CN217156109U - 一种高铝砖生产用压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高铝砖生产用压力检测装置，包括：液压控制模块、压力板、限位卡块、橡胶块、绝缘壳、储存器、单片机、继电器、显示器、固定块、压柱、内壳、释压板、弹簧、阻尼座、隔板、壳体、内槽、下压板、垫板、压杆、气压仓、压力传感器、导线以及检测部件，所述液压控制模块下端面安装有压力板，所述压力板左右两侧安装有限位卡块，所述橡胶块右端面安装有固定块，所述绝缘壳内侧左端安装有储存器，所述储存器右端面安装有单片机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用限位卡块，能够限制压力板下降的准确性，通过使用检测部件，能够有效检测高铝砖承压数据，提高了本实用新型检测的效果。

Description

一种高铝砖生产用压力检测装置

技术领域

本实用新型属于高铝砖技术领域，涉及高铝砖压力检测装置，具体地说，涉及一种高铝砖生产用压力检测装置。

背景技术

高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3，如Al2O3 含量高于90％，称为刚玉砖。由于资源不同，各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42％，但是现有技术中高铝砖压力检测较为不便，且工作人员无法直观读取数据，因此，现在亟需一种高铝砖生产用压力检测装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高铝砖生产用压力检测装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种高铝砖生产用压力检测装置，包括：液压控制模块、压力板、限位卡块、壳体、内槽、下压板、垫板、压杆、气压仓、压力传感器、导线以及检测部件，所述液压控制模块下端面安装有压力板，所述压力板左右两侧安装有限位卡块，所述限位卡块外侧安装有内槽，所述内槽外侧安装有壳体，所述壳体内侧上端安装有下压板，所述下压板下端面安装有垫板，所述垫板下端面安装有压杆，所述压杆下端面开设有气压仓，所述气压仓下端面安装有压力传感器，所述压力传感器下端面安装有导线，所述导线左端面安装有检测部件；

所述限位卡块包括橡胶块、固定块、液压柱、内壳、释压板、弹簧、阻尼座以及隔板，所述橡胶块右端面安装有固定块，所述固定块右端面安装有液压柱，所述液压柱右端面安装有施压板，所述施压板外侧安装内壳，所述施压板右端面安装有弹簧，所述弹簧内侧安装有阻尼座，所述阻尼座右端面安装有隔板；

所述检测部件包括绝缘壳、储存器、单片机、继电器以及显示器，所述绝缘壳内侧左端安装有储存器，所述储存器右端面安装有单片机，所述单片机右端面安装有继电器，所述绝缘壳后端面安装有显示器。

作为一优选的实施方式，所述液压控制模块上端在实际使用中安装有固定机构，所述液压控制模块在实际使用中包括液压柱、电控模块以及液压泵。

作为一优选的实施方式，所述限位卡块在实际使用中为一种活动机构，所述内槽横截面在实际使用中为凸字形结构，所述限位卡块在实际使用中与内槽相互啮合。

作为一优选的实施方式，所述壳体横截面在实际使用中为L字结构，所述壳体在实际使用中安装有两组，且两组所述壳体在实际使用中呈镜像方式安装，所述壳体内部在实际使用中开设有砖槽。

作为一优选的实施方式，每两组对称所述砖槽在实际使用中放置一组高铝砖，所述检测部件在实际使用中与左侧壳体连接固定，所述限位卡块内部阻尼座在实际使用中为一种空气阻尼。

作为一优选的实施方式，所述压力传感器的输出端在实际使用中与储存器的输入端连接，所述储存器的输出端在实际使用中与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端在实际使用中与继电器的输入端以及显示器的输入端连接，所述继电器的输出端在实际使用中与液压控制模块的输入端连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用限位卡块，能够限制压力板下降的准确性，通过使用检测部件，能够有效检测高铝砖承压数据，提高了本实用新型检测的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高铝砖生产用压力检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高铝砖生产用压力检测装置中砖槽内部的右视剖面图；

图3为本实用新型一种高铝砖生产用压力检测装置中限位卡块的右视剖面图；

图4为本实用新型一种高铝砖生产用压力检测装置中检测部件的后视剖面图；

图5为本实用新型一种高铝砖生产用压力检测装置工作流程框图；

图中：1-液压控制模块、2-压力板、3-限位卡块、4-壳体、5-内槽、6- 下压板、7-垫板、8-压杆、9-气压仓、10-压力传感器、11-导线、12-检测部件、31-橡胶块、32-固定块、33-液压柱、34-内壳、35-释压板、36-弹簧、 37-阻尼座、38-隔板、121-绝缘壳、122-储存器、123-单片机、124-继电器、 125-显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种高铝砖生产用压力检测装置，包括：液压控制模块1、压力板2、限位卡块3、壳体4、内槽5、下压板6、垫板7、压杆8、气压仓9、压力传感器10、导线11以及检测部件12，液压控制模块1下端面安装有压力板2，压力板2左右两侧安装有限位卡块3，限位卡块3外侧安装有内槽5，内槽5外侧安装有壳体4，壳体4内侧上端安装有下压板6，下压板6下端面安装有垫板7，垫板7下端面安装有压杆8，压杆8下端面开设有气压仓9，气压仓9下端面安装有压力传感器10，压力传感器10下端面安装有导线11，导线11左端面安装有检测部件12；

限位卡块3包括橡胶块31、固定块32、液压柱33、内壳34、释压板35、弹簧36、阻尼座37以及隔板38，橡胶块31右端面安装有固定块32，固定块 32右端面安装有液压柱33，液压柱33右端面安装有施压板，施压板外侧安装内壳34，施压板右端面安装有弹簧36，弹簧36内侧安装有阻尼座37，阻尼座37右端面安装有隔板38；

