CN217156081U - 一种拉力测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉力测试夹具，涉及拉深成型技术领域，具体技术方案：包括连接座和钢圈，钢圈安装于筒型零件筒内，连接座里端固定有连接块，连接块里端开设有凸形槽，凸形槽内滑动有固定块和活动块，固定块里端连接有固定板，活动块里端固定有活动板，固定板和活动板里端均连接有半圆板，半圆板里端均连接有半圆台形拉模头，活动板连接有宽度调节结构，宽度调节结构与固定板连接。通过上述方案，本实用新型有效的解决了试样的夹持问题，利于测试出试样的拉拔力，利于实际拉力测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉深成型技术领域，特别是一种拉力测试夹具。
背景技术
筒型零件时常用到拉深工艺。筒型零件生产是需要将线圈安装在筒型零件内，再对筒型零件进行线圈进行拉力测试。
拉力试验机夹具是电子拉力试验机中不可或缺的一个零件。通过夹具夹持试样对试样进行加力，但是现有的拉力试验机夹具不方便进行安装于线圈内，不利于实际拉力测试。
因此提出一种拉力测试夹具以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉力测试夹具，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力测试夹具，包括连接座和钢圈，所述钢圈安装于筒型零件筒内，所述连接座里端固定有连接块，所述连接块里端开设有凸形槽，所述凸形槽内滑动有固定块和活动块，所述固定块里端连接有固定板，所述活动块里端固定有活动板，所述固定板和活动板里端均连接有半圆板，所述半圆板里端均连接有半圆台形拉模头，所述活动板连接有宽度调节结构，所述宽度调节结构与固定板连接。
更进一步的，所述连接块对称活动连接有安装螺钉。
更进一步的，所述固定块开设有插孔，所述安装螺钉与固定块的杆部插接。
更进一步的，所述活动块开设有横滑孔，所述横滑孔与固定块的杆部贴合滑动连接。
更进一步的，所述宽度调节结构包括螺纹套、调节螺纹柱和轴承，所述螺纹套螺纹连接有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱里端连接有轴承。
更进一步的，所述固定板靠近活动板的侧壁处开设有安装槽，所述轴承安装于安装槽内。
更进一步的，横安装孔开设于活动板内，所述螺纹套固定安装于横安装孔内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将钢圈打入到筒型零件，拉力测试机的机械手带动连接座移动，连接座带动连接块移动，连接块带动半圆台形拉模头移动至筒型零件内，宽度调节结构带动调节螺纹柱在螺纹套内转动，调节螺纹柱通过轴承推动活动板移动，活动板带动活动板和半圆板带动半圆台形拉模头向外移动，半圆台形拉模头移动至钢圈内侧处将筒型零件夹紧好，输入拉力测试机的机械手预定的参数，拉力测试机的机械手带动上端的半圆台形拉模头向上移动和下端的半圆台形拉模头向下移动，直到钢圈与筒型零件分开，即可得到所需的拉拔力，有效的解决了试样的夹持问题，利于测试出试样的拉拔力，利于实际拉力测试。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图一；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型的结构左视；
图4为本实用新型的立体图二；
图5为沿着图3的A-A方向剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.连接座2.连接块3.固定板4.半圆板5.半圆台形拉模头6.安装螺钉7.螺纹套8.调节螺纹柱9.活动板10.固定块11.活动块12.凸形槽13.钢圈14.横滑孔15.插孔16.安装槽17.轴承18.横安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-5所示，一种拉力测试夹具，包括连接座1和钢圈13，连接座1挂在拉力测试机的机械手上，钢圈13安装于筒型零件筒内，连接座1里端固定有连接块2，连接块2对称活动连接有安装螺钉6，连接块2里端开设有凸形槽12，凸形槽12内滑动有固定块10和活动块11，固定块10开设有插孔15，安装螺钉6与固定块10的杆部插接，活动块11开设有横滑孔14，横滑孔14与固定块10的杆部贴合滑动连接，横滑孔14提供了横滑孔14活动空间，固定块10里端连接有固定板3，活动块11里端固定有活动板9，固定板3和活动板9里端均连接有半圆板4，半圆板4里端均连接有半圆台形拉模头5；
