CN217164826U - 一种矿用磨机给料小车的料仓接口结构 - Google Patents
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Abstract
一种矿用磨机给料小车的料仓接口结构，涉及矿山机械设备领域，上部仓、中部仓均设置为上下敞口的方形仓体，中部仓下部的法兰与下部仓的上部通过螺栓把合，中部仓抽拉设置在上部仓的上部；在中部仓的上端口上设有U字形的槽口，U字形的槽口包括三段相连接的U型钢，三段U型钢的槽口均向内设置；上部仓下部端口的四边设有向外延伸的延伸边框，位于右侧边延伸边框的外端面上固定有外侧板，所述右侧面的延伸边框位于外侧板内面的中部，在外侧板内面的上部和下部均固定有弹性橡胶，其余三边的延伸边框均与三段U型钢的槽口相配合；本实用新型结构简单、密封效果好，与磨机的输送进料装置对接快速，大大节省检修时间，提高磨机工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备领域，尤其是涉及一种矿用磨机给料小车的料仓接口结构。
背景技术
公知的，随着工业化不断发展，能源日益紧缺，为了能够有效提高能源的利用率，矿用磨机的规格逐渐向大型化发展。而给料小车又是大型矿用磨机工作过程中必不可少的设备，给料小车负责磨机的给料，帮助矿石或矿浆顺利地进入磨机内，大型矿用磨机在工作时，磨机筒体是旋转的，给料小车是固定不动的，这就需要在二者之间设置一种特殊的非接触式密封装置，使之达到喂料但不漏料的功能。
给料小车一般由三大部分组成：料斗、给料弯管和行走车架；其中，料斗的作用是与现场给料装置（如皮带机给料或旋流器底流给料等）相连接并起到缓冲作用，给料弯管一端与料斗连接，一端插入磨机进料端并设有特殊的密封结构；行走车架承载了料斗和给料弯管，同时在车架尾部配有配重箱，防止小车重心偏移，有的还配有走台和梯子，方便工人安装和检修上部的料斗。现有的磨机给小车在使用过程中主要存在的问题有以下几点：1、给料小车料斗一般与现场输送进料装置为法兰螺栓把合的结构，每次移入移出给料小车的时候，需要安装或拆除法兰一周的几十个螺栓，费时费力，随着矿用磨机大型化发展的趋势，磨机停机次数和时间的延长严重影响了磨机作业率，另外，拆下的螺栓容易丢失，不符合现代机械设计理念；2、现场给料装置（如皮带机给料或旋流器底流给料等）与磨机给料小车料斗连接处，无密封措施或密封效果差，现场经常发生溢料、漏料现象；因此，提出一种能够快速与磨机的输送进料装置对接、且密封较好的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种矿用磨机给料小车的料仓接口结构。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种矿用磨机给料小车的料仓接口结构，包括从上至下依次设置且连通的上部仓、中部仓和下部仓，上部仓、中部仓均设置为上下敞口的方形仓体，中部仓下部的法兰与下部仓的上部通过螺栓把合，中部仓抽拉设置在上部仓的上部；在中部仓的上端口上设有U字形的槽口，U字形的槽口包括三段相连接的U型钢，三段U型钢的槽口均向内设置；上部仓下部端口的四边设有向外延伸的延伸边框，位于右侧边延伸边框的外端面上固定有外侧板，所述右侧面的延伸边框位于外侧板内面的中部，在外侧板内面的上部和下部均固定有弹性橡胶，其余三边的延伸边框均与三段U型钢的槽口相配合。
所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，下部仓的下部通过法兰与给料弯管连接。
所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，上部仓的上端四侧设有与磨机现场输送装置采用螺栓连接的上法兰。
所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，外侧板的长度大于右侧面延伸边框的长度，且覆盖在位于两侧U型钢槽口的外部，外侧板的高度大于两侧U型钢的高度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，通过设置抽拉设置的中部仓和上部仓，延伸边框与三段U型钢的槽口形成密封结构，当中部仓推入工作位，位于右侧的U型钢通过压缩弹性橡胶，起到完全密封结构；本实用新型结构简单、使用方便，密封效果好，且与磨机的输送进料装置对接快速，保证不漏料的情况下，大大节省检修时间，提高磨机工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型上部仓的结构示意图。
图3是本实用新型中部仓的结构示意图。
图中：1、上法兰；2、上部仓；3、外侧板；4、U型钢；5、中部仓；6、法兰；7、延伸边框；8、弹性橡胶。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-3所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，包括从上至下依次设置且连通的上部仓2、中部仓5和下部仓，上部仓2、中部仓5均设置为上下敞口的方形仓体，中部仓5下部的法兰6与下部仓的上部通过螺栓把合，中部仓5抽拉设置在上部仓2的上部；在中部仓5的上端口上设有U字形的槽口，U字形的槽口包括三段相连接的U型钢4，三段U型钢4的槽口均向内设置；上部仓2下部端口的四边设有向外延伸的延伸边框7，位于右侧边延伸边框7的外端面上固定有外侧板3，所述右侧面的延伸边框7位于外侧板3内面的中部，在外侧板3内面的上部和下部均固定有弹性橡胶8，其余三边的延伸边框7均与三段U型钢4的槽口相配合。
所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，下部仓的下部通过法兰与给料弯管连接。
所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，上部仓2的上端四侧设有与磨机现场输送装置采用螺栓连接的上法兰1。
所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，外侧板3的长度大于右侧面延伸边框7的长度，且覆盖在位于两侧U型钢4槽口的外部，外侧板3的高度大于两侧U型钢4的高度。
实施本实用新型所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，在给料小车需要检修时，中部仓5和下部的下部仓一起向左侧方向拉出，达到快速检修的目的，检修完毕后，可直接将中部仓5和下部仓推入工作位置，此时，延伸边框7的三侧边框分别设置在三段U型钢4内，外侧板3及内面的弹性橡胶8覆盖在位于两侧U型钢4槽口的外部，起到密封作用。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (4)
1.一种矿用磨机给料小车的料仓接口结构，包括从上至下依次设置且连通的上部仓、中部仓和下部仓，其特征是：上部仓、中部仓均设置为上下敞口的方形仓体，中部仓下部的法兰与下部仓的上部通过螺栓把合，中部仓抽拉设置在上部仓的上部；在中部仓的上端口上设有U字形的槽口，U字形的槽口包括三段相连接的U型钢，三段U型钢的槽口均向内设置；上部仓下部端口的四边设有向外延伸的延伸边框，位于右侧边延伸边框的外端面上固定有外侧板，所述右侧面的延伸边框位于外侧板内面的中部，在外侧板内面的上部和下部均固定有弹性橡胶，其余三边的延伸边框均与三段U型钢的槽口相配合。
2.根据权利要求1所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，其特征是：下部仓的下部通过法兰与给料弯管连接。
3.根据权利要求1所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，其特征是：上部仓的上端四侧设有与磨机现场输送装置采用螺栓连接的上法兰。
4.根据权利要求1所述的矿用磨机给料小车的料仓接口结构，其特征是：外侧板的长度大于右侧面延伸边框的长度，且覆盖在位于两侧U型钢槽口的外部，外侧板的高度大于两侧U型钢的高度。
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