检测部件12包括绝缘壳121、储存器122、单片机123、继电器124以及显示器125，绝缘壳121内侧左端安装有储存器122，储存器122右端面安装有单片机123，单片机123右端面安装有继电器124，绝缘壳121后端面安装有显示器125。

液压控制模块1上端在实际使用中安装有固定机构，液压控制模块1在实际使用中包括液压柱、电控模块以及液压泵，能够方便控制压力板2向下移动。

限位卡块3在实际使用中为一种活动机构，内槽5横截面在实际使用中为凸字形结构，限位卡块3在实际使用中与内槽5相互啮合，能够对压力板2 进行位置限定。

壳体4横截面在实际使用中为L字结构，壳体4在实际使用中安装有两组，且两组壳体4在实际使用中呈镜像方式安装，壳体4内部在实际使用中开设有砖槽，能够方便放置高铝砖。

每两组对称砖槽在实际使用中放置一组高铝砖，检测部件12在实际使用中与左侧壳体4连接固定，限位卡块3内部阻尼座37在实际使用中为一种空气阻尼，能够方便工作人员观察。

压力传感器10的输出端在实际使用中与储存器122的输入端连接，储存器122的输出端在实际使用中与单片机123的输入端连接，单片机123的输出端在实际使用中与继电器124的输入端以及显示器125的输入端连接，继电器124的输出端在实际使用中与液压控制模块1的输入端连接。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用之前，工作人员可输入高铝砖压力合格的临界值至储存器122中，同时使限位卡块3与内槽5相互啮合，在实际使用的时候，工作人员将待检测的高铝砖放置进砖槽内部，启动液压控制模块1，由于液压控制模块1在实际使用中包括液压柱、电控模块以及液压泵，电控模块能带动液压泵启动，液压泵带动液压柱向下移动，从而将压力板2向下移动，并使压力板2向下挤压高铝砖，高铝砖受压向下挤压下压板6，下压板6向下挤压垫板7以及压杆8，使压杆8进入气压仓9内部，并使压力传感器10读出气压仓9内部的压力信息并传输至单片机123中，单片机123在进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器122中的高铝砖合格压力临界值进行对比，若底于这个临界值，则单片机123通过控制继电器124，继而控制电池流经液压控制模块1电流的通断，从而控制液压控制模块1关闭，并将压力板2向上移动，从而防止高铝砖在砖槽内碎裂，同时压力实时数据通过单片机123控制显示器125显示出来，方便工作人员读取。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高铝砖生产用压力检测装置，包括：液压控制模块(1)、压力板(2)、限位卡块(3)、壳体(4)、内槽(5)、下压板(6)、垫板(7)、压杆(8)、气压仓(9)、压力传感器(10)、导线(11)以及检测部件(12)，其特征在于：所述液压控制模块(1)下端面安装有压力板(2)，所述压力板(2)左右两侧安装有限位卡块(3)，所述限位卡块(3)外侧安装有内槽(5)，所述内槽(5)外侧安装有壳体(4)，所述壳体(4)内侧上端安装有下压板(6)，所述下压板(6)下端面安装有垫板(7)，所述垫板(7)下端面安装有压杆(8)，所述压杆(8)下端面开设有气压仓(9)，所述气压仓(9)下端面安装有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)下端面安装有导线(11)，所述导线(11)左端面安装有检测部件(12)；

所述限位卡块(3)包括橡胶块(31)、固定块(32)、液压柱(33)、内壳(34)、施压板(35)、弹簧(36)、阻尼座(37)以及隔板(38)，所述橡胶块(31)右端面安装有固定块(32)，所述固定块(32)右端面安装有液压柱(33)，所述液压柱(33)右端面安装有施压板(35)，所述施压板(35)外侧安装内壳(34)，所述施压板(35)右端面安装有弹簧(36)，所述弹簧(36)内侧安装有阻尼座(37)，所述阻尼座(37)右端面安装有隔板(38)；

所述检测部件(12)包括绝缘壳(121)、储存器(122)、单片机(123)、继电器(124)以及显示器(125)，所述绝缘壳(121)内侧左端安装有储存器(122)，所述储存器(122)右端面安装有单片机(123)，所述单片机(123)右端面安装有继电器(124)，所述绝缘壳(121)后端面安装有显示器(125)。

2.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产用压力检测装置，其特征在于：所述液压控制模块(1)上端安装有固定机构，所述液压控制模块(1)包括液压柱(33)、电控模块以及液压泵。

3.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产用压力检测装置，其特征在于：所述限位卡块(3)为一种活动机构，所述内槽(5)横截面为凸字形结构，所述限位卡块(3)与内槽(5)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产用压力检测装置，其特征在于：所述壳体(4)横截面为L字结构，所述壳体(4)安装有两组，且两组所述壳体(4)呈镜像方式安装，所述壳体(4)内部开设有砖槽。

5.根据权利要求4所述的一种高铝砖生产用压力检测装置，其特征在于：每两组对称所述砖槽放置一组高铝砖，所述检测部件(12)与左侧壳体(4)连接固定，所述限位卡块(3)内部阻尼座(37)为一种空气阻尼。

6.根据权利要求1所述的一种高铝砖生产用压力检测装置，其特征在于：所述压力传感器(10)的输出端与储存器(122)的输入端连接，所述储存器(122)的输出端与单片机(123)的输入端连接，所述单片机(123)的输出端与继电器(124)的输入端以及显示器(125)的输入端连接，所述继电器(124)的输出端与液压控制模块(1)的输入端连接。

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