CN217164553U - 一种混凝土生产线用原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土生产线用原料筛选装置，特别涉及混凝土生产设备技术领域。本实用新型包括箱体、第一传送带、均料机构、粉碎筒、第一筛网、第二筛网、第三筛网，通过第一筛网实现第一次筛分处理将粗颗粒和细颗粒进行区分，粗颗粒进入到粉碎筒内通过第一粉碎转轮组实现粉碎细化处理之后继续通过第二筛网进行筛分实现进一步的粗细分离，粗颗粒进一步通过第二粉碎转轮组实现进一步粉碎细化，如此反复筛分粉碎，实现了原料的多级筛分，以满足生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，特别涉及于一种混凝土生产线用原料筛选装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
混凝土在生产过程中需要事先对原料进行筛选处理，现有的原料筛选装置一般只能实现粗细的筛选，不能实现混凝土原料的多级筛选，不能满足生产需求。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种混凝土生产线用原料筛选装置，现有的原料筛选装置一般只能实现粗细的筛选，不能实现混凝土原料的多级筛选，不能满足生产需求的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土生产线用原料筛选装置，包括箱体、第一传送带、均料机构、粉碎筒、第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述箱体顶部设有所述均料机构，所述均料机构上方设有所述第一传送带，所述箱体底部中间处竖直向上设有所述粉碎筒，所述粉碎筒上方设有分料隔板，所述分料隔板中间处设有第一分料块，所述第一分料块通过连接杆固定在所述分料隔板上，所述分料隔板两侧底部均开设有分料口，所述粉碎筒内从上至下依次安装有第一粉碎转轮组和第二粉碎转轮组，所述第一粉碎转轮组上方设有第一导料斗，所述第一粉碎转轮组下方设有第二分料块，所述第二分料块两侧对应的所述粉碎筒侧壁上设有第一排料口，所述第二粉碎转轮组上方设有第二导料斗，所述第二导料斗上方两侧对应的所述粉碎筒侧壁上均设有第二排料口，所述第二粉碎转轮组下方设有第三分料块，所述第三分料块两侧对应的所述粉碎筒侧壁上设有第三排料口，所述粉碎筒两侧外壁与所述箱体内侧壁之间从上至下依次倾斜设有所述第一筛网、所述第二筛网及所述第三筛网，所述第一筛网往所述第一导料斗方向倾斜，所述第二筛网往第二排料口方向倾斜，所述箱体两侧外壁上从上至下依次设有第四排料口、第五排料口及第六排料口，所述第一筛网下方设有往所述第四排料口方向倾斜的第一导料板，所述第二筛网下方设有往所述第五排料口方向倾斜的第二导料板，所述第三筛网往所述第六排料口方向倾斜，所述第三筛网上端位于所述第三排料口的下方，所述粉碎筒两侧对应的所述箱体底部均设有第七排料口，所述第三筛网下方设有往所述第七排料口方向倾斜的第三导料板。
优选地，所述均料机构包括均料筒、进料口、出料口、转轴、隔板，所述均料筒顶部设有所述进料口，所述均料筒的底部设有所述出料口，所述均料筒内转动安装有所述转轴，所述转轴上环形等距分布有两个以上的所述隔板，所述第一传送带落料端延伸至所述进料口处。
优选地，所述分料口位于所述第一筛网的上端上方。
优选地，所述第一排料口与所述第二排料口之间对应的所述粉碎筒外壁上设有导料块，所述导料块呈倾斜状且所述导料块下端延伸至所述第二筛网上端上方。
优选地，所述第四排料口、所述第五排料口、所述第六排料口及所述第七排料口下方均设有第二传送带。
(3)有益效果
本实用新型提供一种混凝土生产线用原料筛选装置，现有的原料筛选装置一般只能实现粗细的筛选，不能实现混凝土原料的多级筛选，不能满足生产需求的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过第一筛网实现第一次筛分处理将粗颗粒和细颗粒进行区分，粗颗粒进入到粉碎筒内通过第一粉碎转轮组实现粉碎细化处理之后继续通过第二筛网进行筛分实现进一步的粗细分离，粗颗粒进一步通过第二粉碎转轮组实现进一步粉碎细化，如此反复筛分粉碎，实现了原料的多级筛分，以满足生产需求。
2、通过第一分料块、第二分料块、第三分料块及导料块的设置实现了原料沿着筛网的路径进行筛分，保证筛分的充分性，提高筛分效率。
3、通过设置均料机构实现了原料均匀地进入箱体内实现筛分，提高筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型均料机构的结构示意图。
附图标记为：1-箱体、2-第一传送带、3-均料机构、31-均料筒、32-进料口、 33-出料口、34-转轴、35-隔板、4-分料隔板、41-连接杆、42-第一分料块、43- 分料口、5-粉碎筒、51-导料块、6-第一粉碎转轮组、7-第二粉碎转轮组、8-第一导料斗、9-第二分料块、10-第一排料口、11-第二导料斗、12-第二排料口、13- 第三分料块、14-第三排料口、15-第一筛网、16-第二筛网、17-第三筛网、18- 第一导料板、19-第四排料口、20-第二导料板、21-第五排料口、22-第六排料口、 23-第三导料板、24-第七排料口、25-第二传送带。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的一种混凝土生产线用原料筛选装置，包括箱体1、第一传送带2、均料机构3、粉碎筒5、第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17，所述箱体1顶部设有所述均料机构3，所述均料机构3上方设有所述第一传送带2，所述箱体1底部中间处竖直向上设有所述粉碎筒5，所述粉碎筒5上方设有分料隔板4，所述分料隔板4中间处设有第一分料块42，所述第一分料块42通过连接杆41固定在所述分料隔板4上，所述分料隔板4两侧底部均开设有分料口43，所述粉碎筒5内从上至下依次安装有第一粉碎转轮组6和第二粉碎转轮组7，所述第一粉碎转轮组6上方设有第一导料斗8，所述第一粉碎转轮组6下方设有第二分料块9，所述第二分料块9两侧对应的所述粉碎筒5侧壁上设有第一排料口10，所述第二粉碎转轮组7上方设有第二导料斗11，所述第二导料斗11上方两侧对应的所述粉碎筒5侧壁上均设有第二排料口12，所述第二粉碎转轮组7下方设有第三分料块13，所述第三分料块13两侧对应的所述粉碎筒5侧壁上设有第三排料口14，所述粉碎筒5两侧外壁与所述箱体1内侧壁之间从上至下依次倾斜设有所述第一筛网15、所述第二筛网16及所述第三筛网17，所述第一筛网15往所述第一导料斗8方向倾斜，所述第二筛网16往第二排料口12方向倾斜，所述箱体1两侧外壁上从上至下依次设有第四排料口19、第五排料口21及第六排料口22，所述第一筛网15下方设有往所述第四排料口 19方向倾斜的第一导料板18，所述第二筛网16下方设有往所述第五排料口21 方向倾斜的第二导料板20，所述第三筛网17往所述第六排料口22方向倾斜，所述第三筛网17上端位于所述第三排料口14的下方，所述粉碎筒5两侧对应的所述箱体1底部均设有第七排料口24，所述第三筛网17下方设有往所述第七排料口24方向倾斜的第三导料板23。
所述均料机构3包括均料筒31、进料口32、出料口33、转轴34、隔板35，所述均料筒31顶部设有所述进料口32，所述均料筒31的底部设有所述出料口 33，所述均料筒31内转动安装有所述转轴34，所述转轴34上环形等距分布有两个以上的所述隔板35，所述第一传送带2落料端延伸至所述进料口32处，所述分料口43位于所述第一筛网15的上端上方，所述第一排料口10与所述第二排料口12之间对应的所述粉碎筒5外壁上设有导料块51，所述导料块51呈倾斜状且所述导料块51下端延伸至所述第二筛网16上端上方，所述第四排料口 19、所述第五排料口21、所述第六排料口22及所述第七排料口24下方均设有第二传送带25。
实际工作中，将原料通过第一传送带2传送至均料机构3内通过均料机构3 均料后从出料口33排入到箱体1内通过第一分料块42实现分料之后通过第一筛网15实现第一次筛分处理将粗颗粒和细颗粒进行区分，粗颗粒进入到粉碎筒 5内通过第一粉碎转轮组6实现粉碎细化处理之后继续通过第二筛网16进行筛分实现进一步的粗细分离，粗颗粒进一步通过第二粉碎转轮组7实现进一步粉碎细化，如此反复筛分粉碎，(其中第一筛网15、第二筛网16及第三筛网17的网孔大小依次递增)实现了原料的多级筛分，以满足生产需求。第二传送带25 的设置实现了分级后的原料的对应输送。第一分料块42、第二分料块9、第三分料块13及导料块51的设置实现了原料沿着筛网的路径进行筛分，保证筛分的充分性，提高筛分效率。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种混凝土生产线用原料筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)、第一传送带(2)、均料机构(3)、粉碎筒(5)、第一筛网(15)、第二筛网(16)、第三筛网(17)，所述箱体(1)顶部设有所述均料机构(3)，所述均料机构(3)上方设有所述第一传送带(2)，所述箱体(1)底部中间处竖直向上设有所述粉碎筒(5)，所述粉碎筒(5)上方设有分料隔板(4)，所述分料隔板(4)中间处设有第一分料块(42)，所述第一分料块(42)通过连接杆(41)固定在所述分料隔板(4)上，所述分料隔板(4)两侧底部均开设有分料口(43)，所述粉碎筒(5)内从上至下依次安装有第一粉碎转轮组(6)和第二粉碎转轮组(7)，所述第一粉碎转轮组(6)上方设有第一导料斗(8)，所述第一粉碎转轮组(6)下方设有第二分料块(9)，所述第二分料块(9)两侧对应的所述粉碎筒(5)侧壁上设有第一排料口(10)，所述第二粉碎转轮组(7)上方设有第二导料斗(11)，所述第二导料斗(11)上方两侧对应的所述粉碎筒(5)侧壁上均设有第二排料口(12)，所述第二粉碎转轮组(7)下方设有第三分料块(13)，所述第三分料块(13)两侧对应的所述粉碎筒(5)侧壁上设有第三排料口(14)，所述粉碎筒(5)两侧外壁与所述箱体(1)内侧壁之间从上至下依次倾斜设有所述第一筛网(15)、所述第二筛网(16)及所述第三筛网(17)，所述第一筛网(15)往所述第一导料斗(8)方向倾斜，所述第二筛网(16)往第二排料口(12)方向倾斜，所述箱体(1)两侧外壁上从上至下依次设有第四排料口(19)、第五排料口(21)及第六排料口(22)，所述第一筛网(15)下方设有往所述第四排料口(19)方向倾斜的第一导料板(18)，所述第二筛网(16)下方设有往所述第五排料口(21)方向倾斜的第二导料板(20)，所述第三筛网(17)往所述第六排料口(22)方向倾斜，所述第三筛网(17)上端位于所述第三排料口(14)的下方，所述粉碎筒(5)两侧对应的所述箱体(1)底部均设有第七排料口(24)，所述第三筛网(17)下方设有往所述第七排料口(24)方向倾斜的第三导料板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用原料筛选装置，其特征在于，所述均料机构(3)包括均料筒(31)、进料口(32)、出料口(33)、转轴(34)、隔板(35)，所述均料筒(31)顶部设有所述进料口(32)，所述均料筒(31)的底部设有所述出料口(33)，所述均料筒(31)内转动安装有所述转轴(34)，所述转轴(34)上环形等距分布有两个以上的所述隔板(35)，所述第一传送带(2)落料端延伸至所述进料口(32)处。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用原料筛选装置，其特征在于，所述分料口(43)位于所述第一筛网(15)的上端上方。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用原料筛选装置，其特征在于，所述第一排料口(10)与所述第二排料口(12)之间对应的所述粉碎筒(5)外壁上设有导料块(51)，所述导料块(51)呈倾斜状且所述导料块(51)下端延伸至所述第二筛网(16)上端上方。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线用原料筛选装置，其特征在于，所述第四排料口(19)、所述第五排料口(21)、所述第六排料口(22)及所述第七排料口(24)下方均设有第二传送带(25)。
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