CN204714716U - 一种高效釉线氧化铝底浆机 - Google Patents

Abstract

一种高效釉线氧化铝底浆机，通过单个或多个布施棍棒与主动滚轴的设计，将浆液从底浆盆内带出的主动滚轴，通过滚轴表面与布施棍棒表面的直接接触，将浆液转沾到布施棍棒的表面，浆料通过布施棍棒进一步的均匀的沾取到砖坯的底面，通过布施棍棒的转沾，其主动滚轴与砖坯的间隔有效的避免溅起的浆液落到砖坯的表面，实现浆液均匀布施的同时，避免影响到砖面的质量。此外，还设置有过度辊棒，确保砖坯从釉线上经过布施棍棒时的平稳性，避免砖坯的形变。本实用新型提出一种布底浆效果均匀，有效避免砖坯变形的高效釉线氧化铝底浆机，浆液的回收及循环使用，减少浆液的浪费，保持卫生的工作环境。

Description

一种高效釉线氧化铝底浆机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产中釉线配套设备技术领域，本实用新型具体涉及一种高效釉线氧化铝底浆机。

背景技术

瓷砖砖坯在入窑前，一般需要将其底面涂施一层氧化铝浆，以防止砖坯在烧成过程中粘结棍棒，影响其底面质量。常用的设备即底浆机，传统的底浆机主要由棍棒、浆液盆、泵、搅动辊等部件组成，常规窑头安装的氧化铝底浆机普遍存在以下一些问题：1、很多氧化铝流到外面，浪费比较大，地面卫生极差；2、氧化铝布得不均匀，有些地方布不到氧化铝，高温区在烧成过程中砖坯很软，没有底浆的位置砖坯容易贴在辊棒上，造成棒钉严重损坏辊棒，高温区辊棒使用2-3个月左右，由于产生棒钉慢慢的更换下来，对砖坯的变形也影响很大；3、操作不方便：在清理氧化铝槽的时候，氧化铝容易飘到砖面上，造成部分砖坯砖面有氧化铝而降级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种高效釉线氧化铝底浆机，布底浆效果均匀，有效避免砖坯的变形，浆液的回收及循环使用，减少浆液的浪费，保持卫生的工作环境。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效釉线氧化铝底浆机，包括机架、底浆盆、主动滚轴、布施辊棒、过度辊棒和驱动机构，所述机架的顶部水平放置有所述布施棍棒；

所述布施棍棒沿其轴线的两侧的上方分别平行设置有所述过度棍棒，所述 过度棍棒的直径小于所述布施棍棒的直径，所述布施棍棒的上方的水平相切线与所述过度棍棒的上方的水平相切线位于同一平面内，所述平面与瓷砖釉线输送面平齐；

所述布施棍棒的轴线下方设置有所述主动滚轴，所述主动滚轴与所述布施棍棒相互平行且具有相接面，所述主动滚轴由所述驱动机构提供动力实现转动；

所述主动滚轴的下方设置有所述底浆盆，所述底浆盆设置有进浆口和出浆口，所述进浆口通过管道和泵与底浆搅拌桶连接；

所述主动滚轴浸入底浆盆的浆液中，并外露于浆液面，所述主动滚轴的转动将浆液沾取到所述布施棍棒的表面且带动所述布施棍棒转动，使浆液附着在棍棒上方的瓷砖底面上。

优选的，所述进浆口和所述出浆口不位于同一水平面内，所述出浆口设置于所述底浆盆的底部。

优选的，所述底浆盆包括装有浆液的浆料盆和回收槽，所述回收槽位于所述浆料盆的下方，所述进浆口设置于所述浆料盆的底部，所述出浆口设置于所述回收槽的底部。

优选的，所述回收槽的垂直截面为漏斗形，所述出浆口设置于其底部的咀口处。

优选的，所述布施棍棒为中部空芯的聚氨酯胶辊，所述胶辊表面设置有细螺纹。

优选的，所述主动滚轴设置有两条，两条所述主动滚轴对称设置于所述布施棍棒的轴线下方，并共同带动所述布施棍棒的转动。

优选的，所述驱动机构包括电机、皮带和皮带轮，所述皮带轮套设于所述主动滚轴的任一端，所述电机通过皮带的传动带动所述皮带轮的转动，所述皮 带轮的转动带动所述主动滚轴的转动。

