CN217164405U - 一种液体食品添加剂生产加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体食品添加剂生产加热设备,包括电加热反应釜,电加热反应釜顶部一侧设置有进料管,电加热反应釜底部中间固定有排料管,电加热反应釜中间转动安装有中心杆,中心杆左右两侧的电加热反应釜的内部分别转动安装有从动杆,中心杆和从动杆上分别固定有用来搅拌液体添加剂的搅拌杆,中心杆前后两侧的电加热反应釜内部分别导向安装有柄杆,柄杆上均设置有用来翻动液体添加剂的叶片。本实用新型具有搅拌充分,混合效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体添加剂生产技术领域,具体为一种液体食品添加剂生产加热设备。
背景技术
食品添加剂种类较多,液体食品添加剂是其中重要的一类。液体食品添加剂在生产过程中,为了提高添加剂原料和液体之间的反应速率、缩短反应时间,一般的会将其放置在电加热反应釜中进行加工。一般的电加热反应釜中的搅拌装置较为简单,很难做到充分彻底的搅拌,进而使得混合效果不佳。为此,我们提出一种液体食品添加剂生产加热设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体食品添加剂生产加热设备,具有搅拌充分,混合效果好的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体食品添加剂生产加热设备,包括电加热反应釜,所述电加热反应釜顶部一侧设置有进料管,所述电加热反应釜底部中间固定有排料管,所述电加热反应釜中间转动安装有中心杆,所述中心杆左右两侧的电加热反应釜的内部分别转动安装有从动杆,所述中心杆和所述从动杆上分别固定有用来搅拌液体添加剂的搅拌杆,所述中心杆前后两侧的电加热反应釜内部分别导向安装有柄杆,所述柄杆上均设置有用来翻动液体添加剂的叶片。
优选的,所述从动杆顶部延伸至所述电加热反应釜的外部,且伸出端分别固定有副齿轮。
优选的,所述中心杆顶部延伸至所述电加热反应釜的外部,且伸出端固定有和所述副齿轮相互啮合的主齿轮。
优选的,所述主齿轮前后两侧的电加热反应釜上分别导向安装有与之啮合的齿条,所述柄杆顶部延伸至所述电加热反应釜的外部,且和所述齿条固定连接。
优选的,所述电加热反应釜顶部一侧固定有支座,所述支座上固定安装电机,所述电机的输出端固定有连杆,所述连杆远离所述电机的一端固定有导柱。
优选的,一侧所述齿条上固定连接有限位套环,所述导柱底部延伸至所述限位套环的内部。
优选的,所述电加热反应釜上分别开设有供所述柄杆通过的导向槽,所述导向槽内壁面设置有橡胶密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置两个柄杆反向往复移动,使得叶片反向往复移动,使得液体流动方向相反,进而可以对电加热反应釜内部的液体添加剂进行较为彻底的翻动,通过在中心杆左右两侧分别设置从动杆,中心杆、从动杆同时转动,带动搅拌杆不断转动,从而在电加热反应釜内部分别形成旋涡流,且相邻两个旋涡流方向相反,混合效果好。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构俯视图;
图3为本实用新型电加热反应釜内部结构俯视图。
图中:1、电加热反应釜;101、导向槽;2、中心杆;3、电机;4、齿条;5、副齿轮;6、从动杆;7、搅拌杆;8、柄杆;9、叶片;10、支座;11、进料管;12、排料管;13、主齿轮;14、连杆;141、导柱;15、限位套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种液体食品添加剂生产加热设备,包括电加热反应釜1,电加热反应釜1顶部一侧设置有进料管11,工作时,首先将添加液原料和液体通过进料管11倒入到电加热反应釜1中,电加热反应釜1底部中间固定有排料管12,加热搅拌好的液体添加剂通过排料管12排出,电加热反应釜1中间转动安装有中心杆2,中心杆2左右两侧的电加热反应釜1的内部分别转动安装有从动杆6,中心杆2和从动杆6上分别固定有用来搅拌液体添加剂的搅拌杆7,中心杆2前后两侧的电加热反应釜1内部分别导向安装有柄杆8,柄杆8上均设置有用来翻动液体添加剂的叶片9。
