CN206353105U - 一种应力应变测量系统 - Google Patents

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CN206353105U CN201621245968.1U CN201621245968U CN206353105U CN 206353105 U CN206353105 U CN 206353105U CN 201621245968 U CN201621245968 U CN 201621245968U CN 206353105 U CN206353105 U CN 206353105U
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Inventor
何云柱
李忠为
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Tianjin Shangji Hydraulic Pressure Equipment Co Ltd
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Tianjin Shangji Hydraulic Pressure Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种应力应变测量系统,包括工作台,工作台的中部上方固接有柱塞式增压缸,增压缸的柱塞穿过工作台的上板后固定有第一连接装置,第一连接装置的一侧与固定在上板一侧的电子尺的拉线的尾端固接,第一连接装置的下方固接有第二连接装置,第二连接装置的下方固接有荷重传感器,荷重传感器和电子尺分别与控制器连接。本实用新型结构简单,性价比高,将模具受到压力变形后的变形量和受到压力的关系转换成直观的曲线关系,并通过显示器显示出来,实现对模具或者其他工件的应力应变检测,为生产和试验提供数据。

Description

一种应力应变测量系统
技术领域
本实用新型属于工件应力应变测量领域,尤其是涉及一种结构简单、性价比高的应力应变测量系统。
背景技术
现有技术中测量物体的应力应变,通常采用专门的测量应力应变的仪器,此仪器价格高,推广不够普及,现在需要研发一种新型结构简单、适于推广的应力应变测量系统,使得测量工件被压时,直接显示出来。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种应力应变测量系统,以解决上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种应力应变测量系统,包括工作台,工作台包括上板、底板和左右两个侧壁,上板中部上方固接有柱塞式增压缸,增压缸的柱塞穿过工作台的上板后固定有第一连接装置,第一连接装置的一侧与固定在上板一侧的电子尺的拉线的尾端固接,第一连接装置的下方固接有第二连接装置,第二连接装置的下方固接有荷重传感器,荷重传感器和电子尺分别与控制器连接。
进一步的,所述第一连接装置包括台阶型连接块,连接块的左右两侧的台阶处分别对称固定有连接杆,所述电子尺的拉线的尾端与连接杆固接,所述连接杆远离连接块的一端设置有滑块,滑块嵌在设置在工作台的侧壁上的与滑块对应的长条状竖直开口处,在柱塞的带动下,滑块在开口处做竖直方向运动。
进一步的,所述开口的长度与柱塞的最大位移相对应。
进一步的,所述第二连接装置为连接板,连接板上表面中部设置有突出于连接板表面的凸台,凸台与第一连接装置下端中部的凹槽相对应。
进一步的,所述增压缸为气液增压缸。
进一步的,所述荷重传感器的下端设置有若干螺纹盲孔。
进一步的,所述控制器还与显示器电连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种应力应变测量系统具有以下优势:本实用新型结构简单,性价比高,将模具受到压力变形后的变形量和受到压力的关系转换成直观的曲线关系,并通过显示器显示出来,实现对模具或者其他工件的应力应变检测,为生产和试验提供数据。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。
附图标记说明:
1-工作台;101-上板;102-底板;103-侧壁;2-增压缸;201-柱塞;3-第一连接装置;301-连接块;302-连接杆;303-滑块;304-凹槽;4-第二连接装置;401-凸台;5-荷重传感器;6-电子尺;7-上模具;8-下模具。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种应力应变测量系统,包括工作台1,工作台1包括上板101、底板102和左右两个侧壁103,上板101中部上方固接有柱塞式增压缸2,增压缸2为气液增压缸,增压缸2的柱塞201穿过上板101后固定有第一连接装置3。第一连接装置3包括台阶型连接块301,连接块301台阶处的左右两侧分别对称固定有连接杆302,连接杆302远离连接块301的一端设置有滑块303,滑块303嵌在设置在侧壁103上的与滑块303对应的长条状竖直开口处,在柱塞201的带动下,滑块303在开口处做竖直方向运动。开口的长度与柱塞201的最大位移相对应,柱塞201在最高位置时,滑块303在开口的最上端。电子尺6固定在上板101的一侧,上板101上设置有与电子尺6的拉线对应的通孔,拉线穿过通孔后固定在与其最接近的连接杆302上。第一连接装置3的下方固接有第二连接装置4,第二连接装置4为连接板,连接板上表面中部设置有突出于连接板表面的凸台401,凸台401与第一连接装置3下端中部的凹槽304相对应。第二连接装置4的下方固接有荷重传感器5,荷重传感器5通过螺栓与第二连接装置4固定连接。荷重传感器5的下端设置有若干用于和工件通过螺栓连接的螺纹盲孔。荷重传感器5与电子尺6分别与控制器连接,控制器还与显示器电连接。荷重传感器5和电子尺6将检测的信号转换成电信号后分别传给控制器,控制器将电信号进行处理后通过显示器显示出来。
本实用新型的工作原理:
对模具进行应力测量时,将上模具7通过螺栓和荷重传感器5的下端固定连接,增压缸2的柱塞201向下运动,当上模具7和下模具8接触时,电子尺6此时的位置作为初始位置,增压缸2持续增压,此时荷重传感器5就会有压力电信号传递给控制器,控制器将接收的荷重传感器5信号和电子尺6的电信号进行处理,控制器将两个电信号处理成应力和位移的变化曲线,然后通过显示器显示出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应力应变测量系统,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)包括上板(101)、底板(102)和左右两个侧壁(103),上板(101)中部上方固接有柱塞式增压缸(2),增压缸(2)的柱塞(201)穿过上板(101)后固定有第一连接装置(3),第一连接装置(3)的一侧与固定在上板(101)一侧的电子尺(6)的拉线的尾端固接,第一连接装置(3)的下方固接有第二连接装置(4),第二连接装置(4)的下方固接有荷重传感器(5),荷重传感器(5)和电子尺(6)分别与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的应力应变测量系统,其特征在于:所述第一连接装置(3)包括台阶型连接块(301),连接块(301)的左右两侧的台阶处分别对称固定有连接杆(302),所述电子尺(6)的拉线的尾端与连接杆(302)固接,所述连接杆(302)远离连接块(301)的一端设置有滑块(303),滑块(303)嵌在设置在侧壁(103)上的与滑块(303)对应的长条状竖直开口处,在柱塞(201)的带动下,滑块(303)在开口处做竖直方向运动。
3.根据权利要求2所述的应力应变测量系统,其特征在于:所述开口的长度与柱塞(201)的最大位移相对应。
4.根据权利要求1所述的应力应变测量系统,其特征在于:所述第二连接装置(4)为连接板,连接板上表面中部设置有突出于连接板表面的凸台(401),凸台(401)与第一连接装置(3)下端中部的凹槽(304)相对应。
5.根据权利要求1所述的应力应变测量系统,其特征在于:所述增压缸(2)为气液增压缸。
6.根据权利要求1所述的应力应变测量系统,其特征在于:所述荷重传感器(5)的下端设置有若干螺纹盲孔。
7.根据权利要求1所述的应力应变测量系统,其特征在于:所述控制器还与显示器电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106404545A (zh) * 2016-11-21 2017-02-15 天津尚吉液压设备有限公司 一种应力应变测量系统

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