优选的，所述主动滚轴通过轴承安装于所述机架。

优选的，所述过度棍棒通过过度棍棒支架和固定螺母可转动的安装于所述机架。

优选的，所述底浆盆的顶面高于所述主动滚轴的上方的相切面。

本实用新型的有益效果：1、适用于陶瓷辊道窑炉烧成，使辊棒减少棒钉，更好地控制砖坯的变形度；2、浆液布施均匀，减少辊棒棒钉，能够地更好的控制砖坯变形度；3、浆液回收循环利用，且溅出的浆液也落到回收槽内，没有氧化铝流到地上，周边环境整洁，有利于环保；4、方便操作，没有氧化铝飘到砖面上，减少砖坯的缺陷；5、有效避免溅出的浆液落到砖面上，确保砖面烧成后的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例安装使用状态下的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的垂直横向剖面结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例安装使用状态下的俯视结构示意图。

其中：机架1、底浆盆2、主动滚轴3、布施辊棒4、过度辊棒5、驱动机构6、轴承7、进浆口201、出浆口202、浆料盆21、回收槽22、过度棍棒支架51、电机61、皮带62、皮带轮63、底浆盆的顶面101、主动滚轴上方的相切面301。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种高效釉线氧化铝底浆机，包括机架1、底浆盆2、主动滚轴3、布施辊棒4、过度辊棒5和驱动机构6，所述机架1的顶部水平放置有所述布施棍棒4；

所述布施棍棒4沿其轴线的两侧的上方分别平行设置有所述过度棍棒5，所述过度棍棒5的直径小于所述布施棍棒4的直径，所述布施棍棒4的上方的水平相切线与所述过度棍棒5的上方的水平相切线位于同一平面内，所述平面与瓷砖釉线输送面平齐；

所述布施棍棒4的轴线下方设置有所述主动滚轴3，所述主动滚轴3与所述布施棍棒4相互平行且具有相接面，所述主动滚轴3由所述驱动机构6提供动力实现转动；

所述主动滚轴3的下方设置有所述底浆盆2，所述底浆盆2设置有进浆口201和出浆口202，所述进浆口201通过管道和泵与底浆搅拌桶连接；

所述主动滚轴3浸入底浆盆2的浆液中，并外露于浆液面，所述主动滚轴3的转动将浆液沾取到所述布施棍棒4的表面且带动所述布施棍棒4转动，使浆液附着在棍棒上方的瓷砖底面上。

现有的底浆机，通过棍棒和底浆盆的设计，将浆液沾取到砖坯的底面，但是其棍棒在底浆盆中滚动时，容易使浆液溅起，溅起的浆液有些会外溅到外部环境中，污染环境，有些会溅到砖坯表面上，影响砖面的质量，而且各棍棒的转动速度需保持一致性，否则砖坯底面的浆液分布会不均匀。见图1-4所示，本实用新型安装于釉线的输送线上，通过单个或多个布施棍棒4与主动滚轴3的设计，将浆液从底浆盆2内带出的主动滚轴3，通过滚轴3表面与布施棍棒4表面的直接接触，将浆液转沾到布施棍棒4的表面，浆料通过布施棍棒4进一步的均匀的沾取到砖坯的底面，通过布施棍棒4的转沾，其主动滚轴3与砖坯的间隔有效的避免溅起的浆液落到砖坯的表面，实现浆液均匀布施的同时，避免影响到砖面的质量。此外，还设置有过度辊棒5，确保砖坯从釉线上经过布施棍棒4时的平稳性，避免砖坯的形变。

更优的，所述进浆口201和所述出浆口202不位于同一水平面内，所述出浆口202设置于所述底浆盆2的底部。

一般进浆口与出浆口在同一水平面内，旧的浆液容易积聚在底浆盆2的底部而无法更新，须借助于搅动辊的不断搅动作用来防止浆液的沉淀，但是在搅动辊的作用下，盆内底部浆液不容易翻滚，而顶部浆液容易溅出，导致浆液的浪费以及环境的污染，因此本实用新型将进浆口201和出浆口202的设计不位于同一水平面上(如图2所示)，且出浆口202设置于底浆盆2的底部，沉淀的浆液也可通过出浆口202排出。避免了由于搅动作用造成的浆液外流现象，更加环保。

更优的，所述底浆盆2包括装有浆液的浆料盆21和回收槽22，所述回收槽22位于所述浆料盆21的下方，所述进浆口201设置于所述浆料盆21的底部，所述出浆口202设置于所述回收槽22的底部。如图2所示，浆料盆21和回收槽22的设计，保证浆料盆21内浆液高度以及主动滚轴3浸液深度的稳定性，同时使主动滚轴3于浆料盆21滚动时，溅出的浆液会落入到回收槽22内，避免浆料外溅，造成浪费与设备污染。

