CN217156351U - 一种双工位x射线木板瑕疵检测设备 - Google Patents
一种双工位x射线木板瑕疵检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217156351U CN217156351U CN202220798580.3U CN202220798580U CN217156351U CN 217156351 U CN217156351 U CN 217156351U CN 202220798580 U CN202220798580 U CN 202220798580U CN 217156351 U CN217156351 U CN 217156351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- ray
- threaded rod
- station
- flaw detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其技术方案是：包括底座，底座内部固定设有多个固定板，多个固定板一侧均开设有行程槽，底座底部固定设有多个限位槽，底座内部设有固定机构；固定机构包括固定组件，固定组件包括双向螺纹杆，一种双工位X射线木板瑕疵检测设备有益效果是：通过固定机构中双向螺纹杆正转使得两侧夹块对木板进行夹持，达到自动定位木板中心位置的目的，检测结束后通过双向螺纹杆反转使得夹块松开木板，同时两侧连接柱向行程槽两端移动，受行程槽两端外形影响，使得连接柱带动活动套向下移动，使得夹块再次收回通槽内部，使得检测台表面无阻挡物，便于木板检测结束后移出。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板检测技术领域，具体涉及一种双工位X射线木板瑕疵检测设备。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。
现有的木板进行X射线检测瑕疵时，检测前不能对目标进行自动定位，同时木板检测后木板移出不便，需要人工进行上下料操作，费时费力，影响检测效率，容易使得生产线发生拥堵。
发明内容
为此，本实用新型提供一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，通过固定机构，以解决检测时不能对木板进行自动定位，同时检测结束后不便于将木板移出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，包括底座，所述底座内部固定设有多个固定板，多个所述固定板一侧均开设有行程槽，所述底座底部固定设有多个限位槽，所述底座内部设有固定机构；
所述固定机构包括固定组件，所述固定组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端与底座一侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹杆外部固定套设有从齿轮，所述双向螺纹杆外部设有两个固定单元，所述固定单元包括螺纹块，所述螺纹块一侧固定设有连接槽板，所述连接槽板内部设有活动套，所述活动套与连接槽板滑动连接，所述活动套两侧均开设有滑槽，所述活动套一侧固定设有连接柱，所述活动套内部设有夹块，所述夹块两侧均固定设有滑块，所述夹块底部设有弹簧。
优选的，所述底座一侧固定设有保护壳，所述保护壳内部设有两个动力单元，所述底座顶部固定设有检测台，所述检测台顶部固定设有工位挡板，所述检测台顶部设有X射线检测器，所述X射线检测器两端均与底座顶部固定连接，所述检测台顶部开设有多个工位挡板。
优选的，所述动力单元包括伺服电机，所述伺服电机固定设于保护壳内部，所述伺服电机输出端固定设有传动轴，所述传动轴一端与底座一侧壁通过轴承连接，所述传动轴外部固定套设有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
优选的，所述双向螺纹杆一端贯穿底座一侧壁并与底座一侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹杆一端延伸入保护壳内部。
优选的，所述双向螺纹杆外部两端螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接。
优选的，所述连接槽板底部延伸入限位槽内部并与限位槽滑动连接。
优选的，所述连接柱延伸入行程槽内部并与行程槽滑动连接。
优选的，所述夹块底部延伸入活动套内部并与活动套滑动连接，所述夹块顶部延伸入通槽内部并与通槽滑动连接。
优选的，两个所述滑块分别延伸入两个滑槽内部并与两个滑槽滑动连接。
优选的，所述弹簧顶部与夹块固定连接，所述弹簧底部与活动套固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过固定机构中木板移动与一侧的夹块斜面接触，使得夹块受力滑入通槽内部，当木板与另一侧夹块直面接触时对木板进行阻挡，同时滑入通槽内部的夹块由于木板脱离，受弹簧的弹力影响从通槽内部伸出，通过双向螺纹杆再次正转使得两侧夹块对木板进行夹持，达到自动定位木板中心位置的目的；
