CN217155968U - 一种吸附式抗扰动的柱状采泥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，包括两根支撑杆、采泥管、底座和防漏装置，所述底座为无底面的圆柱形空腔，底座的顶面为面积大于圆柱形空腔横截面积的底座圆盘，底座圆盘的边缘以圆心为中心点径向上设有两个贯穿底座圆盘的支撑孔，两根支撑杆分别贯穿两个支撑孔并与底座圆盘固定连接，所述采泥管设置于两根支撑杆中间，与支撑杆平行，位于底座的中心处，底座圆盘的圆心处设有贯穿的采泥孔，采泥管可穿过采泥孔到达底座的底部以下，所述防漏装置设置于所述底座的底部。本实用新型的采泥器可以有效的降低水流对表层泥样的干扰，进一步稳固采泥器，控制采样高度，同时还能防止泥样的漏损，提高采样的精度。

Description

一种吸附式抗扰动的柱状采泥器

技术领域

本实用新型属于采泥设备技术领域，具体涉及一种吸附式抗扰动的柱状采泥器。

背景技术

天然河流底泥的垂向分布特征，往往反映了当地水文、地形、物理、化学等因素，而床沙的组成是河床边界条件与水动力条件相互作用的产物，它既能反应物质来源，在一定程度上又可描述泥沙运动规律，因此在底泥的采集过程中应十分注意水流条件对表层泥沙的影响，目前柱状采泥器广泛的应用于河流底泥的采集，但大部分采泥器并没有十分注意水流对表层泥沙的影响，同时受到水域流速的影响并不能完全保证采样不会发生倾斜，这都影响了采样的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，可以有效的降低水流对表层泥样的干扰，进一步稳固采泥器，控制采样高度，同时还能防止泥样的漏损，提高采样的精度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，包括两根支撑杆、采泥管、底座和防漏装置，所述底座为无底面的圆柱形空腔，所述底座的顶面为面积大于圆柱形空腔横截面积的底座圆盘，所述底座圆盘的边缘以圆心为中心点径向上设有两个贯穿底座圆盘的支撑孔，所述两根支撑杆分别贯穿两个支撑孔并与所述底座圆盘固定连接，所述采泥管设置于所述两根支撑杆中间，与支撑杆平行，位于底座的中心处，所述底座圆盘的圆心处设有贯穿的采泥孔，所述采泥管可穿过所述采泥孔到达所述底座的底部以下，所述防漏装置设置于所述底座的底部区域；

所述支撑杆的顶端固定设置顶部滑轮，所述支撑杆的底端为锥形结构；

所述采泥管的内部设有活塞，并与活塞相切，所述活塞的顶部圆心处设有连杆，所述连杆由活塞延伸至所述采泥管的顶部以上；所述采泥管的内管壁上部设置有卡槽；所述连杆为中空的管状结构，其上设有采样高度控制装置，所述采样高度控制装置包括卡孔、两个卡片和第一弹簧，所述卡孔径向贯穿所述连杆的上部，所述两个卡片设置于所述卡孔处，位于所述连杆的上部两侧，所述两个卡片位于连杆内的内端部之间设有第一弹簧，所述两个卡片的外端部通过所述第一弹簧的弹性作用紧贴所述采泥管的内管壁，所述卡片与所述卡槽相配合；所述采泥管的顶面为面积大于采泥管管体横截面积的采泥管圆盘，所述采泥管圆盘的表面设有绳孔，所述采泥管圆盘的圆心处设有连杆孔，所述连杆可由所述连杆孔探出采泥管管体；所述采泥管的管体底端外缘两侧设有锥形凹槽；

