CN217165142U - 工件涂覆中的涂覆液循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件涂覆中的涂覆液循环装置，包括底座、设置在底座上侧面上的储液筒、设置在储液筒顶部的搅拌结构以及设置在储液筒一侧的中转筒，中转筒顶部设置循环组件，中转筒一侧设置出液管，出液管一端设置涂覆头组件；循环组件包括承载架以及电动推杆，承载架顶部设置搅拌电机，搅拌电机的驱动轴一端连接搅拌轴，搅拌轴一端延伸至中转筒内，并通过轴承与连接架连接，连接架设置在支撑环内壁上，支撑环设置在中转筒内，支撑环两侧表面对称设置第一刮刀以及第二刮刀。本实用新型能够对涂覆液进行循环搅动以及刮除，避免了涂覆液凝结的情况发生，且能够对涂覆头进行自动密封，使用效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆技术领域，尤其涉及工件涂覆中的涂覆液循环装置。
背景技术
面涂覆是在工件表面上形成一种膜层，以改善工件表面性能的技术。涂覆层的化学成分、组织结构可以和工件的材料不同，涂覆层的厚度可以是几毫米，也可以是几微米。
通常涂覆时需要将工件放入涂覆机的料筐中，料筐进入到装有涂覆液的涂液缸中，使工件被涂覆液所淹没，同时涂覆机进行旋转，使涂覆液均匀地分布在工件的表面。
但是，涂覆机中涂覆液在静置过程中，涂覆液极易粘附在筒壁上，同时涂覆液极易固化，影响涂覆液的输送，同时喷头在使用过程中，无自动密封结构，极易造成涂覆液滴漏的情况。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了工件涂覆中的涂覆液循环装置，能够对涂覆液进行循环搅动以及刮除，避免了涂覆液凝结的情况发生，且能够对涂覆头进行自动密封，使用效果佳。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型至少一实施例提供了一种工件涂覆中的涂覆液循环装置，包括底座、设置在底座上侧面上的储液筒、设置在储液筒顶部的搅拌结构以及设置在储液筒一侧的中转筒，所述中转筒顶部设置循环组件，所述中转筒一侧设置出液管，所述出液管一端设置涂覆头组件；
所述循环组件包括承载架以及电动推杆，所述电动推杆设置在中转筒上表面两侧，所述承载架设置在电动推杆的活塞杆顶部，所述承载架顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴一端连接搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸至中转筒内，并通过轴承与连接架连接，所述连接架设置在支撑环内壁上，所述支撑环设置在中转筒内，所述支撑环两侧表面对称设置第一刮刀以及第二刮刀，所述搅拌轴下部设置搅拌叶片。
在一个实施例中，所述储液筒一侧设置注液管，所述储液筒通过输液管与中转筒相连接，所述输液管上设置输液泵。
在一个实施例中，所述搅拌轴底部设置底部刮板。
在一个实施例中，所述连接架设置多组，多组所述连接架呈环形等距排布在支撑环内壁上，且多组连接架一端均与轴承连接。
在一个实施例中，所述涂覆头组件包括支撑部以及涂覆部，所述支撑部设置至出液管一端，所述涂覆部设置在支撑部一侧表面，所述涂覆部中部设置输液通道，所述支撑部内设置密封球，所述密封球两侧对称设置调节杆，所述调节杆一端滑动设置在调节槽内，所述调节槽对称设置在支撑部内两侧表面，所述调节槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与调节杆相连接，所述密封球一端设置顶杆，所述顶杆贯穿输液通道。
在一个实施例中，所述顶杆一端压头，所述压头为半球体结构。
在一个实施例中，所述输液通道一端设置弧形面，所述弧形面与密封球贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型能够通过电动推杆的伸缩，能够带动支撑环移动，再通过第一刮刀以及第二刮刀移动，将粘附在中转筒内壁上的涂覆液进行刮除，同时驱动轴带动搅拌叶片移动并转动，能够使中转筒内的涂覆液进行循环搅动，能够避免涂覆液静置凝结的情况发生。
2、本实用新型能够通过涂覆头组件的设置，能够对涂覆头进行自动密封，避免了涂覆液滴漏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的中转筒主视剖面结构示意图。
图3为图2中A部的放大结构示意图。
图4为本实用新型一实施例的支撑环俯视结构示意图。
图5为本实用新型一实施例的涂覆头组件主视剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至图5所示，本实用新型提出的工件涂覆中的涂覆液循环装置，包括底座8、设置在底座8上侧面上的储液筒7、设置在储液筒7顶部的搅拌结构5以及设置在储液筒7一侧的中转筒3，中转筒3顶部设置循环组件4，中转筒3一侧设置出液管1，出液管1一端设置涂覆头组件2；
如图2和图3所示，循环组件4包括承载架403以及电动推杆404，电动推杆404设置在中转筒3上表面两侧，承载架403设置在电动推杆404的活塞杆顶部，承载架403顶部设置搅拌电机402，搅拌电机402的驱动轴一端连接搅拌轴401，搅拌轴401一端延伸至中转筒3内，并通过轴承410与连接架411连接，连接架411设置在支撑环408内壁上，支撑环408设置在中转筒3内，支撑环408两侧表面对称设置第一刮刀407以及第二刮刀409，搅拌轴401下部设置搅拌叶片405。