2、通过固定机构中检测结束后通过双向螺纹杆反转使得夹块松开木板，同时两侧连接柱向行程槽两端移动，受行程槽两端外形影响，使得连接柱带动活动套向下移动，进而使得夹块再次收回通槽内部，使得检测台表面无阻挡物，从而便于木板检测结束后移出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体立体图；
图2为本实用新型提供的俯视局部剖视立体图；
图3为本实用新型提供的左视局部剖视立体图；
图4为本实用新型提供的底座处立体图；
图5为本实用新型提供的固定单元爆炸立体图；
图6为本实用新型提供的图2中A处放大图。
图中：1底座、2检测台、3工位挡板、4通槽、5X射线检测器、6固定板、7行程槽、8限位槽、9保护壳、10伺服电机、11传动轴、12主齿轮、13从齿轮、14双向螺纹杆、15螺纹块、16连接槽板、17活动套、18滑槽、19弹簧、20夹块、21滑块、22连接柱。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-6，本实用新型提供的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，包括底座1，底座1内部固定设有多个固定板6，多个固定板6一侧均开设有行程槽7，底座1底部固定设有多个限位槽8，底座1内部设有固定机构；
固定机构包括固定组件，固定组件包括双向螺纹杆14，双向螺纹杆14一端与底座1一侧壁通过轴承连接，双向螺纹杆14外部固定套设有从齿轮13，双向螺纹杆14外部设有两个固定单元，固定单元包括螺纹块15，螺纹块15一侧固定设有连接槽板16，连接槽板16内部设有活动套17，活动套17与连接槽板16滑动连接，活动套17两侧均开设有滑槽18，活动套17一侧固定设有连接柱22，活动套17内部设有夹块20，夹块20两侧均固定设有滑块21，夹块20底部设有弹簧19，连接槽板16底部延伸入限位槽8内部并与限位槽8滑动连接，连接柱22延伸入行程槽7内部并与行程槽7滑动连接，夹块20底部延伸入活动套17内部并与活动套17滑动连接，夹块20顶部延伸入通槽4内部并与通槽4滑动连接，两个滑块21分别延伸入两个滑槽18内部并与两个滑槽18滑动连接，弹簧19顶部与夹块20固定连接，弹簧19底部与活动套17固定连接；
本实施方案中，为了实现检测时对木板自动定位，同时检测结束后方便木板移出的目的，通过将需要检测的木板一侧贴靠工位挡板3一侧移动，通过双向螺纹杆14正转动使得两侧螺纹块15相对向中间移动，螺纹块15移动通过连接槽板16沿限位槽8移动，通过限位槽8对连接槽板16的限制使得连接槽板16只能直线移动，从而使得螺纹块15只能直线移动，连接槽板16移动带动活动套17移动，活动套17移动带动连接柱22沿行程槽7移动，通过行程槽7的外形影响使得连接柱22向行程槽7中将移动时会带动活动套17向上移动，活动套17沿连接槽板16向上移动，通过弹簧19和滑块21与滑槽18的配合带动夹块20向上移动，使得夹块20顶部从通槽4内部伸出，此时木板继续移动与一侧的夹块20斜面接触，使得夹块20受力滑入通槽4内部，使得滑块21沿滑槽18滑动同时弹簧19收缩，当木板与另一侧夹块20直面接触时对木板进行阻挡，同时滑入通槽4内部的夹块20由于木板脱离，受弹簧19的弹力影响从通槽4内部伸出，通过双向螺纹杆14再次正转使得夹块20沿行程槽7直线移动，进而使得两侧夹块20对木板进行夹持，达到自动定位木板中心位置的目的，通过X射线检测器5对木板的瑕疵进行检测，检测结束后通过双向螺纹杆14反转使得夹块20松开木板，同时两侧连接柱22向行程槽7两端移动，受行程槽7两端外形影响，进而使得夹块20再次收回通槽4内部，使得检测台2表面无阻挡物，从而便于木板检测结束后移出；
其中，为了实现双向螺纹杆14转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座1一侧固定设有保护壳9，保护壳9内部设有两个动力单元，底座1顶部固定设有检测台2，检测台2顶部固定设有工位挡板3，检测台2顶部设有X射线检测器5，X射线检测器5两端均与底座1顶部固定连接，检测台2顶部开设有多个工位挡板3，动力单元包括伺服电机10，伺服电机10固定设于保护壳9内部，伺服电机10输出端固定设有传动轴11，传动轴11一端与底座1一侧壁通过轴承连接，传动轴11外部固定套设有主齿轮12，主齿轮12与从齿轮13相啮合，启动伺服电机10，伺服电机10转动通过传动轴11使得主齿轮12转动，进而通过主齿轮12与从齿轮13的啮合使得双向螺纹杆14转动；