将钢圈13打入到筒型零件，拉力测试机的机械手带动连接座1移动，连接座1带动连接块2移动，连接块2带动半圆台形拉模头5移动至筒型零件内，半圆台形拉模头5移动至钢圈13内侧处将筒型零件夹紧好，输入拉力测试机的机械手预定的参数，拉力测试机的机械手带动上端的半圆台形拉模头5向上移动和下端的半圆台形拉模头5向下移动，直到钢圈13与筒型零件分开，即可得到所需的拉拔力，有效的解决了试样的夹持问题，利于测试出试样的拉拔力，利于实际拉力测试。
如图2-5所示，活动板9连接有宽度调节结构，宽度调节结构包括螺纹套7、调节螺纹柱8和轴承17，螺纹套7螺纹连接有调节螺纹柱8，调节螺纹柱8里端连接有轴承17，固定板3靠近活动板9的侧壁处开设有安装槽16，轴承17安装于安装槽16内，横安装孔18开设于活动板9内，螺纹套7固定安装于横安装孔18内。
宽度调节结构带动调节螺纹柱8在螺纹套7内转动，调节螺纹柱8 通过轴承17推动活动板9移动，活动板9带动活动板9和半圆板4带动半圆台形拉模头5向外移动，半圆台形拉模头5移动至钢圈13内侧处将筒型零件夹紧好。
使用时，将钢圈13打入到筒型零件，拉力测试机的机械手带动连接座1移动，连接座1带动连接块2移动，连接块2带动半圆台形拉模头5移动至筒型零件内，宽度调节结构带动调节螺纹柱8在螺纹套7 内转动，调节螺纹柱8通过轴承17推动活动板9移动，活动板9带动活动板9和半圆板4带动半圆台形拉模头5向外移动，半圆台形拉模头5移动至钢圈13内侧处将筒型零件夹紧好，输入拉力测试机的机械手预定的参数，拉力测试机的机械手带动上端的半圆台形拉模头5向上移动和下端的半圆台形拉模头5向下移动，直到钢圈13与筒型零件分开，即可得到所需的拉拔力，有效的解决了试样的夹持问题，利于测试出试样的拉拔力，利于实际拉力测试。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种拉力测试夹具，包括连接座(1)和钢圈(13)，其特征在于：所述钢圈(13)安装于筒型零件筒内，所述连接座(1)里端固定有连接块(2)，所述连接块(2)里端开设有凸形槽(12)，所述凸形槽(12)内滑动有固定块(10)和活动块(11)，所述固定块(10)里端连接有固定板(3)，所述活动块(11)里端固定有活动板(9)，所述固定板(3)和活动板(9)里端均连接有半圆板(4)，所述半圆板(4)里端均连接有半圆台形拉模头(5)，所述活动板(9)连接有宽度调节结构，所述宽度调节结构与固定板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉力测试夹具，其特征在于：所述连接块(2)对称活动连接有安装螺钉(6)。
3.根据权利要求2所述的一种拉力测试夹具，其特征在于：所述固定块(10)开设有插孔(15)，所述安装螺钉(6)与固定块(10)的杆部插接。
4.根据权利要求3所述的一种拉力测试夹具，其特征在于：所述活动块(11)开设有横滑孔(14)，所述横滑孔(14)与固定块(10)的杆部贴合滑动连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种拉力测试夹具，其特征在于：所述宽度调节结构包括螺纹套(7)、调节螺纹柱(8)和轴承(17)，所述螺纹套(7)螺纹连接有调节螺纹柱(8)，所述调节螺纹柱(8)里端连接有轴承(17)。
6.根据权利要求5所述的一种拉力测试夹具，其特征在于：所述固定板(3)靠近活动板(9)的侧壁处开设有安装槽(16)，所述轴承(17)安装于安装槽(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种拉力测试夹具，其特征在于：横安装孔(18)开设于活动板(9)内，所述螺纹套(7)固定安装于横安装孔(18)内。
Priority Applications (1)
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