CN217160986U - 一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，包括外壳、传送带、支腿、上料机构、杀菌机构和下料机构，所述外壳的内部转动连接有传送带，所述外壳的底端均匀固接有多个支腿，所述外壳的左侧安装有上料机构杀菌机构，安装在所述外壳的顶端，下料机构安装在所述外壳的右侧。本实用新型设置一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，通过上料机构和杀菌机构中紫外线灯和进气管的配合工作，可以将高温蒸汽运输到扣板的内部，从而对固体饮料粉末进行杀菌工作，通过下料机构的工作，可以将结块粘连的固体饮料粉末重新打撒成粉，便于后续对固体饮料粉末进行加工。

Description

一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及蛋白肽固体饮料制作技术领域，具体的说是一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置。

背景技术

蛋白肽可以预防骨质疏松症，还具有保护胃黏膜和抗溃疡的作用，因为它具有促进细胞分裂以及修复受损肌肤的这种功能，还可以应用在美容方面，在对蛋白肽固体饮料进行生产的过程中需要对固体饮料粉末进行高温杀菌处理，现有的固体饮料高温杀菌装置在对蛋白肽固体饮料粉末杀菌后会造成固体饮料粉末结块，影响后续对固体饮料的加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，包括外壳、传送带、支腿、上料机构、杀菌机构和下料机构，所述外壳的内部转动连接有传送带，所述外壳的底端均匀固接有多个支腿，所述外壳的左侧安装有上料机构，杀菌机构，安装在所述外壳的顶端，下料机构，安装在所述外壳的右侧，其中，所述杀菌机构用于对固体饮料进行杀菌，所述下料机构用于对杀菌后的固体饮料粉末进行下料。

进一步，所述上料机构包括，底座，固接在所述外壳的左侧，顶块，固接在所述底座的顶端，上料斗，固接在所述顶块的顶端，振动电机，固接在所述上料斗的顶端右侧，其中，所述底座用于对所述顶块进行固定，所述顶块用于对所述上料斗进行固定，所述上料斗用于对固体饮料粉末进行上料，所述振动电机用于提升所述上料斗的上料速度。

进一步，所述上料斗的顶端左侧开设有进料口，且所述上料斗的右侧底端开设有排料口，分别用于对所述上料斗内部的固体饮料粉末进行添加或排出。

进一步，所述杀菌机构包括，扣板，固接在所述外壳的顶端，灯座，固接在所述扣板的前表面和背部顶端，紫外线灯，卡接在所述灯座的内侧，进气管，插接在所述扣板的顶端内部，导气管，通过法兰螺纹连接在所述进气管的顶端，其中，所述扣板用于对所述灯座进行固定，所述灯座用于对所述紫外线灯进行固定，所述紫外线灯用于对运输到所述扣板底端的固体饮料粉进行杀菌，所述进气管用于将高温蒸汽运输到所述扣板的内部，所述导气管与外界高温蒸汽发生器相连通，用于将高温蒸汽运输到所述进气管的内部，对固体饮料粉末进行高温杀菌。

进一步，所述下料机构包括，下料斗，固接在所述外壳的右侧，刮板，固接在所述下料斗的内部右侧，且所述刮板的顶端左侧贴合在所述传送带的右侧，托板，固接在所述下料斗的背部右侧，转盘，转动连接在所述托板的顶端，其中，所述下料斗用于对所述刮板进行固定，所述刮板用于将粘连在所述传送带外壁的固体饮料粉末刮掉，所述托板用于对所述转盘进行固定。

进一步，所述下料机构还包括，电机，固接在所述托板的顶端，且所述电机的输出轴固接在所述转盘的顶端中心处，第一转接头，固接在所述转盘的前表面，连杆，转动连接在所述第一转接头的前表面内侧，第二转接头，转动连接在所述连杆的前表面外侧，第一擦网，固接在所述第二转接头的前表面，且所述第一擦网插接在所述下料斗的内部右侧，第二擦网，固接在所述下料斗的内部右侧，其中，所述电机用于带动所述转盘进行转动，所述转盘用于带动所述第一转接头进行转动，所述第一转接头用于带动所述连杆进行移动，所述连杆用于带动所述第二转接头进行移动，所述第二转接头用于带动所述第一擦网进行移动，所述第一擦网和所述第二擦网用于将结块的固体饮料粉末重新打成颗粒。

进一步，所述下料斗的内壁右侧开设有滑道，所述第一擦网可以在滑道的内部滑动，用于对所述第一擦网进行限位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，通过上料机构和杀菌机构中紫外线灯和进气管的配合工作，可以将高温蒸汽运输到扣板的内部，从而对固体饮料粉末进行杀菌工作，通过下料机构中下料斗、刮板、托板、转盘、电机、第一转接头、连杆、第二转接头、第一擦网和第二擦网的配合工作，可以将结块粘连的固体饮料粉末重新打撒成粉，便于后续对固体饮料粉末进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中杀菌机构的侧视剖面连接结构示意图。

