CN217164543U - 煤矸石粉碎中压光辊机 - Google Patents
煤矸石粉碎中压光辊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217164543U CN217164543U CN202220740651.4U CN202220740651U CN217164543U CN 217164543 U CN217164543 U CN 217164543U CN 202220740651 U CN202220740651 U CN 202220740651U CN 217164543 U CN217164543 U CN 217164543U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smooth roll
- coal gangue
- smooth
- crushing
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 64
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种煤矸石粉碎中压光辊机，包括机架；第一光辊机构；第二光辊机构，在机架上做移动设置；压力系统，与第二光辊机构连接；所述第一光辊机构的光辊和第二光辊机构的光辊做相对旋转，以对进入挤压破碎通道的煤矸石进行挤压破碎。通过两个光辊对中等粒径（30‑50mm）煤矸石旋转挤压+压力系统提供的水平挤压，实现对中等粒径（30‑50mm）煤矸石的进一步粉碎至粒径10mm左右，达到最后高压制粉的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矸石粉碎中压光辊机。
背景技术
现有的煤矸石粉碎成粉没有专用的设备，主要是借用矿石的粉碎成粉的设备。主要有：颚式破碎机，立轴式破碎机，球磨机等设备来实现煤矸石的粉碎；颚式破碎机的效率低，生产成本高，易损件更换频繁，颚板要每月更换，费时费力。立轴式破碎机的锤头更换频繁，每星期更换一次，频繁地更换不仅提高了成本，还无法形成自动化生产。球磨机是用钢球为介质来实现物料的成粉，球磨机每生产一吨的煤矸石要一公斤的钢球，按每小时150吨的产量，每天20小时，每天3000吨，每天要消耗3吨钢球。
申请人研发的煤矸石制粉设备，原理是通过对煤矸石逐级粉碎，最后完成制粉，将500mm左右的煤矸石经过粉碎成30-50mm左右，将30-50mm左右的煤矸石经过粉碎成10mm以下的煤矸石粉末，最后粉碎成100目的粉末；
目前，针对将30-50mm左右的煤矸石粉碎的还没有专门的设备进行粉碎，依旧是借用矿石粉碎设备，粉碎成本高，效率低，配件更换频繁，无法实现真正的自动化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种煤矸石粉碎中压光辊机，解决以往针对中等粒径（30-50mm）煤矸石粉碎，需要借用矿石粉碎设备，致使粉碎成本高，效率低，配件更换频繁，无法实现真正的自动化生产的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种煤矸石粉碎中压光辊机，包括
机架；
第一光辊机构，在机架上做固定设置，并与第一驱动机构传动连接；
第二光辊机构，在机架上做移动设置，并与第二驱动机构传动连接；所述第二光辊机构与第一光辊机构之间形成用于挤压粉碎煤矸石的挤压破碎通道；
压力系统，与第二光辊机构连接，适于带动第二光辊机构朝第一光辊机构做挤压移动，所述压力系统向第二光辊机构提供恒定的挤压力；
所述第一光辊机构的光辊和第二光辊机构的光辊做相对旋转，以对进入挤压破碎通道的煤矸石进行挤压破碎。
进一步的，所述第一光辊机构和第二光辊机构均包括
光辊主轴，其两端分别与轴承座连接；
一对锥形板，分别套接在光辊主轴外部，并且与光辊主轴形成台阶配合，以限制两个锥形板相向移动；所述锥形板与光辊主轴之间设置连接键，以使锥形板与光辊主轴同步旋转；
光辊套，位于两个锥形板之间，所述光辊套两端套孔均形成锥口，所述光辊套两端分别与两侧的锥形板之间形成锥面配合；
多个锁紧螺栓，连接于两个锥形板之间，以使两个锥形板夹紧光辊套。
进一步的，所述光辊套两侧分别设置挡料板。
进一步的，所述压力系统包括
液压站总成，与蓄能器组件连接，并适于向蓄能器组件提供高压的动力油；
蓄能器组件，其一端与液压站总成形成管路连接，其另一端连接一对进给油缸；
一对进给油缸，所述进给油缸的推杆分别与第二光辊机构中的两个轴承座连接，所述进给油缸的油腔与蓄能器组件形成管路连接。
进一步的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括
驱动电机、联轴器以及减速机；
所述驱动电机经联轴器与减速机输入轴连接，所述减速机输出轴与连轴胀紧器与光辊主轴连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的煤矸石粉碎中压光辊机，通过两个光辊对中等粒径（30-50mm）煤矸石旋转挤压+压力系统提供的水平挤压，实现对中等粒径（30-50mm）煤矸石的进一步粉碎至粒径10mm左右，达到最后高压制粉的要求。
