CN209039119U - 一种污油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污油回收装置领域并公开了一种污油回收装置;包括储油池,所述储油池的一侧连接有进油管,所述进油管的另一端连接有进油漏斗,所述进油漏斗内设有用于过滤杂质的过滤层,所述储油池内设有隔离板,所述隔离板的四周设有气囊,且所述隔离板上下均匀贯穿有若干个第一连接孔,所述隔离板内设有密封板和液压泵,所述密封板上下均匀贯穿有若干个第二连接孔,所述密封板的一端与液压泵的活塞杆连接,所述液压泵的泵体连接在隔离板内壁上;本实用新型结构简单,利用污油与水密度的差别将污油与水体自然分层,省力省心;然后再利用隔离板将污油与分离以后的水体隔离开,这样排出的水中则不含有污油。
Description
技术领域
本实用新型涉及污油回收装置技术领域,具体涉及一种污油回收装置。
背景技术
根据国家环境保护的要求,禁止和控制污染物流入江河。当前,如水电站机电设备、原油开采、原油冶炼等过程中,不可避免地存在一定的漏油现象,所有的漏油都流入工作区域的集水井中,集水井在抽排过程中,容易把井中的污油排入水源中而严重破坏环境。因此,国家环境保护部门非常重视,要求各种污染源单位采取措施防止污油流入江河污染水质,影响环境。现有技术中为防止集水井中的污油流入江河,一般采用污油回收装置回收集水井中的污油,将不含污油的水直接外排则不会影响环境,而一般会将污油收集到指定的废油池中进行处理,来防止污油影响环境。
鉴于此,如何提供一种污油回收装置以提高污油的回收能力,避免污油对环境的破坏能力是本领域技术人员需要解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型针对上述所述的难题,而提供一种污油回收装置。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
设计一种污油回收装置,包括储油池,所述储油池的一侧连接有进油管,所述进油管的另一端连接有进油漏斗,所述进油漏斗内设有用于过滤杂质的过滤层,所述储油池内设有隔离板,所述隔离板的四周设有气囊,且所述隔离板上下均匀贯穿有若干个第一连接孔,所述隔离板内设有密封板和液压泵,所述密封板上下均匀贯穿有若干个第二连接孔,所述密封板的一端与液压泵的活塞杆连接,所述液压泵的泵体连接在隔离板内壁上;所述隔离板、气囊、密封板以及液压泵的密度处于水与原油的密度之间;所述的气囊通过输气管道与气泵连接,且所述的输气管道上还设有第一开关阀。
优选的,所述储油池的下端还设有排水管,所述的排水管上设有第二开关阀,排水管可以在污油与水分离后,将分离后的水排出。
优选的,所述的储油池为长方体结构。
优选的,所述进油漏斗的高度高于储油池的高度,这样可以避免储油池中的污油从进油漏斗中倒流出。
优选的,所述的第一连接孔与第二连接孔直径相等,当第一连接孔与第二连接孔重合时,下端的污油可以从第一连接孔以及第二连接孔中流出。
本实用新型采用上述结构后,有益效果在于:
(1)本实用新型结构简单,利用污油与水密度的差别将污油与水体自然分层,省力省心;然后再利用隔离板将污油与分离以后的水体隔离开,这样排出的水中则不含有污油;
(2)本实用新型能有效分离并回收污油,降低了污油对环境的破坏;在平时工作中可以作为储油桶使用,也节约了储油桶的材料费用。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型实施例持续注入含油污水时的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中油水分离以后的结构示意图。
图中:储油池1、进油管2、进油漏斗3、过滤层4、隔离板5、气囊6、第一连接孔7、密封板8、液压泵9、第二连接孔10、输气管道11、气泵12、第一开关阀13、排水管14、第二开关阀15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参阅附图1所示,本实用新型的一种污油回收装置,包括储油池1,所述储油池1为长方体结构,其一侧连接有进油管2,所述进油管2的另一端连接有进油漏斗3,所述进油漏斗3的高度高于储油池1的高度;所述进油漏斗3内设有用于过滤杂质的过滤层4,所述储油池1内设有隔离板5,所述隔离板5的四周设有气囊6,且所述隔离板5上下均匀贯穿有第一连接孔7,所述隔离板5内设有密封板8和液压泵9,所述密封板8上下均匀贯穿有第二连接孔10,所述的第一连接孔7与第二连接孔10直径相等;所述密封板8的一端与液压泵9的活塞杆连接,所述液压泵9的泵体连接在隔离板5内壁上;所述隔离板5、气囊6、密封板8以及液压泵9的密度处于水与原油的密度之间;所述的气囊6通过输气管道11与气泵12连接,且所述的输气管道11上还设有第一开关阀13;所述储油池1的下端还设有排水管14,所述的排水管14上设有第二开关阀15。
工作原理:参阅附图2所示,本实用新型工作前,可以将集水井中的含油污水从进油漏斗3中持续注入,从进油漏斗3进入的含油污水首先经过过滤层4将含油污水中的杂质过滤掉;此时,第一开关阀13打开将气囊6中的气体排出,进而气囊6收缩,隔离板5便会与储油池1内壁分离开,这时候由于污油与水的密度不同,污水便从气囊6与储油池1内壁之间的位置间逐渐漂浮到水体上层;同时,设置在隔离板5内部的密封板8在液压泵9驱动下,将密封板8上的第二连接孔10与隔离板5上的第一连接孔7移动到同一直线上,进而储油池1下端的含油污水便可以通过第一连接孔7、第二连接孔10流入到隔离板5的上端;由于隔离板5、气囊6、密封板8以及液压泵9的密度处于水与原油的密度之间。参阅附图3所示,静置一段时间以后,污油处于最上层,隔离板5、气囊6、密封板8以及液压泵9处于中间层,最下层为水体,当污油与水体自然分层以后,驱动液压泵9将第二连接孔10与第一连接孔7错开,然后再通过气泵12向气囊6内充气,随后气囊6便会自然膨胀,膨胀后的气囊6便会与储油池1的内壁紧密接触在一起,将上端的污油层与下端的水体自然分开;最后打开第二开关阀15便可以将下端不含污油的水体直接外排而不破坏环境;同时,位于隔离板5上端的污油可以将其收集起来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污油回收装置,包括储油池(1),其特征在于,所述储油池(1)的一侧连接有进油管(2),所述进油管(2)的另一端连接有进油漏斗(3),所述进油漏斗(3)内设有用于过滤杂质的过滤层(4),所述储油池(1)内设有隔离板(5),所述隔离板(5)的四周设有气囊(6),且所述隔离板(5)上下均匀贯穿有若干个第一连接孔(7),所述隔离板(5)内设有密封板(8)和液压泵(9),所述密封板(8)上下均匀贯穿有若干个第二连接孔(10),所述密封板(8)的一端与液压泵(9)的活塞杆连接,所述液压泵(9)的泵体连接在隔离板(5)内壁上;所述隔离板(5)、气囊(6)、密封板(8)以及液压泵(9)的密度处于水与原油的密度之间;所述的气囊(6)通过输气管道(11)与气泵(12)连接,且所述的输气管道(11)上还设有第一开关阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污油回收装置,其特征在于,所述储油池(1)的下端还设有排水管(14),所述的排水管(14)上设有第二开关阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种污油回收装置,其特征在于,所述的储油池(1)为长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种污油回收装置,其特征在于,所述进油漏斗(3)的高度高于储油池(1)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种污油回收装置,其特征在于,所述的第一连接孔(7)与第二连接孔(10)直径相等。
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CN201821811525.3U CN209039119U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种污油回收装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111407527A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-14 | 新泰市中医医院 | 一种运输传染病患者的手术转运车及其使用方法 |
CN112044123A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-08 | 唐光生 | 一种桩基施工废水处理装置 |
CN115804970A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-03-17 | 山东同成医药股份有限公司 | 一种溴代烷烃纯化处理装置 |
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2018
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