其中，为了实现双向螺纹杆14外部的螺纹块15相对移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：双向螺纹杆14一端贯穿底座1一侧壁并与底座1一侧壁通过轴承连接，双向螺纹杆14一端延伸入保护壳9内部，双向螺纹杆14外部两端螺纹旋向相反，双向螺纹杆14与螺纹块15通过螺纹连接，双向螺纹杆14转动通过两端旋向相反的螺纹使得两侧螺纹块15相对移动。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时连接外部电源，通过将需要检测的木板一侧贴靠工位挡板3一侧移动，启动伺服电机10，伺服电机10转动通过传动轴11使得主齿轮12转动，进而通过主齿轮12与从齿轮13的啮合使得双向螺纹杆14转动，双向螺纹杆14转动通过两端旋向相反的螺纹使得两侧螺纹块15相对移动，螺纹块15移动通过连接槽板16沿限位槽8移动，通过限位槽8对连接槽板16的限制使得连接槽板16只能直线移动，从而使得螺纹块15只能直线移动，连接槽板16移动带动活动套17移动，活动套17移动带动连接柱22沿行程槽7移动，通过行程槽7的外形影响使得连接柱22向行程槽7中将移动时会带动活动套17向上移动，活动套17沿连接槽板16向上移动，通过弹簧19和滑块21与滑槽18的配合带动夹块20向上移动，使得夹块20顶部从通槽4内部伸出，此时木板继续移动与一侧的夹块20斜面接触，使得夹块20受力滑入通槽4内部，使得滑块21沿滑槽18滑动同时弹簧19收缩，当木板与另一侧夹块20直面接触时对木板进行阻挡，同时滑入通槽4内部的夹块20由于木板脱离，受弹簧19的弹力影响从通槽4内部伸出，通过双向螺纹杆14再次正转使得夹块20沿行程槽7直线移动，进而使得两侧夹块20对木板进行夹持，达到自动定位木板中心位置的目的，通过X射线检测器5对木板的瑕疵进行检测，检测结束后通过双向螺纹杆14反转使得夹块20松开木板，同时两侧连接柱22向行程槽7两端移动，受行程槽7两端外形影响，进而使得夹块20再次收回通槽4内部，使得检测台2表面无阻挡物，从而便于木板检测结束后移出。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部固定设有多个固定板(6)，多个所述固定板(6)一侧均开设有行程槽(7)，所述底座(1)底部固定设有多个限位槽(8)，所述底座(1)内部设有固定机构；
所述固定机构包括固定组件，所述固定组件包括双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)一端与底座(1)一侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹杆(14)外部固定套设有从齿轮(13)，所述双向螺纹杆(14)外部设有两个固定单元，所述固定单元包括螺纹块(15)，所述螺纹块(15)一侧固定设有连接槽板(16)，所述连接槽板(16)内部设有活动套(17)，所述活动套(17)与连接槽板(16)滑动连接，所述活动套(17)两侧均开设有滑槽(18)，所述活动套(17)一侧固定设有连接柱(22)，所述活动套(17)内部设有夹块(20)，所述夹块(20)两侧均固定设有滑块(21)，所述夹块(20)底部设有弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述底座(1)一侧固定设有保护壳(9)，所述保护壳(9)内部设有两个动力单元，所述底座(1)顶部固定设有检测台(2)，所述检测台(2)顶部固定设有工位挡板(3)，所述检测台(2)顶部设有X射线检测器(5)，所述X射线检测器(5)两端均与底座(1)顶部固定连接，所述检测台(2)顶部开设有多个工位挡板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述动力单元包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10) 固定设于保护壳(9)内部，所述伺服电机(10)输出端固定设有传动轴(11)，所述传动轴(11)一端与底座(1)一侧壁通过轴承连接，所述传动轴(11)外部固定套设有主齿轮(12)，所述主齿轮(12)与从齿轮(13)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)另一端贯穿底座(1)一侧壁并与底座(1)一侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹杆(14)一端延伸入保护壳(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)外部两端螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆(14)与螺纹块(15)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述连接槽板(16)底部延伸入限位槽(8)内部并与限位槽(8)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述连接柱(22)延伸入行程槽(7)内部并与行程槽(7)