CN202369513U - 循环式环保底浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷生产中的釉线配套设备领域,特别涉及一种循环式环保底浆机,包括机架、浆液盆和辊棒,机架顶部水平放置至少一个辊棒,辊棒连接能够使其自转的驱动装置,浆液盆设置在辊棒下方,辊棒浸入浆液盆的浆液中,浆液盆上设置进浆口和出浆口,进浆口通过管道与集釉桶连接,管道上安装液泵,出浆口连接出浆管,出浆管伸入集釉桶中。循环式环保底浆机利用液泵的压力作用使浆液翻滚来防止浆液的沉淀,无需搅动辊部件及其运动所需的动力电机,更加节能,而且避免了由于搅动作用及密封问题造成的浆液外流现象,更加环保;通过回浆槽可将底浆盆中流出的浆液回收,从而保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环式环保底浆机,属于陶瓷生产中的釉线配套设备领域。
背景技术
瓷砖砖坯在入窑前,一般需要将其底面涂施一层氧化铝浆,以防止砖坯在烧成过程中粘结辊棒,影响其底面质量。常用的设备即底浆机,传统的底浆机主要由辊棒、浆液盆、泵、搅动辊等部件组成,浆液盆具有较深的盆体,浆液从浆液盆一侧的进浆口注入,再从浆液盆另外一侧的出浆口流出,一般进浆口与出浆口在同一水平面内。由于浆液具有容易形成沉淀导致分层的特性,而上述传统工艺上的底浆机的浆液盆由于具有较深盆体,进浆口与出浆口的高度一致,浆液的流动性较差等因素,容易导致旧的浆液容易积聚在底部无法更新,必须借助于搅动辊的不断搅动作用来防止浆液的沉淀,此结构的缺点是,在搅动辊的作用下,盆内底部浆液不容易翻滚,而顶部浆液容易溅出,中部滚轴与浆液盆密封处,经长期使用会有浆液渗出,造成浪费与设备污染。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、能够使浆液循环流动、防止浆液沉淀且节能环保的循环式环保底浆机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的循环式环保底浆机,包括机架、浆液盆和辊棒,机架顶部水平放置至少一个辊棒,辊棒连接能够使其自转的驱动装置,其特征在于:浆液盆设置在辊棒下方,辊棒浸入浆液盆的浆液中,浆液盆上设置进浆口和出浆口,进浆口通过管道与集釉桶连接,管道上安装液泵,出浆口连接出浆管,出浆管伸入集釉桶中。
所述的浆液盆包括装有浆液的底浆盆和回浆槽,回浆槽位于底浆盆下方,进浆口设置在底浆盆底部,出浆口设置在回浆槽底部。通过回浆槽可将底浆盆中流出的浆液回收,从而保证了底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。
工作原理及过程:
工作前,先根据辊棒浸液深度要求来调整辊棒与底浆盆的间距,之后,通过驱动装置为辊棒提供动力,使辊棒在动力作用下自转,在自转的过程中沾取浆液并将浆液附着在辊棒上方的瓷砖底面上,底浆盆中的浆液在液泵的压力作用下翻滚,防止盆内浆液沉淀,在翻滚过程中,从底浆盆中流出的浆液落入其下方的回浆槽中并沿出浆管流入集釉桶(集釉桶用于储存浆液以及回收由出浆口流出的浆液),之后由液泵打入底浆盆中,从而使浆液循环流动,保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。
本实用新型所具有的有益效果是:
循环式环保底浆机利用液泵的压力作用使浆液翻滚来防止浆液的沉淀,无需搅动辊部件及其运动所需的动力电机,更加节能,而且避免了由于搅动作用及密封问题造成的浆液外流现象,更加环保;将浆液盆设置为底浆盆、回浆槽上下分离的两部分,通过回浆槽可将底浆盆中流出的浆液回收,从而保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1、机架;2、辊棒;3、底浆盆;4、进浆口;5、浆液;6、回浆槽;7、出浆管;8、集釉桶;9、液泵;10、管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1、2所示,循环式环保底浆机主要包括机架1、至少一个辊棒2(本实施例选用三根)、浆液盆、液泵9和集釉桶8,浆液盆包括底浆盆3和回浆槽6,辊棒2水平放置在机架1顶部且能够在驱动装置的作用下自转,辊棒2浸入底浆盆3的浆液5中,底浆盆3底部设置进浆口4,进浆口4通过管道10与集釉桶8连接,集釉桶8用于储存浆液以及回收由出浆口流出的浆液,管道10上安装液泵9,回浆槽6位于底浆盆3下方,回浆槽6底部的出浆口连接出浆管7,出浆管7伸入集釉桶8中。
机架1顶部的辊棒2在动力作用下能够自转,在自转的过程中沾取浆液5并将浆液5附着在辊棒2上方的瓷砖底面上,其数量一般可根据需求进行增减。工作前,需要根据辊棒浸液深度要求来调整底浆盆3与辊棒2的间距。工作时,循环式环保底浆机利用液泵9的压力作用使浆液翻滚来防止浆液的沉淀,无需搅动辊部件及其运动所需的动力电机,更加节能,而且避免了由于搅动作用及密封问题造成的浆液外流现象,更加环保;底浆盆3中的浆液5在翻滚过程中,从底浆盆3中流出的浆液落入其下方的回浆槽6中并沿出浆管7流入集釉桶8(集釉桶用于储存浆液以及回收由出浆口流出的浆液),之后由液泵9打入底浆盆3中,从而使浆液循环流动,保证底浆盆内浆液高度及辊棒浸液深度的稳定性。
Claims (2)
1.一种循环式环保底浆机,包括机架、浆液盆和辊棒,机架顶部水平放置至少一个辊棒,辊棒连接能够使其自转的驱动装置,其特征在于:浆液盆设置在辊棒下方,辊棒浸入浆液盆的浆液中,浆液盆上设置进浆口和出浆口,进浆口通过管道与集釉桶连接,管道上安装液泵,出浆口连接出浆管,出浆管伸入集釉桶中。
2.根据权利要求1所述的循环式环保底浆机,其特征在于:所述的浆液盆包括装有浆液的底浆盆和回浆槽,回浆槽位于底浆盆下方,进浆口设置在底浆盆底部,出浆口设置在回浆槽底部。
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CN105107626A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-02 | 自贡红星高压电瓷有限公司 | 高铁棒形绝缘子釉浆的实时搅拌除铁工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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