所述底座圆盘上固定设有两组底部滑轮，所述两组底部滑轮分别位于所述两根支撑杆的内侧；

所述顶部滑轮、所述底部滑轮与所述绳孔通过第一缆绳依次连接；

所述防漏装置包括防漏板、两个防漏板挂环、两个第一底座挂环、两根第二弹簧、防滑槽、第一支杆、第一活动板、第一穿绳孔、第一铰链、两个卡扣、挡板、两个挡板挂环、两根第三弹簧、两个第二底座挂环、第二支杆、第二活动板、第二铰链和第二穿绳孔；所述两个第一底座挂环对称的固定在底座靠近底部的右侧内壁上，所述两个防漏板挂环分别对称的固定在所述防漏板的右侧边缘，所述防漏板与所述底座的左侧壁嵌入连接，连接处设有止水垫，所述防漏板与所述底座圆盘平行设置，所述第一底座挂环和所述防漏板挂环之间设有第二弹簧，所述防漏板可沿底座径向相对滑动；所述防滑槽设置于所述防漏板上，所述两个卡扣分别相对设于所述防滑槽的两侧边缘，所述两个卡扣可分别卡入所述锥形凹槽中；所述第一支杆与所述防漏板的左侧边缘铰接，所述第一活动板与所述底座圆盘的左侧边缘通过第一铰链连接；所述第一穿绳孔设置于所述第一活动板的左侧，所述第一穿绳孔处固定有第二缆绳；所述两个第二底座挂环对称的固定在底座的左侧内壁上并高于防漏板，所述两个挡板挂环分别对称的固定在所述挡板的左侧边缘，所述挡板与所述底座的右侧壁嵌入连接，连接处设有止水垫，所述挡板与所述底座圆盘平行设置，所述第二底座挂环和所述挡板挂环之间设有第三弹簧，所述挡板可沿底座径向相对滑动；所述第二支杆与所述挡板的右侧边缘铰接，所述第二活动板与所述底座圆盘的右侧边缘通过第二铰链连接；所述第二穿绳孔设置于所述第二活动板的右侧，所述第二穿绳孔处固定有第三缆绳；所述第一活动板与所述第二活动板以底座圆盘的圆心为中心相对设置。

优选地，所述底部滑轮包括滑轮、滑轮支柱、上圆柱形空腔和下圆柱形空腔，所述滑轮的底部一侧与滑轮支柱固定连接，另一侧悬空，所述滑轮支柱设置于所述上圆柱形空腔的顶面；所述上圆柱形空腔的侧壁上均匀布置有一个以上的侧溢水孔，所述上圆柱形空腔的底面为面积大于腔身横截面的空腔圆盘；所述下圆柱形空腔的顶部为内径与上圆柱形空腔的腔身外径相同的圆环形结构，所述下圆柱空腔的底面与所述底座圆盘固定连接，所述下圆柱空腔的底面上均匀布置有一个以上的底溢水孔，所述底溢水孔贯穿所述下圆柱空腔的底面及所述底座圆盘；所述空腔圆盘与所述下圆柱空腔的底面之间设有第四弹簧。

优选地，所述底座的内侧壁上固定设置有密封箱，所述密封箱位于所述挡板的上方，所述密封箱内部安装水泵，所述密封箱的箱体上设有进水孔、出水孔和电缆孔，所述进水孔朝向底座的内侧，所述出水孔和所述电缆孔均朝向底座的外侧，所述底座与所述出水孔、所述电缆孔相接的位置均设有孔洞，所述水泵的进水口与所述进水孔相连并指向底面，所述水泵的出水口与所述出水孔相连，所述水泵的电缆由所述电缆孔延伸至外界。

优选地，所述采样高度控制装置的数量为一个以上。

优选地，所述支撑杆为分段式结构，包括上部支撑杆和下部支撑杆；所述上部支撑杆的顶端固定设置顶部滑轮，底端设有螺孔；所述下部支撑杆的底端为锥形结构，顶端设有螺栓；所述上部支撑杆和所述下部支撑杆螺纹连接。

优选地，所述支撑杆还包括中部支撑杆，所述中部支撑杆的两端分别设有螺栓和螺孔，所述中部支撑杆可分别与所述上部支撑杆及所述下部支撑杆螺纹连接。

优选地，所述中部支撑杆的数量为一根以上。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的吸附式抗扰动的柱状采泥器，通过采泥管内活塞、连杆、弹簧、卡片与卡槽的配合，当已知所需的采样高度时，只需将相应高度的卡片通过压缩弹簧推进采泥管内管壁上部的卡槽，即可实现对采样高度的控制，同时与防漏装置的配合，实现了上封下堵，防止了泥样的漏损，提高了采样的精度。