本实用新型中，首先当涂覆液输送至中转筒3内时，运行搅拌电机402，搅拌电机402带动搅拌轴401转动，搅拌轴401带动搅拌叶片405转动，搅拌叶片405对涂覆液进行搅拌，同时运行电动推杆404，电动推杆404带动承载架403上下移动，承载架403带动搅拌电机402上下移动，搅拌轴401带动搅拌叶片405上下移动并转动，同时，如图4所示，连接架411带动支撑环408上下移动，支撑环408带动第一刮刀407以及第二刮刀409上下移动，第一刮刀407以及第二刮刀409将粘附在中转筒3内壁上的涂覆液刮除。搅拌电机402、电动推杆404以及输液泵9均与外部控制器相连接。
在一个实施例中，储液筒7一侧设置注液管6，储液筒7通过输液管10与中转筒3相连接，输液管10上设置输液泵9，该结构可以使涂覆液输送至储液筒7内，同时能够将涂覆液输送至中转筒3内
在一个实施例中，搅拌轴401底部设置底部刮板406，当底部刮板406与中转筒3内底部贴合后，搅拌轴401带动底部刮板406转动，底部刮板406将沉淀的涂覆液进行刮除。
在一个实施例中，连接架411设置多组，多组连接架411呈环形等距排布在支撑环408内壁上，且多组连接架411一端均与轴承410连接，该设置提高支撑环408与轴承410连接的稳定性。
在一个实施例中，如图5所示，涂覆头组件2包括支撑部21以及涂覆部22，支撑部21设置至出液管1一端，涂覆部22设置在支撑部21一侧表面，涂覆部22中部设置输液通道24，支撑部21内设置密封球25，密封球25两侧对称设置调节杆26，调节杆26一端滑动设置在调节槽27内，调节槽27对称设置在支撑部21内两侧表面，调节槽27内一侧表面设置复位弹簧28，复位弹簧28一端与调节杆26相连接，密封球25一端设置顶杆23，顶杆23贯穿输液通道24。
当在涂覆过程中，按压顶杆23，顶杆23带动密封球25移动，密封球25与输液通道24分离，涂覆液通过输液通道24排出，并进行涂覆，同时密封球25带动调节板移动，调节板压缩复位弹簧28，不需要涂覆时，使涂覆部22与工件分离，复位弹簧28在回弹力作用下，使密封球25与输液通道24贴合，并将输液通道24密封。
在一个实施例中，顶杆23一端压头，压头为半球体结构。能够避免了顶杆23划伤工件的情况发生。
在一个实施例中，输液通道24一端设置弧形面，弧形面与密封球25贴合，该结构可以提高密封球25与输液通道24密封性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种工件涂覆中的涂覆液循环装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上侧面上的储液筒、设置在储液筒顶部的搅拌结构以及设置在储液筒一侧的中转筒，所述中转筒的顶部设置循环组件，所述中转筒一侧设置出液管，所述出液管一端设置涂覆头组件；
所述循环组件包括承载架以及电动推杆，所述电动推杆设置在中转筒上表面两侧，所述承载架设置在电动推杆的活塞杆顶部，所述承载架顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴一端连接搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸至中转筒内，并通过轴承与连接架连接，所述连接架设置在支撑环内壁上，所述支撑环设置在中转筒内，所述支撑环两侧表面对称设置第一刮刀以及第二刮刀，所述搅拌轴下部设置搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的工件涂覆中的涂覆液循环装置，其特征在于，所述储液筒一侧设置注液管，所述储液筒通过输液管与中转筒相连接，所述输液管上设置输液泵。
3.根据权利要求1所述的工件涂覆中的涂覆液循环装置，其特征在于，所述搅拌轴底部设置底部刮板。
4.根据权利要求1所述的工件涂覆中的涂覆液循环装置，其特征在于，所述连接架设置多组，多组所述连接架呈环形等距排布在支撑环内壁上，且多组连接架一端均与轴承连接。
5.根据权利要求1所述的工件涂覆中的涂覆液循环装置，其特征在于，所述涂覆头组件包括支撑部以及涂覆部，所述支撑部设置至出液管一端，所述涂覆部设置在支撑部一侧表面，所述涂覆部中部设置输液通道，所述支撑部内设置密封球，所述密封球两侧对称设置调节杆，所述调节杆一端滑动设置在调节槽内，所述调节槽对称设置在支撑部内两侧表面，所述调节槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与调节杆相连接，所述密封球一端设置顶杆，所述顶杆贯穿输液通道。
6.根据权利要求5所述的工件涂覆中的涂覆液循环装置，其特征在于，所述顶杆一端压头，所述压头为半球体结构。
7.根据权利要求5所述的工件涂覆中的涂覆液循环装置，其特征在于，所述输液通道一端设置弧形面，所述弧形面与密封球贴合。
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