更优的，所述回收槽22的垂直截面为漏斗形，所述出浆口202设置于其底部的咀口处。截面为漏斗形的回收槽22，有效避免浆液的沉淀积聚。

更优的，所述布施棍棒4为中部空芯的聚氨酯胶辊，所述胶辊表面设置有细螺纹。

采用聚氨酯胶辊作为布施棍棒4，具有一定弹性，避免对砖坯产生刚性接触，避免砖坯变形。中部空芯的聚氨酯胶辊通过螺杆和轴承可转动的水平安装于机架1的顶部，同时螺杆中间还设置有方铁块，避免聚氨酯胶辊左右走动。

更优的，所述主动滚轴2设置有两条，两条所述主动滚轴2对称设置于所 述布施棍棒4的轴线下方，并共同带动所述布施棍棒4的转动。通过两条主动滚轴2带动布施棍棒4的转动，转动更加平稳，延长底浆机的使用寿命，而且浆液的沾取效率更高，确保对砖坯底面浆料布施的均匀，同时主动滚轴2之间设置的布施棍棒4，有效的避免了溅起浆液落到砖坯表面。

更优的，所述驱动机构6包括电机61、皮带62和皮带轮63，所述皮带轮63套设于所述主动滚轴2的任一端，所述电机61通过皮带62的传动带动所述皮带轮63的转动，所述皮带轮63的转动带动所述主动滚轴2的转动。

如图3所示，采用电机61、皮带62和皮带轮63给主动滚轴2提供动力转动，传动平稳，而且传动效率高。

更优的，所述主动滚轴2通过轴承7安装于所述机架1。通过轴承7可转动的固定安装于机架1，提高底浆机运行转动时的稳定性。

更优的，所述过度棍棒5通过过度棍棒支架51和固定螺母可转动的安装于所述机架1。安装更换简易，如图2所示，对过度棍棒支架51进行拆装即可，同时可确保过度棍棒5安装的水平性，确保瓷砖平稳的过度于釉线与布施棍棒4上。更优的，过度棍棒支架51为T型支架，T型支架的水平杆用于安装过度棍棒5，其垂直杆设置有U型空槽，固定螺母通过所述U型空槽可调节高度的安装于机架1上。

更优的，所述底浆盆2的顶面101高于所述主动滚轴3的上方的相切面301。有效避免溅起的浆液外溅到其他设备或外部环境，提高使用时的整洁性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：包括机架、底浆盆、主动滚轴、布施辊棒、过度辊棒和驱动机构，所述机架的顶部水平放置有所述布施棍棒；

所述布施棍棒沿其轴线的两侧的上方分别平行设置有所述过度棍棒，所述过度棍棒的直径小于所述布施棍棒的直径，所述布施棍棒的上方的水平相切线与所述过度棍棒的上方的水平相切线位于同一平面内，所述平面与瓷砖釉线输送面平齐；

所述布施棍棒的轴线下方设置有所述主动滚轴，所述主动滚轴与所述布施棍棒相互平行且具有相接面，所述主动滚轴由所述驱动机构提供动力实现转动；

所述主动滚轴的下方设置有所述底浆盆，所述底浆盆设置有进浆口和出浆口，所述进浆口通过管道和泵与底浆搅拌桶连接；

所述主动滚轴浸入底浆盆的浆液中，并外露于浆液面，所述主动滚轴的转动将浆液沾取到所述布施棍棒的表面且带动所述布施棍棒转动，使浆液附着在棍棒上方的瓷砖底面上。

2.根据权利要求1所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述进浆口和所述出浆口不位于同一水平面内，所述出浆口设置于所述底浆盆的底部。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述底浆盆包括装有浆液的浆料盆和回收槽，所述回收槽位于所述浆料盆的下方，所述进浆口设置于所述浆料盆的底部，所述出浆口设置于所述回收槽的底部。

4.根据权利要求3所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述回收槽的垂直截面为漏斗形，所述出浆口设置于其底部的咀口处。

5.根据权利要求1所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述布施棍棒为中部空芯的聚氨酯胶辊，所述胶辊表面设置有细螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述主动滚轴设置有两条，两条所述主动滚轴对称设置于所述布施棍棒的轴线下方，并共同带动所述布施棍棒的转动。

7.根据权利要求1所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、皮带和皮带轮，所述皮带轮套设于所述主动滚轴的任一端，所述电机通过皮带的传动带动所述皮带轮的转动，所述皮带轮的转动带动所述主动滚轴的转动。

8.根据权利要求1或7所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述主动滚轴通过轴承安装于所述机架。

9.根据权利要求1所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述过度棍棒通过过度棍棒支架和固定螺母可转动的安装于所述机架。

10.根据权利要求1所述的一种高效釉线氧化铝底浆机，其特征在于：所述底浆盆的顶面高于所述主动滚轴的上方的相切面。