(2)本实用新型的吸附式抗扰动的柱状采泥器，通过水泵与底部滑轮的配合，创造低压环境，使底座与采泥器吸附于底泥上，增强整个装置稳定性的同时极大的降低水体的存在对表层泥样的干扰。当水泵抽水时，拉紧缆绳使上圆柱形空腔底面与下圆柱形空腔顶部紧密贴合，隔绝了底座与外界的水流交换，为创造低压环境创造条件，当采样完成后，松开缆绳，弹簧的拉力使上圆柱形空腔与下圆柱形空腔分开，外界水流可以通过溢水孔流进底座内部，此时底泥对采泥管的吸附力降低，采泥管可顺利拔出。

(3)本实用新型的吸附式抗扰动的柱状采泥器，支撑杆、水泵与防漏装置的存在能够大大的减小水对所采泥样的干扰，其中水泵能够排出底座、采泥管与底泥之间的水，既能降低水对表层泥样的干扰，又能创造低压环境，使得底座紧紧的吸附在底泥上，方便采样的进行，同时防漏装置能够防止泥样在采集完成后的漏损，而活塞的存在又能控制采样的厚度，这使得本实用新型的采泥器所采泥样干扰性小，代表性强，具有结构简单，易于操作的特点。

附图说明

图1为吸附式抗扰动的柱状采泥器整体结构示意图；

图2为顶部滑轮结构示意图；

图3为采泥管内部结构示意图；

图4为底部滑轮结构示意图；

图5为防漏装置支杆不支撑时的结构示意图；

图6为防漏装置支杆支撑时的结构示意图；

图7为采泥管底部结构示意图；

图8为密封箱结构示意图；

图中：1、支撑杆；1-1、锥形结构；1-2、上部支撑杆；1-3、下部支撑杆；

2、采泥管；2-1、活塞；2-2、连杆；2-3、卡槽；2-4、卡孔；2-5、卡片；2-5-1、内端部；2-5-2、外端部；2-6、第一弹簧；2-7、采泥管圆盘；2-8、绳孔；2-9、锥形凹槽；2-10、连杆孔；

3、底座；3-1、底座圆盘；3-2、支撑孔；3-3、采泥孔；

4、防漏装置；4-1、防漏板；4-2、防漏板挂环；4-3、第一底座挂环；4-4、第二弹簧；4-5、防滑槽；4-6、第一支杆；4-7、第一活动板；4-8、第一穿绳孔；4-9、第一铰链；4-10、卡扣；4-11、挡板；4-12、挡板挂环；4-13、第三弹簧；4-14、第二底座挂环；4-15、第二支杆；4-16、第二活动板；4-17、第二铰链；4-18、第二穿绳孔；

5、顶部滑轮；

6、底部滑轮；6-1、滑轮；6-2、滑轮支柱；6-3、上圆柱形空腔；6-3-1、侧溢水孔；6-3-2、空腔圆盘；6-4、下圆柱形空腔；6-4-1、圆环形结构；6-4-2、底溢水孔；6-5、第四弹簧；

7、第一缆绳；8、第二缆绳；9、第三缆绳；

10、密封箱；10-1、进水孔；10-2、出水孔；10-3、电缆孔；

11、水泵；11-1、进水口；11-2、出水口；11-3、电缆。

具体实施方式

下面将结合附图与具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，“顶”、“底”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅是基于附图所示的方位，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，如图1、图6所示，包括两根支撑杆1、采泥管2、底座3和防漏装置4，所述底座3为无底面的圆柱形空腔，所述底座3的顶面为面积大于圆柱形空腔横截面积的底座圆盘3-1，所述底座圆盘3-1的边缘以圆心为中心点径向上设有两个贯穿底座圆盘的支撑孔3-2，所述两根支撑杆1分别贯穿两个支撑孔3-2并与所述底座圆盘3-1固定连接，所述采泥管2设置于所述两根支撑杆1中间，与支撑杆1平行，位于底座3的中心处，所述底座圆盘3-1的圆心处设有贯穿的采泥孔3-3，采泥孔3-3的孔径等于采泥管2的外径，所述采泥管2可穿过所述采泥孔3-3到达所述底座3的底部以下，所述防漏装置4设置于所述底座3的底部区域，靠近底部的位置。