图3是图1中下料机构的俯视剖面连接结构示意图。

附图标记说明：1、外壳，2、传送带，3、支腿，4、上料机构，401、底座，402、顶块，403、上料斗，404、振动电机，5、杀菌机构，501、扣板，502、灯座，503、紫外线灯，504、进气管，505、导气管，6、下料机构，601、下料斗，602、刮板，603、托板，604、转盘，605、电机，606、第一转接头，607、连杆，608、第二转接头，609、第一擦网，610、第二擦网。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图，一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，包括外壳1、传送带2、支腿3、上料机构4、杀菌机构5和下料机构6，外壳1的内部转动连接有传送带2，传送带2用于带动固体饮料粉末进行移动，外壳1的底端均匀固接有多个支腿3，外壳1的左侧安装有上料机构4，上料机构4用于向传送带2的顶端投放固体饮料粉末，杀菌机构5安装在外壳1的顶端，下料机构6安装在外壳1的右侧，其中，杀菌机构5用于对固体饮料进行杀菌，下料机构6用于对杀菌后的固体饮料粉末进行下料。

上料机构4包括底座401、顶块402、上料斗403和振动电机404，底座401固接在外壳1的左侧，顶块402固接在底座401的顶端，上料斗403固接在顶块402的顶端，振动电机404固接在上料斗403的顶端右侧，其中，底座401用于对顶块402进行固定，顶块402用于对上料斗403进行固定，上料斗403用于对固体饮料粉末进行上料，振动电机404用于提升上料斗403的上料速度，上料斗403的顶端左侧开设有进料口，且上料斗403的右侧底端开设有排料口，分别用于对上料斗403内部的固体饮料粉末进行添加或排出。

杀菌机构5包括扣板501、灯座502、紫外线灯503、进气管504和导气管505，扣板501，固接在外壳1的顶端，灯座502，固接在扣板501的前表面和背部顶端，紫外线灯503，卡接在灯座502的内侧，进气管504，插接在扣板501的顶端内部，导气管505，通过法兰螺纹连接在进气管504的顶端，其中，扣板501用于对灯座502进行固定，灯座502用于对紫外线灯503进行固定，紫外线灯503用于对运输到扣板501底端的固体饮料粉进行杀菌，进气管504用于将高温蒸汽运输到扣板501的内部，导气管505与外界高温蒸汽发生器相连通，用于将高温蒸汽运输到进气管504的内部，对固体饮料粉末进行高温杀菌。

下料机构6包括下料斗601、刮板602、托板603、转盘604、电机605、第一转接头606、连杆607、第二转接头608、第一擦网609和第二擦网610，下料斗601固接在外壳1的右侧，刮板602固接在下料斗601的内部右侧，且刮板602的顶端左侧贴合在传送带2的右侧，托板603固接在下料斗601的背部右侧，转盘604转动连接在托板603的顶端，其中，下料斗601用于对刮板602进行固定，刮板602用于将粘连在传送带2外壁的固体饮料粉末刮掉，托板603用于对转盘604进行固定，电机605固接在托板603的顶端，且电机605的输出轴固接在转盘604的顶端中心处，第一转接头606固接在转盘604的前表面，连杆607转动连接在第一转接头606的前表面内侧，第二转接头608转动连接在连杆607的前表面外侧，第一擦网609固接在第二转接头608的前表面，且第一擦网609插接在下料斗601的内部右侧，第二擦网610固接在下料斗601的内部右侧，其中，电机605用于带动转盘604进行转动，转盘604用于带动第一转接头604进行转动，第一转接头606用于带动连杆607进行移动，连杆607用于带动第二转接头608进行移动，第二转接头608用于带动第一擦网609进行移动，第一擦网609和第二擦网610用于将结块的固体饮料粉末重新打成颗粒，下料斗601的内壁右侧开设有滑道，第一擦网609可以在滑道的内部滑动，用于对第一擦网609进行限位。

本实用新型在使用时，使用者将需要进行杀菌处理的蛋白肽固体饮料粉末倒入到上料机构4中的上料斗403的内部，然后将振动电机404与外接电源相连，使振动电机404可以开始工作，通过振动电机404的振动可以将上料斗403内部的固体饮料粉末投放到传送带2的顶端，通过传送带2可以将固体饮料粉末运输到杀菌机构5中扣板501的内部底端，通过紫外线灯503和通过进气管504进入到扣板501内部的高温蒸汽可以对固体饮料粉末进行杀菌，杀菌后的固体饮料粉末颗粒会通过传送带2运输到下料机构6中的下料斗601的内部，通过刮板602的工作，可以将粘连在传送带2外壁的固体饮料粉末刮掉，使其掉落到下料斗601的内部，然后将电机605与外界电源相连，通过电机605可以带动转盘604转动，在转盘604转动的过程中会带动固接在转盘604前端的第一转接头606转动，第一转接头606转动时可以带动连杆607向后移动，从而拉动第二转接头608一同向后移动，在第二转接头608向后移动时可以带动第一擦网609在下料斗601的内壁滑动，通过第一擦网609和第二擦网610的配合，可以将经过高温杀菌后结块的固体饮料粉末重新打撒。