电加热反应釜1可以对液体添加剂进行加热,从而提高反应速率。
从动杆6顶部延伸至电加热反应釜1的外部,且伸出端分别固定有副齿轮5。
中心杆2顶部延伸至电加热反应釜1的外部,且伸出端固定有和副齿轮5相互啮合的主齿轮13,主齿轮13转动时,中心杆2随之转动,主齿轮13转动会带动与之啮合的副齿轮5转动,进而使得从动杆6转动,中心杆2、从动杆6转动,搅拌杆7会随之转动,进而对电加热反应釜1内部的液体添加剂进行搅拌。
主齿轮13前后两侧的电加热反应釜1上分别导向安装有与之啮合的齿条4,柄杆8顶部延伸至电加热反应釜1的外部,且和齿条4固定连接,电加热反应釜1上分别开设有供柄杆8通过的导向槽101,导向槽101内壁面设置有橡胶密封垫,齿条4移动时会带动柄杆8移动,进而通过叶片9对电加热反应釜1内部的液体添加剂进行翻动。
电加热反应釜1顶部一侧固定有支座10,支座10上固定安装电机3,电机3的输出端固定有连杆14,连杆14远离电机3的一端固定有导柱141。
一侧齿条4上固定连接有限位套环15,导柱141底部延伸至限位套环15的内部。
连杆14旋转时,会通过导柱141带动限位套环15往复移动,进而带动和限位套环15固定连接的齿条4往复移动。
使用时,启动电机3,带动连杆14旋转,进而通过限位套环15,带动与之固接的齿条4顺着导向槽101往复移动,齿条4往复移动时,会带动与之啮合的主齿轮13往复转动,主齿轮13往复转动时,会带动另一个齿条4顺着导向槽101往复移动,齿条4移动时,柄杆8也随之移动,从而带动叶片9在电加热反应釜1内部前后两侧往复移动,进而对电加热反应釜1内部的液体添加剂进行翻动;
主齿轮13往复转动时,会带动中心杆2转动,同时还会带动与之啮合的副齿轮5转动,副齿轮5转动时会使得从动杆6也随之转动,中心杆2、从动杆6转动时,会带动搅拌杆7不断转动,进而对电加热反应釜1内部的液体添加剂进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液体食品添加剂生产加热设备,包括电加热反应釜(1),其特征在于:所述电加热反应釜(1)顶部一侧设置有进料管(11),所述电加热反应釜(1)底部中间固定有排料管(12),所述电加热反应釜(1)中间转动安装有中心杆(2),所述中心杆(2)左右两侧的电加热反应釜(1)的内部分别转动安装有从动杆(6),所述中心杆(2)和所述从动杆(6)上分别固定有用来搅拌液体添加剂的搅拌杆(7),所述中心杆(2)前后两侧的电加热反应釜(1)内部分别导向安装有柄杆(8),所述柄杆(8)上均设置有用来翻动液体添加剂的叶片(9)。
2.根据权利要求1所述的液体食品添加剂生产加热设备,其特征在于:所述从动杆(6)顶部延伸至所述电加热反应釜(1)的外部,且伸出端分别固定有副齿轮(5)。
3.根据权利要求2所述的液体食品添加剂生产加热设备,其特征在于:所述中心杆(2)顶部延伸至所述电加热反应釜(1)的外部,且伸出端固定有和所述副齿轮(5)相互啮合的主齿轮(13)。
4.根据权利要求3所述的液体食品添加剂生产加热设备,其特征在于:所述主齿轮(13)前后两侧的电加热反应釜(1)上分别导向安装有与之啮合的齿条(4),所述柄杆(8)顶部延伸至所述电加热反应釜(1)的外部,且和所述齿条(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的液体食品添加剂生产加热设备,其特征在于:所述电加热反应釜(1)顶部一侧固定有支座(10),所述支座(10)上固定安装电机(3),所述电机(3)的输出端固定有连杆(14),所述连杆(14)远离所述电机(3)的一端固定有导柱(141)。
6.根据权利要求5所述的液体食品添加剂生产加热设备,其特征在于:一侧所述齿条(4)上固定连接有限位套环(15),所述导柱(141)底部延伸至所述限位套环(15)的内部。
7.根据权利要求3所述的液体食品添加剂生产加热设备,其特征在于:所述电加热反应釜(1)上分别开设有供所述柄杆(8)通过的导向槽(101),所述导向槽(101)内壁面设置有橡胶密封垫。
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