如图1、图2所示，所述支撑杆1的顶端固定设置顶部滑轮5，所述支撑杆1的底端为锥形结构1-1，锥形结构1-1有利于支撑杆1插入土层。

一种优选的方案，如图1所示，所述支撑杆1为分段式结构，包括上部支撑杆1-2和下部支撑杆1-3；所述上部支撑杆1-2的顶端固定设置顶部滑轮5，底端设有螺孔；所述下部支撑杆1-3的底端为锥形结构1-1，顶端设有螺栓；所述上部支撑杆1-2和所述下部支撑杆1-3螺纹连接。在此基础上所述支撑杆1还包括中部支撑杆，所述中部支撑杆的两端分别设有螺栓和螺孔，所述中部支撑杆可分别与所述上部支撑杆1-2及所述下部支撑杆1-3螺纹连接。所述中部支撑杆的数量为一根以上。在实际操作中，上部支撑杆1-2和下部支撑杆1-3是必需的，两者进行组合构成支撑杆1，中部支撑杆可根据支撑杆1的长度需要实时进行一根或多根的加装，实现支撑杆1的长度调节，以达到所需的采样深度。

如图1、图3、图5、图7所示，所述采泥管2的内部设有活塞2-1，并与活塞2-1相切，所述活塞2-1的顶部圆心处设有连杆2-2，所述连杆2-2由活塞2-1延伸至所述采泥管2的顶部以上；所述采泥管2的内管壁上部相对设置有两个卡槽2-3；所述连杆2-2为中空的管状结构，其上设有采样高度控制装置，所述采样高度控制装置包括卡孔2-4、两个卡片2-5和第一弹簧2-6，所述卡孔2-4径向贯穿所述连杆2-2的上部，所述两个卡片2-5设置于所述卡孔2-4处，位于所述连杆2-2的上部两侧，所述两个卡片2-5位于连杆2-2内的内端部2-5-1之间设有第一弹簧2-6，所述两个卡片2-5的外端部2-5-2通过所述第一弹簧2-6的弹性作用紧贴所述采泥管2的内管壁；所述卡片2-5与所述卡槽2-3相配合，即两个卡片2-5的外端部2-5-2可对应地插入两个卡槽2-3中；所述采泥管2的顶面为面积大于采泥管2管体横截面积的采泥管圆盘2-7，可防止采泥管2掉落出底座3，所述采泥管圆盘2-7的表面设有绳孔2-8，所述采泥管圆盘2-7的圆心处设有连杆孔2-10，所述连杆2-2可由所述连杆孔2-10探出采泥管2管体；所述采泥管2的管体底端外缘两侧设有锥形凹槽2-9。

一种优选的方案，如图1所示，所述采样高度控制装置的数量为一个以上，即卡孔2-4、两个卡片2-5和第一弹簧2-6设有多组。可根据需要灵活调节采泥管2的高度，当已知所需的采样高度时，只需将相应高度的卡片2-5通过第一弹簧2-6的弹性作用推进采泥管2内管壁上部的卡槽2-3，即可实现对采样高度的控制。