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述夹块(20)底部延伸入活动套(17)内部并与活动套(17)滑动连接，所述夹块(20)顶部延伸入通槽(4)内部并与通槽(4)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：两个所述滑块(21)分别延伸入两个滑槽(18)内部并与两个滑槽(18)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种双工位X射线木板瑕疵检测设备，其特征在于：所述弹簧(19)顶部与夹块(20)固定连接，所述弹簧(19)底部与活动套(17)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220798580.3U CN217156351U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种双工位x射线木板瑕疵检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220798580.3U CN217156351U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种双工位x射线木板瑕疵检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217156351U true CN217156351U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82699094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220798580.3U Active CN217156351U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种双工位x射线木板瑕疵检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217156351U (zh) |
-
2022
- 2022-04-08 CN CN202220798580.3U patent/CN217156351U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111390961A (zh) | 一种夹紧力自调式夹紧机械手 | |
| CN113103035A (zh) | 一种快速装夹的夹具 | |
| CN107843503B (zh) | 一种光缆扭转试验装置 | |
| CN112518452A (zh) | 一种精密轴承套圈或轴承的生产设备 | |
| CN217156351U (zh) | 一种双工位x射线木板瑕疵检测设备 | |
| AU2019200139B2 (en) | A Multi-Dimensional Sensor Device | |
| CN215966880U (zh) | 一种钢板激光复合焊焊接用辅助装置 | |
| CN111546231B (zh) | 一种夹取输送装置及打磨设备 | |
| CN211867128U (zh) | 一种龙门式加工中心的多角度加工台 | |
| CN110899767B (zh) | 一种电机端盖通孔镗削设备 | |
| CN116203391A (zh) | 一种基于定位结构的集成电路板旋转测试装置及其方法 | |
| CN212665782U (zh) | 一种弹簧加工用内滚筒抛光机 | |
| CN212683893U (zh) | 一种矿产品检测用工作台 | |
| CN210938182U (zh) | 连杆端面铣削装置 | |
| CN211247895U (zh) | 一种气动冲压设备 | |
| CN215811270U (zh) | 一种用于热释电红外传感器的多工位测试台 | |
| CN107706322B (zh) | 容量型系列电池盖帽设备 | |
| CN112846728A (zh) | 一种基于工业视觉的典型零件组装装置 | |
| CN219190136U (zh) | 一种快速光学元件调节装置 | |
| CN211003500U (zh) | 一种单相费控智能电能表取放装置 | |
| CN214666740U (zh) | 一种挠性卡箍接头检测装置 | |
| CN216192667U (zh) | 一种耐高温多弧离子真空镀膜机 | |
| CN216039296U (zh) | 一种玻璃镜片镀膜用固定夹持装置 | |
| CN114273843B (zh) | 一种铝材电焊用固定装置 | |
| CN215547837U (zh) | 一种陶瓷插芯多功能夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |