于行为公差或者制造的外部连接零件不统一，所以装配的互换性不好，极大的浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种扣骨翅膀结构，旨在解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种扣骨翅膀结构，包括侧支撑板，所述侧支撑板为两个，两个侧支撑板之间安装抱夹铰座轴，所述侧支撑板对称安装在压料支撑板的两边，所述压料支撑板之间设置有套设在抱夹铰座轴外部的抱夹铰座、抱夹铰座隔套、铜套，所述抱夹铰座、铜套的下端均安装有扣骨机外模框安装块，两个所述侧支撑板之间可拆卸安装有扣骨机压料条。

优选的，所述抱夹铰座隔套为圆柱形且中间设置有贯通孔。

优选的，所述抱夹铰座、铜套与扣骨机外模框安装块之间均通过螺钉连接。

优选的，所述抱夹铰座、铜套对称分布在抱夹铰座轴的两边。

优选的，所述压料支撑板的下端设置有开口朝下的矩形开口。

优选的，两个所述侧支撑板相对的一侧下端均设置有凹槽，所述扣骨机压料条为条状，所述扣骨机压料条的两边卡装在凹槽内。

优选的，所述抱夹铰座轴与抱夹铰座、铜套的头部旋转连接。

优选的，所述扣骨机外模框安装块的下端设置有凸起的倒置的三角形长条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本结构的扣骨机外模框安装块下方有三角形长条，左右对称，实现人工装模简单快捷，省时省力。由于抱夹铰座、铜套可以旋转，在安装的时候不受两边公差的限制，对外部的安装降低了要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的一种扣骨翅膀结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种扣骨翅膀结构的分体的结构图；

图3是本实用新型的一种扣骨翅膀结构的侧面的结构图。

图中：侧支撑板1、抱夹铰座轴2、压料支撑板3、抱夹铰座4、抱夹铰座隔套5、铜套6、扣骨机外模框安装块7、扣骨机压料条8。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示的一种扣骨翅膀结构，包括侧支撑板1，所述侧支撑板1为两个，两个侧支撑板1之间安装抱夹铰座轴2，所述侧支撑板1对称安装在压料支撑板3的两边，所述压料支撑板3之间设置有套设在抱夹铰座轴2外部的抱夹铰座4、抱夹铰座隔套5、铜套6，所述抱夹铰座4、铜套6的下端均安装有扣骨机外模框安装块7，两个所述侧支撑板1之间可拆卸安装有扣骨机压料条8。侧支撑板1上设置多个孔用于外部连接。

进一步的，所述抱夹铰座隔套5为圆柱形且中间设置有贯通孔。

进一步的，所述抱夹铰座4、铜套6与扣骨机外模框安装块7之间均通过螺钉连接。

进一步的，所述抱夹铰座4、铜套6对称分布在抱夹铰座轴2的两边。

进一步的，所述压料支撑板3的下端设置有开口朝下的矩形开口。

进一步的，两个所述侧支撑板1相对的一侧下端均设置有凹槽，所述扣骨机压料条8为条状，所述扣骨机压料条8的两边卡装在凹槽内。

进一步的，所述抱夹铰座轴2与抱夹铰座4、铜套6的头部旋转连接。

进一步地，所述扣骨机外模框安装块7的下端设置有凸起的倒置的三角形长条。

实施例1：在使用的时候将扣骨机外模框安装块7下端的倒置的三角形长条滑动连接到外部零件，然后将侧支撑板1连接到上端的零部件，由于扣骨机外模框安装块7设置在抱夹铰座4或铜套6上，抱夹铰座4和铜套6可以旋转，提高了装配的便利性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扣骨翅膀结构，其特征在于，包括侧支撑板(1)，所述侧支撑板(1)为两个，两个侧支撑板(1)之间安装抱夹铰座轴(2)，所述侧支撑板(1)对称安装在压料支撑板(3)的两边，所述压料支撑板(3)之间设置有套设在抱夹铰座轴(2)外部的抱夹铰座(4)、抱夹铰座隔套(5)、铜套(6)，所述抱夹铰座(4)、铜套(6)的下端均安装有扣骨机外模框安装块(7)，两个所述侧支撑板(1)之间可拆卸安装有扣骨机压料条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种扣骨翅膀结构，其特征在于，所述抱夹铰座隔套(5)为圆柱形且中间设置有贯通孔。

3.根据权利要求1所述的一种扣骨翅膀结构，其特征在于，所述抱夹铰座(4)、铜套(6)与扣骨机外模框安装块(7)之间均通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种扣骨翅膀结构，其特征在于，所述抱夹铰座(4)、铜套(6)对称分布在抱夹铰座轴(2)的两边。

5.根据权利要求1所述的一种扣骨翅膀结构，其特征在于，所述压料支撑板(3)的下端设置有开口朝下的矩形开口。

6.根据权利要求1所述的一种扣骨翅膀结构，其特征在于，两个所述侧支撑板(1)相对的一侧下端均设置有凹槽，所述扣骨机压料条(8)为条状，所述扣骨机压料条(8)的两边卡装在凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种扣骨翅膀结构，其特征在于，所述抱夹铰座轴(2)与抱夹铰座(4)、铜套(6)的头部旋转连接。

8.根据权利要求1所述的一种扣骨翅膀结构，其特征在于，所述扣骨机外模框安装块(7)的下端设置有凸起的倒置的三角形长条。

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