CN215633115U - 一种充填料浆制备给料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充填料浆制备给料斗装置,属于地下矿山充填技术领域。技术方案是:给灰斗(1)和尾砂斗(2)均为长方形箱体结构,尾砂斗(2)的高度小于给灰斗(1)的高度,给灰斗(1)和尾砂斗(2)并排固定在一起,尾砂斗(2)的顶部连接尾砂管(3),给灰斗(1)的顶部依次设置一号胶结材料管(4)、排气管(5)、二号胶结材料管(7)和检查口(8),排气管(5)上设有水雾喷头(6),所述水雾喷头(6)的喷水方向朝向给灰斗(1),给灰斗(1)和尾砂斗(2)的底部均设有出料口。本实用新型的有益效果是:结构简单、易制作,能够最大程度防止充填料浆凝结,减少清理难度,同时解决胶结材料扬尘问题,优化工作环境,提高充填效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充填料浆制备给料斗装置,属于地下矿山充填技术领域。
背景技术
当前,地下矿山均须采用充填采矿法。充填系统主要由地表充填站和井下充填管道组成,尾砂通过管道进入加料斗与胶结材料一起给入搅拌机,在充分搅拌后通过充填管道系统充至采空区。胶结材料遇水凝结,胶结材料在加料斗内与尾矿浆接触,因水汽、溅射等原因极易在斗内壁形成凝结,如不能及时清理,将会造成堵塞,严重影响充填安全生产。因此,有必要创新设计一种地表给料斗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种充填料浆制备给料斗装置,能够最大程度防止充填料浆凝结,减少清理难度,同时防止胶结材料扬尘,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种充填料浆制备给料斗装置,包含给灰斗、尾砂斗、尾砂管、一号胶结材料管、排气管、水雾喷头、二号胶结材料管和检查口,给灰斗和尾砂斗均为长方形箱体结构,尾砂斗的高度小于给灰斗的高度,给灰斗和尾砂斗并排固定在一起,尾砂斗的顶部连接尾砂管,给灰斗的顶部依次设置一号胶结材料管、排气管、二号胶结材料管和检查口,排气管上设有水雾喷头,所述水雾喷头的喷水方向朝向给灰斗,给灰斗和尾砂斗的底部均设有出料口。
所述检查口上设有密封垫。
所述检查口上的密封垫通过卡子固定在给灰斗上。
所述给灰斗和尾砂斗之间通过钢板隔开。
本实用新型的有益效果是:结构简单、易制作,能够最大程度防止充填料浆凝结,减少清理难度,同时解决胶结材料扬尘问题,优化工作环境,提高充填效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:给灰斗1、尾砂斗2、尾砂管3、一号胶结材料管4、排气管5、水雾喷头6、二号胶结材料管7、检查口8。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种充填料浆制备给料斗装置,包含给灰斗1、尾砂斗2、尾砂管3、一号胶结材料管4、排气管5、水雾喷头6、二号胶结材料管7和检查口8,给灰斗1和尾砂斗2均为长方形箱体结构,尾砂斗2的高度小于给灰斗1的高度,给灰斗1和尾砂斗2并排固定在一起,尾砂斗2的顶部连接尾砂管3,给灰斗1的顶部依次设置一号胶结材料管4、排气管5、二号胶结材料管7和检查口8,排气管5上设有水雾喷头6,所述水雾喷头6的喷水方向朝向给灰斗1,给灰斗1和尾砂斗2的底部均设有出料口。
在本实施例中,参照附图1,给灰斗1成长方体,给灰斗1顶部靠近尾砂斗一侧分别布置一号胶结材料管4、排气管5和二号胶结材料管7,排气管道5顶部安装水雾喷头6,喷头6与净化水管连接,一号胶结材料管4和二号胶结材料管7分别用防尘帆布与给灰管道连接,间距300mm。
图中显示,给灰斗1由钢板焊接而成,成长方体,宽度500-800mm,长度600-800mm,与尾砂斗间钢板隔离;顶部靠近尾砂斗一侧按序安装一号胶结材料管4、排气管5和二号胶结材料管7;另一侧开设检查口8,检查口宽度与给灰斗同宽,长度400-500mm,检查口采用密封垫密封,用卡子与箱体固定,便于快捷拆卸。
图中显示,尾砂斗2由12mm厚钢板焊接而,长度为400mm,宽度300mm,高度300mm,顶部安装尾砂管3,尾砂管采用厚壁锰钢管,采用法兰与尾砂输送管道连接。
图中显示,一号胶结材料管4和二号胶结材料管7采用防腐钢管,对称布置在给灰斗上,管径108-220mm,分别与给料机采用防尘袋垂直连接,间距300mm。胶结材料管道数量根据胶结材料种类确定。
图中显示,排气管5采用防腐钢管,管径108-159mm,布置在胶结材料管之间,高度略高,管口安设细水雾喷头6用于处理扬尘,条件允许,排气管可直接与除尘器连接,效果一样。
给料斗可以安装在卧式搅拌机或立式搅拌桶上,尾砂斗安装在卧式搅拌机上时,尾砂斗侧安装到机头位置。尾砂通过尾砂管进入尾砂斗,尾砂管道与尾砂输送管道连接,管径可根据实际调整,尾砂斗较给料斗低,减少冲击力降低尾砂凝结情况。胶结材料通过给料管进入给灰斗,可用于单种胶结材料,也可用于两种及以上胶结材料添加,可根据使用要求调整材料管数量和管径;尾砂斗与给料斗之间用钢板分隔,基本限制凝结块的形成。充填运行时加灰斗内形成正压,压力增大会导致螺旋给料机下灰不匀,扬尘严重,排气管可平衡加灰斗内压力,保证螺旋给料机平稳运行,胶结材料不易在斗内飘散,很难形成凝结;同时细水雾喷头可防止扬尘,保证作业环境无粉尘污染。为了定期检查给灰斗内情况,在给灰斗上开设同宽度的检查口,检查口内衬密封胶垫,用卡子固定。
Claims (4)
1.一种充填料浆制备给料斗装置,其特征在于:包含给灰斗(1)、尾砂斗(2)、尾砂管(3)、一号胶结材料管(4)、排气管(5)、水雾喷头(6)、二号胶结材料管(7)和检查口(8),给灰斗(1)和尾砂斗(2)均为长方形箱体结构,尾砂斗(2)的高度小于给灰斗(1)的高度,给灰斗(1)和尾砂斗(2)并排固定在一起,尾砂斗(2)的顶部连接尾砂管(3),给灰斗(1)的顶部依次设置一号胶结材料管(4)、排气管(5)、二号胶结材料管(7)和检查口(8),排气管(5)上设有水雾喷头(6),所述水雾喷头(6)的喷水方向朝向给灰斗(1),给灰斗(1)和尾砂斗(2)的底部均设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种充填料浆制备给料斗装置,其特征在于:所述检查口(8)上设有密封垫。
3.根据权利要求2所述的一种充填料浆制备给料斗装置,其特征在于:所述检查口(8)上的密封垫通过卡子固定在给灰斗(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种充填料浆制备给料斗装置,其特征在于:所述给灰斗(1)和尾砂斗(2)之间通过钢板隔开。
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CN202121389745.3U CN215633115U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种充填料浆制备给料斗装置 |
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Publications (1)
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CN202121389745.3U Active CN215633115U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种充填料浆制备给料斗装置 |
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