通过压力系统可以对第二第二光辊机构在水平方向提供稳定的挤压力，可以对煤矸石施加挤压力，使煤矸石更易破碎。
两个光辊机构中，光辊套更换方便，有硬度，有韧性，大大的降低使用成本，能更好的实现自动化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是煤矸石粉碎中压光辊机俯视图；
图2是煤矸石粉碎中压光辊机侧向视图；
图3是光辊机构与驱动机构示意图；
图4是光辊机构示意图；
其中，
1、机架；
3A、第一光辊机构，3B、第二光辊机构，31、光辊主轴，32、锥形板，33、光辊套，34、锁紧螺栓，35、挡料板，36、轴承座；
41、液压站总成，42、蓄能器组件，43、进给油缸；
51、驱动电机，52、联轴器，53、减速机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图4所示，一种煤矸石粉碎中压光辊机，包括
机架1；
第一光辊机构3A，在机架1上做固定设置，并与第一驱动机构传动连接；
第二光辊机构3B，在机架1上做移动设置，并与第二驱动机构传动连接；所述第二光辊机构3B与第一光辊机构3A之间形成用于挤压粉碎煤矸石的挤压破碎通道；
压力系统，与第二光辊机构3B连接，适于带动第二光辊机构3B朝第一光辊机构3A做挤压移动，所述压力系统向第二光辊机构3B提供恒定的挤压力；
所述第一光辊机构3A的光辊和第二光辊机构3B的光辊做相对旋转，以对进入挤压破碎通道的煤矸石进行挤压破碎。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2图3所示，所述第一光辊机构3A和第二光辊机构3B均包括
光辊主轴31，其两端分别与轴承座36连接；
一对锥形板32，分别套接在光辊主轴31外部，并且与光辊主轴形成台阶配合，以限制两个锥形板32相向移动；所述锥形板32与光辊主轴31之间设置连接键，以使锥形板32与光辊主轴31同步旋转；
光辊套33，位于两个锥形板32之间，所述光辊套31两端套孔均形成锥口，所述光辊套31两端分别与两侧的锥形板32之间形成锥面配合；
多个锁紧螺栓34，连接于两个锥形板32之间，以使两个锥形板32夹紧光辊套33。
本实施例中，光辊套33是由磨具钢淬火而成，有硬度，有韧性，一年以上更换一次，更换方便，大大的降低使用成本。
本实施例中，光辊套33通过两个锥形板32夹紧安装在光辊主轴31上，可以确保光辊套33与光辊主轴31之间的同轴度。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图4所示，所述光辊套33两侧分别设置挡料板35。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2所示，所述压力系统包括
液压站总成41，与蓄能器组件42连接，并适于向蓄能器组件42提供高压的动力油；
蓄能器组件42，其一端与液压站总成41形成管路连接，其另一端连接一对进给油缸43；
一对进给油缸43，所述进给油缸43的推杆分别与第二光辊机构3B中的两个轴承座36连接，所述进给油缸43的油腔与蓄能器组件42形成管路连接。
本实施例中，液压站总成41提供高压的动力油，将液压油推进给蓄能器组件42，蓄能器组件42压缩罐体内的氮气囊，使系统压力达到设定的压力数值，液压站总成41的油泵停止工作，蓄能器组件42和进给油缸43油管连接，通过油管将蓄能器组件42中的高压油输送到进给油缸43中，使进给油缸43推动第二光辊机构3B，将挤压破碎通道中的煤矸石挤碎。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1图3所示，所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括
驱动电机51、联轴器52以及减速机53；
所述驱动电机51经联轴器52与减速机53输入轴连接，所述减速机53输出轴与连轴胀紧器与光辊主轴31连接。
本实用新型的煤矸石粉碎中压光辊机工作原理：中等粒径（30-50mm）的煤矸石倒入两个光辊套33之间的挤压破碎通道中，压力系统通过光辊套33对煤矸石提供水平方向挤压力，光辊套33旋转对煤矸石提供旋转挤压力，双重作用，对煤矸石进行挤压粉碎，挤压成10mm以下的煤矸石颗粒。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种煤矸石粉碎中压光辊机，其特征是，包括
机架；
第一光辊机构，在机架上做固定设置，并与第一驱动机构传动连接；
第二光辊机构，在机架上做移动设置，并与第二驱动机构传动连接；所述第二光辊机构与第一光辊机构之间形成用于挤压粉碎煤矸石的挤压破碎通道；
压力系统，与第二光辊机构连接，适于带动第二光辊机构朝第一光辊机构做挤压移动，所述压力系统向第二光辊机构提供恒定的挤压力；
所述第一光辊机构的光辊和第二光辊机构的光辊做相对旋转，以对进入挤压破碎通道的煤矸石进行挤压破碎。
2.根据权利要求1所述的煤矸石粉碎中压光辊机，其特征是，
所述第一光辊机构和第二光辊机构均包括
光辊主轴，其两端分别与轴承座连接；