如图1、图4所示，所述底座圆盘3-1上固定设有两组底部滑轮6，所述两组底部滑轮6分别位于所述两根支撑杆1的内侧；所述底部滑轮6包括滑轮6-1、滑轮支柱6-2、上圆柱形空腔6-3和下圆柱形空腔6-4，所述滑轮6-1的底部一侧与滑轮支柱6-2固定连接，另一侧悬空，所述滑轮支柱6-2设置于所述上圆柱形空腔6-3的顶面；所述上圆柱形空腔6-3的侧壁上均匀布置有一个以上的侧溢水孔6-3-1，所述上圆柱形空腔6-3的底面为面积大于腔身横截面的空腔圆盘6-3-2；所述下圆柱形空腔6-4的顶部为内径与上圆柱形空腔6-3的腔身外径相同的圆环形结构6-4-1，所述下圆柱空腔6-4的底面与所述底座圆盘3-1固定连接，所述下圆柱空腔6-4的底面上均匀布置有一个以上的底溢水孔6-4-2，所述底溢水孔6-4-2贯穿所述下圆柱空腔6-4的底面及所述底座圆盘3-1；所述空腔圆盘6-3-2与所述下圆柱空腔6-4的底面之间设有第四弹簧6-5。

如图1所示，所述顶部滑轮5、所述底部滑轮6与所述绳孔2-8通过第一缆绳7依次连接。

当底座3抵达河床时，拉紧第一缆绳7，使得与第一缆绳7相连的底部滑轮6向上提起，从而带动了与滑轮6-1固定连接的上圆柱形空腔6-3，空腔圆盘6-3-2会与圆环形结构6-4-1紧密贴合，空腔圆盘6-3-2是没有孔洞的圆盘形结构，而圆环形结构6-4-1则将上圆柱形空腔6-3侧壁上的侧溢水孔6-3-1封堵，从而隔绝了底座3与外界的水流交换。当采样完成后，松开第一缆绳7，第四弹簧6-5的拉力使上圆柱形空腔6-3与下圆柱形空腔6-4分开，此时外界水流就可以通过侧溢水孔6-3-1和底溢水孔6-4-2流进底座3内部。

如图5、图6、图7所示(以图6所示的各部件方向进行描述，下同)，所述防漏装置4包括防漏板4-1、两个防漏板挂环4-2、两个第一底座挂环4-3、两根第二弹簧4-4、防滑槽4-5、第一支杆4-6、第一活动板4-7、第一穿绳孔4-8、第一铰链4-9、两个卡扣4-10、挡板4-11、两个挡板挂环4-12、两根第三弹簧4-13、两个第二底座挂环4-14、第二支杆4-15、第二活动板4-16、第二铰链4-17和第二穿绳孔4-18。所述两个第一底座挂环4-3对称的固定在底座3靠近底部的右侧内壁上，所述两个防漏板挂环4-2分别对称的固定在所述防漏板4-1的右侧边缘，所述防漏板4-1与所述底座3的左侧壁嵌入连接，连接处设有止水垫，所述防漏板4-1与所述底座圆盘3-1平行设置，所述第一底座挂环4-3和所述防漏板挂环4-2之间设有第二弹簧4-4，所述防漏板4-1可沿底座3径向相对滑动；所述防滑槽4-5以凹槽的形式嵌在所述防漏板4-1上，即防滑槽4-5的底部还存在一个底面，防止采泥管2落入防滑槽4-5后所采土样漏出，所述两个卡扣4-10分别相对设于所述防滑槽4-5的两侧边缘，所述两个卡扣4-10可分别卡入所述采泥管2管体底端外缘两侧的锥形凹槽2-9中，卡扣4-10和锥形凹槽2-9相配合对采样结束后的采泥管2进行限位与封堵；所述第一支杆4-6与所述防漏板4-1的左侧边缘铰接，所述第一活动板4-7与所述底座圆盘3-1的左侧边缘通过第一铰链4-9连接；所述第一穿绳孔4-8设置于所述第一活动板4-7的左侧，所述第一穿绳孔4-8处固定有第二缆绳8。

如图6所示，当第一支杆4-6支撑于第一活动板4-7与底座圆盘3-1之间时，防漏板4-1被拉出，采泥管2可以下降进行采样。当采样完成时，如图5所示，拉动固定于第一活动板4-7上第一穿绳孔4-8处的第二缆绳8，可将第一活动板4-7提起，第一支杆4-6垂落，防漏板4-1在第二弹簧4-4的拉力下进入底座3，使采泥管2落在防滑槽4-5中，卡扣4-10卡进采泥管2管体底端外缘两侧的锥形凹槽2-9中，通过卡扣4-10的限位作用使采泥管2固定在防滑槽4-5当中，完成对采泥管2底端的封堵。

如图5、图6所示，所述两个第二底座挂环4-14对称的固定在底座3的左侧内壁上并高于防漏板4-1，所述两个挡板挂环4-12分别对称的固定在所述挡板4-11的左侧边缘，所述挡板4-11与所述底座3的右侧壁嵌入连接，连接处设有止水垫，所述挡板4-11与所述底座圆盘3-1平行设置，所述第二底座挂环4-14和所述挡板挂环4-12之间设有第三弹簧4-13，所述挡板4-11可沿底座3径向相对滑动；所述第二支杆4-15与所述挡板4-11的右侧边缘铰接，所述第二活动板4-16与所述底座圆盘3-1的右侧边缘通过第二铰链4-17连接；所述第二穿绳孔4-18设置于所述第二活动板4-16的右侧，所述第二穿绳孔4-18处固定有第三缆绳9。所述第一活动板4-7与所述第二活动板4-16以底座圆盘3-1的圆心为中心相对设置。

如图6所示，当第二支杆4-15支撑于第二活动板4-16与底座圆盘3-1之间时，挡板4-11位于采泥管2的下方，阻止采泥管2的继续下落。当底座3与采泥管2中的水分被完全排除之后，如图5所示，拉动固定于第二活动板4-16上第二穿绳孔4-18处的第三缆绳9，可将第二活动板4-16提起，第二支杆4-15垂落，挡板4-11在第三弹簧4-13的拉力下离开采泥管2，采泥管2可继续下落。

如图1、图8所示，所述底座3的内侧壁上固定设置有密封箱10，所述密封箱10位于所述挡板4-11的上方，所述密封箱10内部安装水泵11，所述密封箱10的箱体上设有进水孔10-1、出水孔10-2和电缆孔10-3，所述进水孔10-1朝向底座3的内侧，所述出水孔10-2和所述电缆孔10-3均朝向底座3的外侧，所述底座3与出水孔10-2、电缆孔10-3相接的位置均设有孔洞，所述水泵11的进水口11-1与所述进水孔10-1相连并指向底面，所述水泵11的出水口11-2与所述出水孔10-2相连，所述水泵11的电缆11-3由所述电缆孔10-3延伸至外界。水泵11可将底座3与采泥管2内部的水抽出，创造低压环境，使底座3与采泥管2吸附于底泥上，增强整个装置的稳定性同时极大的降低水体的存在对表层泥样的干扰。

一种吸附式抗扰动的柱状采泥器的运行工艺，具体步骤如下：

(1)根据所需采样深度，将支撑杆1进行组装，并保证顶部滑轮5高于水面一定距离。

(2)将第一支杆4-6支撑于第一活动板4-7与底座圆盘3-1之间，此时防漏板4-1被拉出，将第二支杆4-15支撑于第二活动板4-16与底座圆盘3-1之间，此时挡板4-11位于采泥管2的下方。

(3)根据采样所需的高度，只需将连杆2-2上相应高度的卡片2-5通过第一弹簧2-6的弹性作用推进采泥管2内管壁上部的卡槽2-3中，活塞2-1的位置即被固定，即可实现所需采样高度的调节，将采泥管2插入底座3，此时采泥管2落在了挡板4-11上方。

(4)将顶部滑轮5、底部滑轮6与采泥管2上的绳孔2-8用第一缆绳7连接，第一活动板4-7上的第一穿绳孔4-8用第二缆绳8连接，第二活动板4-16上的第二穿绳孔4-18用第三缆绳9连接，并将水泵11的电缆11-3连至电源。

(5)拉动第一缆绳7，将第一缆绳7绷紧，慢慢下放设备，并将支撑杆1垂直的插入水底的沉积物中，使底座3与底泥充分接触，拉紧第一缆绳7，使得与第一缆绳7相连的底部滑轮6向上提起，从而带动了与滑轮6-1固定连接的上圆柱形空腔6-3，空腔圆盘6-3-2会与圆环形结构6-4-1紧密贴合，隔绝了底座3与外界的水流交换。待仪器稳定后接通电源，水泵11开始工作，底座3与采泥管2中的水体被抽出，创造低压环境，使底座3与采泥管2吸附于底泥上，此时拉动第三缆绳9，挡板4-11离开采泥管2下方，再拉动第一缆绳7，采泥管2顺利下降，泥样顺利的进入采泥管2中。

(6)待采样完成后，关闭水泵11的电源，稍松第一缆绳7，使第一缆绳7从滑轮6-1没有滑轮支柱6-2的另一侧悬空处脱离出来，此时第四弹簧6-5的拉力使上圆柱形空腔6-3与下圆柱形空腔6-4分开，外界水流可以通过侧溢水孔6-3-1和底溢水孔6-4-2流进底座3内部，内外压差降低，再拉紧连接在采泥管2的绳孔2-8上的第一缆绳7就可将采泥管2从底泥中取出；之后拉动第二缆绳8，将第一活动板4-7提起，第一支杆4-6垂落，防漏板4-1在第二弹簧4-4的拉力下进入底座3，松动连接在采泥管2上的第一缆绳7使采泥管2落在防滑槽4-5中，卡扣4-10卡进采泥管2管体底端外缘两侧的锥形凹槽2-9中，通过卡扣4-10的限位作用使采泥管2固定在防滑槽4-5当中，完成对采泥管2底端的封堵。此时拽动支撑杆1与两根缆绳(第二缆绳8和第三缆绳9)便可把整个装置拉出，移动卡扣4-10，便可将采泥管2取出，完成采泥作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，其特征在于，包括两根支撑杆、采泥管、底座和防漏装置，所述底座为无底面的圆柱形空腔，所述底座的顶面为面积大于圆柱形空腔横截面积的底座圆盘，所述底座圆盘的边缘以圆心为中心点径向上设有两个贯穿底座圆盘的支撑孔，所述两根支撑杆分别贯穿两个支撑孔并与所述底座圆盘固定连接，所述采泥管设置于所述两根支撑杆中间，与支撑杆平行，位于底座的中心处，所述底座圆盘的圆心处设有贯穿的采泥孔，所述采泥管可穿过所述采泥孔到达所述底座的底部以下，所述防漏装置设置于所述底座的底部区域；所述支撑杆的顶端固定设置顶部滑轮，所述支撑杆的底端为锥形结构；

所述采泥管的内部设有活塞，并与活塞相切，所述活塞的顶部圆心处设有连杆，所述连杆由活塞延伸至所述采泥管的顶部以上；所述采泥管的内管壁上部设置有卡槽；所述连杆为中空的管状结构，其上设有采样高度控制装置，所述采样高度控制装置包括卡孔、两个卡片和第一弹簧，所述卡孔径向贯穿所述连杆的上部，所述两个卡片设置于所述卡孔处，位于所述连杆的上部两侧，所述两个卡片位于连杆内的内端部之间设有第一弹簧，所述两个卡片的外端部通过所述第一弹簧的弹性作用紧贴所述采泥管的内管壁，所述卡片与所述卡槽相配合；所述采泥管的顶面为面积大于采泥管管体横截面积的采泥管圆盘，所述采泥管圆盘的表面设有绳孔，所述采泥管圆盘的圆心处设有连杆孔，所述连杆可由所述连杆孔探出采泥管管体；所述采泥管的管体底端外缘两侧设有锥形凹槽；

所述底座圆盘上固定设有两组底部滑轮，所述两组底部滑轮分别位于所述两根支撑杆的内侧；

所述顶部滑轮、所述底部滑轮与所述绳孔通过第一缆绳依次连接；

所述防漏装置包括防漏板、两个防漏板挂环、两个第一底座挂环、两根第二弹簧、防滑槽、第一支杆、第一活动板、第一穿绳孔、第一铰链、两个卡扣、挡板、两个挡板挂环、两根第三弹簧、两个第二底座挂环、第二支杆、第二活动板、第二铰链和第二穿绳孔；所述两个第一底座挂环对称的固定在底座靠近底部的右侧内壁上，所述两个防漏板挂环分别对称的固定在所述防漏板的右侧边缘，所述防漏板与所述底座的左侧壁嵌入连接，连接处设有止水垫，所述防漏板与所述底座圆盘平行设置，所述第一底座挂环和所述防漏板挂环之间设有第二弹簧，所述防漏板可沿底座径向相对滑动；所述防滑槽设置于所述防漏板上，所述两个卡扣分别相对设于所述防滑槽的两侧边缘，所述两个卡扣可分别卡入所述锥形凹槽中；所述第一支杆与所述防漏板的左侧边缘铰接，所述第一活动板与所述底座圆盘的左侧边缘通过第一铰链连接；所述第一穿绳孔设置于所述第一活动板的左侧，所述第一穿绳孔处固定有第二缆绳；所述两个第二底座挂环对称的固定在底座的左侧内壁上并高于防漏板，所述两个挡板挂环分别对称的固定在所述挡板的左侧边缘，所述挡板与所述底座的右侧壁嵌入连接，连接处设有止水垫，所述挡板与所述底座圆盘平行设置，所述第二底座挂环和所述挡板挂环之间设有第三弹簧，所述挡板可沿底座径向相对滑动；所述第二支杆与所述挡板的右侧边缘铰接，所述第二活动板与所述底座圆盘的右侧边缘通过第二铰链连接；所述第二穿绳孔设置于所述第二活动板的右侧，所述第二穿绳孔处固定有第三缆绳；所述第一活动板与所述第二活动板以底座圆盘的圆心为中心相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，其特征在于，所述底部滑轮包括滑轮、滑轮支柱、上圆柱形空腔和下圆柱形空腔，所述滑轮的底部一侧与滑轮支柱固定连接，另一侧悬空，所述滑轮支柱设置于所述上圆柱形空腔的顶面；所述上圆柱形空腔的侧壁上均匀布置有一个以上的侧溢水孔，所述上圆柱形空腔的底面为面积大于腔身横截面的空腔圆盘；所述下圆柱形空腔的顶部为内径与上圆柱形空腔的腔身外径相同的圆环形结构，所述下圆柱空腔的底面与所述底座圆盘固定连接，所述下圆柱空腔的底面上均匀布置有一个以上的底溢水孔，所述底溢水孔贯穿所述下圆柱空腔的底面及所述底座圆盘；所述空腔圆盘与所述下圆柱空腔的底面之间设有第四弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，其特征在于，所述底座的内侧壁上固定设置有密封箱，所述密封箱位于所述挡板的上方，所述密封箱内部安装水泵，所述密封箱的箱体上设有进水孔、出水孔和电缆孔，所述进水孔朝向底座的内侧，所述出水孔和所述电缆孔均朝向底座的外侧，所述底座与所述出水孔、所述电缆孔相接的位置均设有孔洞，所述水泵的进水口与所述进水孔相连并指向底面，所述水泵的出水口与所述出水孔相连，所述水泵的电缆由所述电缆孔延伸至外界。

4.根据权利要求1所述的一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，其特征在于，所述采样高度控制装置的数量为一个以上。

5.根据权利要求1所述的一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，其特征在于，所述支撑杆为分段式结构，包括上部支撑杆和下部支撑杆；所述上部支撑杆的顶端固定设置顶部滑轮，底端设有螺孔；所述下部支撑杆的底端为锥形结构，顶端设有螺栓；所述上部支撑杆和所述下部支撑杆螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，其特征在于，所述支撑杆还包括中部支撑杆，所述中部支撑杆的两端分别设有螺栓和螺孔，所述中部支撑杆可分别与所述上部支撑杆及所述下部支撑杆螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸附式抗扰动的柱状采泥器，其特征在于，所述中部支撑杆的数量为一根以上。

Images