CN215465093U - 一种高质量沥青混合料的骨料处理设备 - Google Patents

Abstract

一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，包括冷料仓、集料皮带机、提升机、立轴破碎主机、选粉机以及除尘系统，立轴破碎主机的入料口为复合腔形结构，提升机的出料端通过一个漏斗状内管与入料口的内腔顶端对接，入料口的外腔顶端与漏斗状内管的顶端外周缘之间通过一个外管固定连接，外管通过吸尘管道一与选粉机相通连接，内腔下方设有叶轮，叶轮对应设有变频驱动电机，立轴破碎主机的出料口下方设有六级配振动筛，其中，第一筛网的孔径不超过26mm，选粉机的粉尘出口连接除尘系统。本实用新型的粉尘及细颗粒分离无需将破碎后所有的骨料送入选粉机内，对选粉机的容量要求低，减小了选粉机的工作压力，且可提高设备的产量，减少振动筛筛网的堵塞。

Description

一种高质量沥青混合料的骨料处理设备

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料技术领域，具体地说是指涉及一种高质量沥青混合料的骨料处理设备。

背景技术

沥青混合料是以粗、 细集料颗粒作为刚性固定、沥青材料作为胶结体的典型多相复合材料。从体积构成来看，沥青混合料中绝大部分为集料，约占沥青混合料体积的90%。集料的好坏，直接影响沥青路面的质量。目前，用于生产沥青混合料的骨料来源复杂，且含粉量、含泥量、含水量高，采用传统骨料处理设备无法满足高标准骨料级配的要求，难以生产出高质量沥青混合料。

为解决以上问题，申请公布号为CN 111013784A的中国发明专利公开了一种沥青混凝土精品级配骨料的生产工艺，通过如下步骤实现：一、原料输送；二、物料提升输出；三、原料整形出料，步骤二料斗倒出的原料倒入冲击破碎整形机内，之后分成二路进入，一路中心入料并直接高速旋转周向出料形成高速料，另一路侧旁入料直接叠放在高速旋转周向出料外围形成击打料，高速料一部分与击打料相对击打的方式击打碎成其粒径在15-20mm的整形料一，另一部分与铁块相对击的方式打碎成其粒径在0-15mm的整形料二，整形料一和整形料二共同从冲击破碎整形机下方输出；四、风选处理，步骤三的整形料一和整形料二掉落至风选通道内，利用风选通道的倾斜自由向下滑，在滑落过程中整形料一和整形料二的灰尘从抽风口中抽出，得到除尘处理形成除尘料；五、筛分配料处理，风选通道的出料口下方设有筛分机和集料斗，筛分机具有共同向左斜下设置的并由上至下依次分布的四个筛网，四个筛网分为第一筛网、第二筛网、第三筛网及第四筛网，集料斗处于筛分机的下端部，集料斗内对应于四个筛网一一对应设置有互不相通的分割腔室。

以上发明将原料整形出料后的所有整形料一和整形料二都送入风选机内进行风选除尘，不仅对风选机的容量要求高，也增加了风选机的工作压力，而且风选步骤是在原料整形后进行，增加了骨料处理的时间，降低了设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，以解决现有骨料处理设备在原料整形后，将所有整形料送至风选机进行风选除尘，对风选机的容量要求高，增加了风选机的工作压力，也增加了骨料处理的时间，降低了设备的生产效率等缺陷。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，包括冷料仓、集料皮带机、提升机、立轴破碎主机、选粉机以及除尘系统，所述提升机的进料端通过所述集料皮带机与所述冷料仓连接，该提升机的出料端与所述立轴破碎主机的进料口对接，所述立轴破碎主机的入料口为复合腔形结构，所述提升机的出料端通过一个漏斗状内管与所述入料口的内腔顶端对接，所述入料口的外腔顶端与所述漏斗状内管的顶端外周缘之间通过一个外管固定连接，所述外管通过吸尘管道一与所述选粉机相通连接，所述内腔下方设有叶轮，所述叶轮对应设有变频驱动电机，所述立轴破碎主机的出料口下方设有六级配振动筛，所述六级配振动筛包括由上至下间隔设置且孔径依次减小的第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、第五筛网及第六筛网，其中，第一筛网的孔径不超过26mm，所述选粉机的粉尘出口连接所述除尘系统。

进一步地，所述六级配振动筛的上方设有吸尘管道二，该吸尘管道二与所述吸尘管道一相通连接形成一个Y字形管道。

进一步地，所述内腔的底端连接一个落料锥。

进一步地，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、第五筛网及第六筛网的孔径分别为26mm、21mm、17mm、11mm、6mm、3mm。

进一步地，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、第五筛网及第六筛网的下方分别对应设有一个封闭式料仓。

进一步地，所述除尘系统包括布袋除尘器和粉仓，所述布袋除尘器的进口端与所述选粉机的粉尘出口连接，所述布袋除尘器的粉尘出口连接一个所述粉仓。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的骨料处理设备，立轴破碎主机的入料口为复合腔形结构，且提升机出料端通过一个漏斗状内管与入料口的内腔顶端对接，入料口的外腔顶端与漏斗状内管的顶端外周缘之间通过一个外管固定连接，外管通过吸尘管道一与选粉机相通连接，集料通过内腔底端的落料锥给叶轮喂料，外腔将破碎时产生的粉尘及细颗粒由风机通过吸尘管道一吸入到选粉机进行分离，这种粉尘及细颗粒的分离方式不需要将破碎后所有的骨料送入选粉机内，对选粉机的容量要求低，减小了选粉机的工作压力，且粉尘及细颗粒的分离与集料的破碎处理同步进行，可提高设备的产量，减少振动筛筛网的堵塞。

2、本实用新型的骨料处理设备，将骨料破碎筛分分成6档料，可将骨料的含水率控制在2%以下，同时利用选粉机和除尘系统可将骨料的含粉量控制在3-8%之间，而选粉机还可严格控制200目以下粉尘才能进入布袋除尘器内，减少回收粉的排放或将回收粉全部利用添加，减少沥青的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型立轴破碎主机的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，参照图1，包括冷料仓10、集料皮带机20、提升机30、立轴破碎主机40、选粉机50以及除尘系统。其中，冷料仓10内存放有粒径大小为0-40mm的骨料，冷料仓10的出料口下方设有集料皮带机20，集料皮带机20的出料端与提升机30的进料端对接，提升机30的出料端则与立轴破碎主40机的进料口对接。骨料从冷料仓10出料落至集料皮带机20，由集料皮带机20输送至提升机30内，再通过提升机30提升至立轴破碎主机40的入料口中。

参照图1和图2，立轴破碎主机40的入料口41为复合腔形结构，上述提升机30的出料端通过一个漏斗状内管31与入料口41的内腔411顶端对接，内腔411的底端连接一个落料锥42。入料口41的外腔412顶端与漏斗状内管31的顶端外周缘之间通过一个外管32固定连接，外管32通过吸尘管道一33与选粉机50相通连接。入料口内腔411的下方设有叶轮43，骨料通过内腔411的落料锥42给叶轮43喂料，叶轮43对应设有变频驱动电机，通过控制变频驱动电机的转速可以调整整形后的骨料级配。外腔412则将破碎时产生的粉尘及细颗粒由风机通过吸尘管道一33吸入到选粉机50进行分离。

参照图1，立轴破碎主机40的出料口下方设有六级配振动筛，六级配振动筛包括由上至下间隔设置且孔径依次减小的第一筛网61、第二筛网62、第三筛网63、第四筛网64、第五筛网65及第六筛网66，其中，第一筛网61的孔径不超过26mm。本实施例示出的第一筛网61、第二筛网62、第三筛网63、第四筛网64、第五筛网65及第六筛网66的孔径分别为26mm、21mm、17mm、11mm、6mm、3mm，第一筛网61与第二筛网62用于筛分收集21~26mm，第二筛网62与第三筛网63用于筛分17~21mm，依次类推，其余分别用于对应收集11~17mm，6~11mm，3~6mm，0~3mm的骨料。当然，第一筛网61、第二筛网62、第三筛网63、第四筛网64、第五筛网65及第六筛网66可以根据混合料级配的需要进行规格调整。第一筛网61、第二筛网62、第三筛网63、第四筛网64、第五筛网65及第六筛网66的下方分别对应设有一个封闭式料仓67，每个封闭式料仓对应用于存储各级筛网筛分得到的各级骨料。

继续参照图1，上述六级配振动筛的上方设有吸尘管道二34，该吸尘管道二34与上述吸尘管道一33相通连接形成一个Y字形管道。选粉机50的粉尘出口连接除尘系统，除尘系统包括布袋除尘器51和粉仓52，所述布袋除尘器51的进口端与选粉机50的粉尘出口连接，布袋除尘器51的粉尘出口连接一个粉仓52。选粉机严格控制200目以下粉尘才能进入布袋除尘器51内，并贮存在粉仓52内待利用。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，包括冷料仓、集料皮带机、提升机、立轴破碎主机、选粉机以及除尘系统，所述提升机的进料端通过所述集料皮带机与所述冷料仓连接，该提升机的出料端与所述立轴破碎主机的进料口对接，其特征在于：所述立轴破碎主机的入料口为复合腔形结构，所述提升机的出料端通过一个漏斗状内管与所述入料口的内腔顶端对接，所述入料口的外腔顶端与所述漏斗状内管的顶端外周缘之间通过一个外管固定连接，所述外管通过吸尘管道一与所述选粉机相通连接，所述内腔下方设有叶轮，所述叶轮对应设有变频驱动电机，所述立轴破碎主机的出料口下方设有六级配振动筛，所述六级配振动筛包括由上至下间隔设置且孔径依次减小的第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、第五筛网及第六筛网，其中，第一筛网的孔径不超过26mm，所述选粉机的粉尘出口连接所述除尘系统。

2.如权利要求1所述的一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，其特征在于：所述六级配振动筛的上方设有吸尘管道二，该吸尘管道二与所述吸尘管道一相通连接形成一个Y字形管道。

3.如权利要求1所述的一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，其特征在于：所述内腔的底端连接一个落料锥。

4.如权利要求1所述的一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、第五筛网及第六筛网的孔径分别为26mm、21mm、17mm、11mm、6mm、3mm。

5.如权利要求1所述的一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，其特征在于：所述第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网、第五筛网及第六筛网的下方分别对应设有一个封闭式料仓。

6.如权利要求1所述的一种高质量沥青混合料的骨料处理设备，其特征在于：所述除尘系统包括布袋除尘器和粉仓，所述布袋除尘器的进口端与所述选粉机的粉尘出口连接，所述布袋除尘器的粉尘出口连接一个所述粉仓。

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