Claims (7)

1.一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，包括外壳(1)、传送带(2)、支腿(3)和上料机构(4)，所述外壳(1)的内部转动连接有传送带(2)，所述外壳(1)的底端均匀固接有多个支腿(3)，所述外壳(1)的左侧安装有上料机构(4)，其特征在于，所述蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置还包括：

杀菌机构(5)，安装在所述外壳(1)的顶端；

下料机构(6)，安装在所述外壳(1)的右侧；

其中，所述杀菌机构(5)用于对固体饮料进行杀菌，所述下料机构(6)用于对杀菌后的固体饮料粉末进行下料。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，其特征在于，所述上料机构(4)包括：

底座(401)，固接在所述外壳(1)的左侧；

顶块(402)，固接在所述底座(401)的顶端；

上料斗(403)，固接在所述顶块(402)的顶端；

振动电机(404)，固接在所述上料斗(403)的顶端右侧；

其中，所述底座(401)用于对所述顶块(402)进行固定，所述顶块(402)用于对所述上料斗(403)进行固定，所述上料斗(403)用于对固体饮料粉末进行上料，所述振动电机(404)用于提升所述上料斗(403)的上料速度。

3.根据权利要求2所述的一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，其特征在于，所述上料斗(403)的顶端左侧开设有进料口，且所述上料斗(403)的右侧底端开设有排料口，分别用于对所述上料斗(403)内部的固体饮料粉末进行添加或排出。

4.根据权利要求3所述的一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，其特征在于，所述杀菌机构(5)包括：

扣板(501)，固接在所述外壳(1)的顶端；

灯座(502)，固接在所述扣板(501)的前表面和背部顶端；

紫外线灯(503)，卡接在所述灯座(502)的内侧；

进气管(504)，插接在所述扣板(501)的顶端内部；

导气管(505)，通过法兰螺纹连接在所述进气管(504)的顶端；

其中，所述扣板(501)用于对所述灯座(502)进行固定，所述灯座(502)用于对所述紫外线灯(503)进行固定，所述紫外线灯(503)用于对运输到所述扣板(501)底端的固体饮料粉进行杀菌，所述进气管(504)用于将高温蒸汽运输到所述扣板(501)的内部，所述导气管(505)与外界高温蒸汽发生器相连通，用于将高温蒸汽运输到所述进气管(504)的内部，对固体饮料粉末进行高温杀菌。

5.根据权利要求4所述的一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，其特征在于，所述下料机构(6)包括：

下料斗(601)，固接在所述外壳(1)的右侧；

刮板(602)，固接在所述下料斗(601)的内部右侧，且所述刮板(602)的顶端左侧贴合在所述传送带(2)的右侧；

托板(603)，固接在所述下料斗(601)的背部右侧；

转盘(604)，转动连接在所述托板(603)的顶端；

其中，所述下料斗(601)用于对所述刮板(602)进行固定，所述刮板(602)用于将粘连在所述传送带(2)外壁的固体饮料粉末刮掉，所述托板(603)用于对所述转盘(604)进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，其特征在于，所述下料机构(6)还包括：

电机(605)，固接在所述托板(603)的顶端，且所述电机(605)的输出轴固接在所述转盘(604)的顶端中心处；

第一转接头(606)，固接在所述转盘(604)的前表面；

连杆(607)，转动连接在所述第一转接头(606)的前表面内侧；

第二转接头(608)，转动连接在所述连杆(607)的前表面外侧；

第一擦网(609)，固接在所述第二转接头(608)的前表面，且所述第一擦网(609)插接在所述下料斗(601)的内部右侧；

第二擦网(610)，固接在所述下料斗(601)的内部右侧；

其中，所述电机(605)用于带动所述转盘(604)进行转动，所述转盘(604)用于带动所述第一转接头(606)进行转动，所述第一转接头(606)用于带动所述连杆(607)进行移动，所述连杆(607)用于带动所述第二转接头(608)进行移动，所述第二转接头(608)用于带动所述第一擦网(609)进行移动，所述第一擦网(609)和所述第二擦网(610)用于将结块的固体饮料粉末重新打成颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种蛋白肽固体饮料用高温杀菌装置，其特征在于，所述下料斗(601)的内壁右侧开设有滑道，所述第一擦网(609)可以在滑道的内部滑动，用于对所述第一擦网(609)进行限位。

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