一对锥形板，分别套接在光辊主轴外部，并且与光辊主轴形成台阶配合，以限制两个锥形板相向移动；所述锥形板与光辊主轴之间设置连接键，以使锥形板与光辊主轴同步旋转；
光辊套，位于两个锥形板之间，所述光辊套两端套孔均形成锥口，所述光辊套两端分别与两侧的锥形板之间形成锥面配合；
多个锁紧螺栓，连接于两个锥形板之间，以使两个锥形板夹紧光辊套。
3.根据权利要求2所述的煤矸石粉碎中压光辊机，其特征是，
所述光辊套两侧分别设置挡料板。
4.根据权利要求1所述的煤矸石粉碎中压光辊机，其特征是，
所述压力系统包括
液压站总成，与蓄能器组件连接，并适于向蓄能器组件提供高压的动力油；
蓄能器组件，其一端与液压站总成形成管路连接，其另一端连接一对进给油缸；
一对进给油缸，所述进给油缸的推杆分别与第二光辊机构中的两个轴承座连接，所述进给油缸的油腔与蓄能器组件形成管路连接。
5.根据权利要求1所述的煤矸石粉碎中压光辊机，其特征是，
所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括
驱动电机、联轴器以及减速机；
所述驱动电机经联轴器与减速机输入轴连接，所述减速机输出轴与连轴胀紧器与光辊主轴连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220740651.4U CN217164543U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 煤矸石粉碎中压光辊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220740651.4U CN217164543U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 煤矸石粉碎中压光辊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217164543U true CN217164543U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82747101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220740651.4U Active CN217164543U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 煤矸石粉碎中压光辊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217164543U (zh) |
-
2022
- 2022-03-30 CN CN202220740651.4U patent/CN217164543U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205323958U (zh) | 移动式破碎站 | |
| CN201316661Y (zh) | 一种新型结构先破后磨液压弹簧滚压磨机 | |
| CN217164543U (zh) | 煤矸石粉碎中压光辊机 | |
| CN201353509Y (zh) | 一种微控液压式细破机 | |
| CN101003061B (zh) | 一种辊式分体式楔横轧机轴向自动调整装置 | |
| CN205587047U (zh) | 对辊式制沙机 | |
| CN112007719A (zh) | 轴磨机 | |
| CN2078650U (zh) | 双辊筒挤压造粒机 | |
| CN212405309U (zh) | 一种液压制砂斗 | |
| CN110681439A (zh) | 一种对辊制砂机 | |
| CN217069045U (zh) | 煤矸石粉碎高压辊磨机 | |
| CN101455988B (zh) | 一种微控液压式细破机 | |
| CN115364934A (zh) | 石料的破碎装置 | |
| CN217069044U (zh) | 煤矸石粉碎新型齿辊机 | |
| CN217164544U (zh) | 中压光辊机保压定压装置 | |
| CN101406819B (zh) | 大型压球机 | |
| CN109876920B (zh) | 一种高压离心辊压机 | |
| CN206793870U (zh) | 新型节能环保式推进破碎装置自动开门装置 | |
| CN111549845A (zh) | 一种液压制砂斗 | |
| CN210023388U (zh) | 一种电池钢壳冲压机床 | |
| CN114768931A (zh) | 煤矸石粉碎新型齿辊机 | |
| CN2176182Y (zh) | 组合辊式挤压粉碎机 | |
| CN202199610U (zh) | 一种破碎铝灰的挤压机装置 | |
| CN206008822U (zh) | 一种无铁质污染的复式齿辊破碎机 | |
| CN218901987U (zh) | 一种生产活性炭的破碎系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |