CN117005863A - 井口取样放空截止装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供井口取样放空截止装置，属于采油取样技术领域，该井口取样放空截止装置，井口取样放空截止装置，包括井口取样传输管，井口取样传输管的外表面固定连接有升降台，升降台的底端固定连接有三个限位杆，三个限位杆的底端固定连接有连接架，然后石油液体会推动单向阀片，使单向阀片打开直至流动至取样气囊内，然后进行收集，单向阀片呈单向180°转动在螺纹套管的圆周内壁，使得液体智能进入取样气囊内，而液体不易从取样气囊内泄漏，在需要将取样气囊内的石油液体引出时，人员只需转动第二螺栓，使第二螺栓从取样气囊拆卸，然后工作人员在将外部螺纹管安装取样气囊内，以此将石油液体引出，进行持续采样收取。

Description

井口取样放空截止装置

技术领域

本发明属于采油取样技术领域，具体涉及井口取样放空截止装置。

背景技术

油气井是人类勘探与开发地下石油与天然气资源必需的物质通道。在油气田开发的过程中，需要定期对油气井内液体进行取样检测，监测液体的变化特征，根据液体的变化特征指导生产。但是油气田在开发的后期，油气井通常为高含水情况，从油气井内取出的样品含水量过高。

经过检索发现，在授权公告号为CN204082134U的中国专利中公开了一种井口免放空采油取样，包括取样控制阀、由壬、三通阀、法兰、手柄、三通连接管和取样口。所述取样控制阀通过由壬分别与三通阀的中通和三通连接管相连接，三通阀的一端和三通连接管的一端相连接，三通阀和三通连接管的另一端连接有法兰。

上述专利具有设计先进、结构简捷、取样免放空、安全环保、使用维修方便等特点，广泛在油井采样工艺中应用，但上述专利在使用时存在一定的缺陷，由于无法快速地对不同尺寸的井口管道进行夹持，使在对井口管道进行绑定时会极为繁琐不便，在管道内，还不能快速抽取和收集石油等液体，这极大地限制了人员对石油的取样效率，给取样过程带来困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供井口取样放空截止装置，旨在解决现有技术中的无法快速地对不同尺寸的井口管道进行夹持，使在对井口管道进行绑定时会极为繁琐不便，在管道内，还不能快速抽取和收集石油等液体，这极大地限制了人员对石油的取样效率，给取样过程带来困扰的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

井口取样放空截止装置，包括：

井口取样传输管，所述井口取样传输管的外表面固定连接有升降台，所述升降台的底端固定连接有三个限位杆，三个所述限位杆的底端固定连接有连接架；

第二连接管，所述第二连接管固定连接于井口取样传输管的圆周表面；

液体传输管，所述液体传输管固定连接于连接套的圆周内壁；

限位套筒，所述限位套筒固定连接于井口取样传输管内；以及

夹持机构，所述夹持机构设有三组，三组所述夹持机构均设于限位套筒的下侧，其中一组所述夹持机构包括连接块、夹块、第三连接杆、第四连接杆和取样组件，所述连接块和第三连接杆均设有两个，两个所述连接块均固定连接于限位套筒的底端，所述夹块转动连接于两个连接块的相靠近端，两个所述第三连接杆分别固定连接于夹块的两端，所述第四连接杆固定连接于第二连接环的底端，所述第三连接杆转动连接于第四连接杆的两端，所述取样组件设于第二连接管内，所述取样组件包括螺纹套管、取样气囊、第二螺栓和单向阀片，所述螺纹套管螺纹连接于第二连接管的圆周内壁，所述取样气囊固定连接于螺纹套管的一侧端，所述第二螺栓螺纹连接于取样气囊的圆周内壁，所述单向阀片转动连接于螺纹套管的圆周内壁；

泄压机构，所述泄压机构设于井口取样传输管的一侧，所述泄压机构包括第一连接管、泄压管、支撑杆、弹簧、第二锥形塑胶密封套、第二连接杆、第一连接杆、泄压阀片和限位组件，所述第一连接管固定连接于连接架的圆周表面，所述泄压管固定连接于第一连接管的圆周表面，所述支撑杆滑动连接于第一连接管的圆周内壁，所述弹簧的一端固定连接于第一连接管的底部内壁，所述第二锥形塑胶密封套固定连接于弹簧的另外一端，所述第二连接杆固定连接于第二锥形塑胶密封套的底端，所述第一连接杆转动连接于第二连接杆的两侧内壁，所述泄压阀片转动连接于泄压管的圆周内壁，所述第一连接杆转动连接于泄压阀片的一侧端，所述限位组件设于井口取样传输管内，所述限位组件包括连接槽、弧形挡板、卡槽、螺纹孔、限位孔、第一螺栓、第一连接环、过滤网、卡块，所述连接槽开设于井口取样传输管的圆周表面，所述弧形挡板活动卡接于连接槽内，所述卡槽、螺纹孔、卡块、第一螺栓和限位孔均设有两个，两个卡槽分别开设于连接槽的两侧内壁，两个所述螺纹孔分别开设于两个卡槽的相靠近内壁，两个所述限位孔均开设于弧形挡板的外表面，两个所述第一螺栓分别螺纹连接于两个螺纹孔内，所述第一连接环固定连接于弧形挡板的圆周内壁，所述过滤网固定连接于第一连接环的圆周内壁，两个所述卡块分别转动连接于两个第一螺栓的相靠近端，两个所述卡块分别活动卡接于两个限位孔内，所述调节部件设于连接架内，所述调节部件包括丝杆和螺母，所述丝杆的两端分别转动连接于连接架的两侧内壁，所述螺母固定连接于升降台的顶端，所述升降台滑动连接于连接架的外表面。

作为本发明一种优选的方案，所述升降台滑动连接于三个限位杆的圆周外表面，所述连接架的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定于丝杆的圆周表面。

作为本发明一种优选的方案，所述连接架两端均固定连接有连接座，所述连接架的一侧端固定连接有智能并联控制器。

作为本发明一种优选的方案，所述第一连接管的下侧设有两个第一锥形塑胶密封套，其中一个所述第一锥形塑胶密封套固定连接于第一连接管的底部内壁，另外一个所述第一锥形塑胶密封套固定连接于第一连接管的底端。

作为本发明一种优选的方案，所述井口取样传输管的圆周表面固定连接有三个法兰盘，其中两个所述法兰盘的圆周表面均固定连接有密封圈，所述连接架呈U形状，所述连接架和限位杆构成矩形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在进行井口管道石油取样时，我们首先需要在地面上安装连接座，工作人员随后将井口取样传输管安装在井口，接着使用智能并联控制器启动电机，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆向下移动时带动螺母下降，然后螺母会通过带动升降台带动井口取样传输管下降，取样传输管下降的高度可以根据工作人员的需求来调整，然后人员使用智能并联控制器启动两个汽缸，汽缸伸缩端收缩带动第二连接环上移，通过第二连接环的上移会带动夹持机构中的零部件运行，然后夹持机构中的夹块会夹持管道，因此后续组装管道时更加便捷，当井口管道将石油液体传输给井口取样传输管时，石油液体通过井口取样传输管流入第二连接管，然后流入螺纹套管板，石油液体会推动单向阀片打开，直到流动至取样气囊内，工作人员可以通过转动第二螺栓，将第二螺栓从取样气囊拆卸，然后将外部螺纹管安装到取样气囊内，以便将石油液体引出，持续进行采样收取，当外部阀门的阀片封闭时，液体会回流，液体通过井口取样传输管经过第一连接管内，液体会对第二锥形塑胶密封套挤压，使其收缩。通过弹簧的收缩会将液压进行泄压，第二锥形塑胶密封套泄压向下过程中，会带动底端固定的第二连接杆向下，第二连接杆向下会带动两侧内壁转动第一连接杆，使第一连接杆推动泄压阀片打开，使液体通过泄压管再次进入井口取样传输管，以此减轻井口取样传输管内的液体液压。

2、限位组件中的第一连接环和弧形挡板一体成型，第一连接环内用于安装可拆卸连接的过滤网，使人员在对过滤网进行更换时更加便捷，卡块和限位孔相匹配，限位孔和卡槽的面积一致，在将卡块从限位孔内移动出时，卡块会稳稳卡入卡槽内，以此进行收纳，极大程度地避免井口取样传输管内油液泄漏，过滤网自身用于对井口取样传输管内流通的石油液体进行过滤。

3、两个第一锥形塑胶密封套自身采用塑胶材料支撑，两个第一锥形塑胶密封套用于增加第一连接管的密封性能，使得支撑杆自由活动的同时还能减少石油等液体泄漏，两个连接座用于对连接架进行支撑，使连接架自身在对零部件进行连接时更加稳定，智能并联控制器用于对汽缸和电机控制启动或启停。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明中调节部件处局部放大图；

图3为本发明的竖直方向立体剖视图一；

图4为本发明中取样组件处局部放大图；

图5为本发明中泄压机构中的局部放大图；

图6为本发明的水平方向立体剖视图一；

图7为本发明中限位组件的局部放大图；

图8为本发明的水平方向立体剖视图二；

图9为本发明中夹持机构的局部放大图；

图10为本发明的竖直方向立体剖视图二。

图中：1、连接架；2、调节部件；201、丝杆；202、螺母；3、电机；4、泄压机构；401、第一连接管；402、泄压管；403、泄压阀片；404、第二连接杆；405、弹簧；406、第二锥形塑胶密封套；407、支撑杆；408、第一锥形塑胶密封套；409、第一连接杆；5、限位组件；501、弧形挡板；502、过滤网；503、第一连接环；504、卡槽；505、卡块；506、第一螺栓；6、夹持机构；601、连接块；602、夹块；603、第三连接杆；604、第四连接杆；605、第二连接环；606、液体传输管；7、取样组件；701、螺纹套管；702、取样气囊；703、单向阀片；704、第二螺栓；8、第二连接管；9、井口取样传输管；10、升降台；11、智能并联控制器；12、连接座；13、汽缸；14、法兰盘；15、连接套；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图10，本发明提供以下技术方案：

井口取样放空截止装置，包括：

井口取样传输管9，井口取样传输管9的外表面固定连接有升降台10，升降台10的底端固定连接有三个限位杆，三个限位杆的底端固定连接有连接架1；

第二连接管8，第二连接管8固定连接于井口取样传输管9的圆周表面；

液体传输管606，液体传输管606固定连接于连接套15的圆周内壁；

限位套筒，限位套筒固定连接于井口取样传输管9内；以及

夹持机构6，夹持机构6设有三组，三组夹持机构6均设于限位套筒的下侧，其中一组夹持机构6包括连接块601、夹块602、第三连接杆603、第四连接杆604和取样组件7，连接块601和第三连接杆603均设有两个，两个连接块601均固定连接于限位套筒的底端，夹块602转动连接于两个连接块601的相靠近端，两个第三连接杆603分别固定连接于夹块602的两端，第四连接杆604固定连接于第二连接环605的底端，第三连接杆603转动连接于第四连接杆604的两端，取样组件7设于第二连接管8内，取样组件7包括螺纹套管701、取样气囊702、第二螺栓704和单向阀片703，螺纹套管701螺纹连接于第二连接管8的圆周内壁，取样气囊702固定连接于螺纹套管701的一侧端，第二螺栓704螺纹连接于取样气囊702的圆周内壁，单向阀片703转动连接于螺纹套管701的圆周内壁；

泄压机构4，泄压机构4设于井口取样传输管9的一侧，泄压机构4包括第一连接管401、泄压管402、支撑杆407、弹簧405、第二锥形塑胶密封套406、第二连接杆404、第一连接杆409、泄压阀片403和限位组件5，第一连接管401固定连接于连接架1的圆周表面，泄压管402固定连接于第一连接管401的圆周表面，支撑杆407滑动连接于第一连接管401的圆周内壁，弹簧405的一端固定连接于第一连接管401的底部内壁，第二锥形塑胶密封套406固定连接于弹簧405的另外一端，第二连接杆404固定连接于第二锥形塑胶密封套406的底端，第一连接杆409转动连接于第二连接杆404的两侧内壁，泄压阀片403转动连接于泄压管402的圆周内壁，第一连接杆409转动连接于泄压阀片403的一侧端，限位组件5设于井口取样传输管9内，限位组件5包括连接槽、弧形挡板501、卡槽504、螺纹孔、限位孔、第一螺栓506、第一连接环503、过滤网502、卡块505，卡槽504、螺纹孔、卡块505、第一螺栓506和限位孔均设有两个，连接槽开设于井口取样传输管9的圆周表面，弧形挡板501活动卡接于连接槽内，两个卡槽504分别开设于连接槽的两侧内壁，两个螺纹孔分别开设于两个卡槽504的相靠近内壁，两个限位孔均开设于弧形挡板501的外表面，两个第一螺栓506分别螺纹连接于两个螺纹孔内，第一连接环503固定连接于弧形挡板501的圆周内壁，过滤网502固定连接于第一连接环503的圆周内壁，两个卡块505分别转动连接于两个第一螺栓506的相靠近端，两个卡块505分别活动卡接于两个限位孔内，调节部件2设于连接架1内，调节部件2包括丝杆201和螺母202，丝杆201的两端分别转动连接于连接架1的两侧内壁，螺母202固定连接于升降台10的顶端，升降台10滑动连接于连接架1的外表面。

在本发明的具体实施例中，升降台10固定于井口取样传输管9的圆周表面中部，升降台10移动时会同步带动顶端固定的井口取样传输管9移动，第二连接管8固定在井口取样传输管9的圆周表面，第二连接管8和井口取样传输管9相互连通，升降台10移动时会在三个限位杆的圆周表面滑动，三个限位杆会稳定对升降台10限位，使升降台10移动时更加稳定，连接座12呈n形状并且自身带有连接孔，智能并联控制器11用于启动或启停电机3和汽缸13，弹簧405自身带有弹性，弹簧405弹性扩张时会对第二锥形塑胶密封套406的底部进行支撑，第一连接管401和井口取样传输管9连通，井口取样传输管9和外部阀门连接，外部阀门的阀片关闭时，井口取样传输管9内的液体回流并经过第一连接管401，液体通过第一连接管401对第二锥形塑胶密封套406挤压，使第二锥形塑胶密封套406自身对下侧的弹簧405加压使其收缩，在弹簧405上升时会带动第二连接杆404，然后第二连接杆404带动第一连接杆409向上偏移，第一连接杆409会同步带动一侧的泄压阀片403转动，使泄压阀片403对第一连接管401封闭，电机3采用可拆卸连接的方式固定在连接架1的顶端，电机3的输出轴贯穿连接架1的顶端并固定于丝杆201的圆周表面，因此在电机3启动时，电机3的输出轴会带动丝杆201转动，两个连接座12固定于连接架1的两端，由于两个连接座12位于连接架1的底部，使两个连接座12会稳定对连接架1的底部进行支撑，弧形挡板501呈套筒状，由于过滤网502固定在第一连接环503内，使过滤网502会过滤井口取样传输管9内流通的液体，三组夹持机构6分别分布在限位套筒和第二连接环605的顶部，当第二连接环605上移时会带动三个第四连接杆604上移，然后三个第四连接杆604会分别带动两端转动的六个第三连接杆603上移，然后六个第三连接杆603再分别同步带动三个夹块602翻转，使三个夹块602会分别在六个连接块601的相靠近端转动并反向向上，然后三个夹块602相互靠近对之间放置的管道进行夹持，第二锥形塑胶密封套406和第一连接管401的圆周内壁相匹配，第一连接管401呈L形状，第一连接管401和井口取样传输管9连通，外部阀门的阀片对井口取样传输管9封闭时，液体会回流，液体通过井口取样传输管9经过第一连接管401内，液体会对第二锥形塑胶密封套406挤压使其同步对下侧的弹簧405挤压进行收缩，通过弹簧405的收缩会将液压进行泄压，在第二锥形塑胶密封套406泄压向下过程中，第二锥形塑胶密封套406会同步带动底端固定的第二连接杆404向下，第二连接杆404向下会带动两侧内壁转动第一连接杆409，使第一连接杆409推动泄压阀片403打开，使液体通过泄压管402再次进入井口取样传输管9，螺纹套管701和第二连接管8相匹配，螺纹套管701螺纹在第二连接管8内时，通过螺纹套管701和第二连接管8的螺纹配合会稳定将螺纹套管701进行限位固定，取样气囊702采用塑胶韧性材料，用于对井口取样传输管9内流动的石油或液体进行收集取样，限位组件5中的第一连接环503和弧形挡板501一体成型，第一连接环503内用于安装可拆卸连接的过滤网502，使人员在对过滤网502进行更换时更加便捷，卡块505和限位孔相匹配，限位孔和卡槽504的面积一致，在将卡块505从限位孔内移出时，卡块505会稳稳卡入卡槽504内，以此进行收纳，极大程度地避免井口取样传输管9内油液泄漏，过滤网502自身用于对井口取样传输管9内流通的石油液体进行过滤，在对升降台10的位置高度进行调节时，人员只需通过智能并联控制器11启动电机3，电机3的输出轴会带动丝杆201转动，丝杆201转动时会带动表面的螺母202向下移动，螺母202向下移动时会带动升降台10下降，升降台10下降时会带动井口取样传输管9下降，井口取样传输管9下降时的高度根据人员的所需来选取。

具体的请参阅图1-图9，升降台10滑动连接于三个限位杆的圆周外表面，连接架1的顶端固定连接有电机3，电机3的输出端固定于丝杆201的圆周表面。

本实施例中：三个限位杆用于对外表面滑动的升降台10进行限位，两个法兰盘14和外部连接管连接或井口管道连接，第二连接环605固定在两个法兰盘14的伸缩端，在两个法兰盘14的伸缩端扩张时会带动第二连接环605下降，在两个法兰盘14的伸缩端收缩时会带动第二连接环605向上移动，两个电机3自身和智能并联控制器11电性连接。

具体的请参阅图1-图9，连接架1两端均固定连接有连接座12，连接架1的一侧端固定连接有智能并联控制器11。

本实施例中：两个连接座12用于对连接架1进行支撑，使连接架1自身在对零部件进行连接时更加稳定，智能并联控制器11用于控制汽缸13和电机3的启动或启停。

具体的请参阅图1-图5，第一连接管401的下侧设有两个第一锥形塑胶密封套408，其中一个第一锥形塑胶密封套408固定连接于第一连接管401的底部内壁，另外一个第一锥形塑胶密封套408固定连接于第一连接管401的底端。

本实施例中：两个第一锥形塑胶密封套408自身采用塑胶材料支撑，两个第一锥形塑胶密封套408用于增加第一连接管401的密封性能，使得第一连接管401内支撑杆407滑动时能减少石油等液体泄漏。

具体的请参阅图1-图5，井口取样传输管9的圆周表面固定连接有三个法兰盘14，其中两个法兰盘14的圆周表面均固定连接有密封圈16，连接架1呈U形状，连接架1和限位杆构成矩形。

本实施例中：三个法兰盘14用于在与外部管道连接时更加便捷，同时在与外部设备连接时也更加稳定，密封圈16用于在对外部管道连接时增加密封性能。

本发明的工作原理及使用流程：在进行井口管道石油取样时，人员需要将连接座12安装在地面的上侧，然后使用智能并联控制器11启动电机3，电机3启动时会带动丝杆201转动，丝杆201转动时会带动表面的螺母202向下移动，螺母202移动时 会带动外表面固定的升降台10同步下降，升降台10下降时会带动井口取样传输管9下降，井口取样传输管9下降时的高度可以根据人员的需要来选取，然后工作人员在使用智能并联控制器11启动两个汽缸13，汽缸13的伸缩端会收缩带动第二连接环605上移，当第二连接环605上移时会带动三个第四连接杆604上移，然后三个第四连接杆604会分别带动两端转动的六个第三连接杆603上移，然后六个第三连接杆603再分别同步带动三个夹块602翻转，使三个夹块602会分别在六个连接块601的相靠近端转动并反向向上，然后三个夹块602相互靠近对之间放置的管道进行夹持，以此与不同型号大小的井口管道进行组装时更加便捷，在井口管道将石油液体传输给井口取样传输管9时，石油液体会经过井口取样传输管9和第二连接管8内再流入螺纹套管701内，然后石油液体会推动单向阀片703，使单向阀片703打开直至流动至取样气囊702内，然后进行收集，单向阀片703可单向180°在螺纹套管701的圆周内壁转动，使得液体进入取样气囊702内后不易从取样气囊702内泄漏，在需要将取样气囊702内的石油液体引出时，人员只需转动第二螺栓704，将第二螺栓704从取样气囊702上拆下，然后工作人员再将外部螺纹管安装在取样气囊702内，以此将石油液体引出，进行持续采样收取，外部阀门的阀片对井口取样传输管9封闭时，液体会回流，液体通过井口取样传输管9经过第一连接管401内，液体会对第二锥形塑胶密封套406挤压使其同步对下侧的弹簧405挤压进行收缩，通过弹簧405的收缩会将液压进行泄压，在第二锥形塑胶密封套406泄压向下过程中，第二锥形塑胶密封套406会同步带动底端固定的第二连接杆404向下，第二连接杆404向下会带动两侧内壁转动第一连接杆409，使第一连接杆409推动泄压阀片403打开，使液体通过泄压管402再次进入井口取样传输管9，以此减轻井口取样传输管内的液体液压。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.井口取样放空截止装置，其特征在于，包括：

井口取样传输管（9），所述井口取样传输管（9）的外表面固定连接有升降台（10），所述升降台（10）的底端固定连接有三个限位杆，三个所述限位杆的底端固定连接有连接架（1），所述井口取样传输管（9）的圆周内壁固定连接有连接套（15），所述连接套（15）的底端固定连接有两个汽缸（13），所述井口取样传输管（9）的圆周内壁固定连接有两个法兰盘（14），两个所述汽缸（13）的伸缩端固定连接有第二连接环（605）；

第二连接管（8），所述第二连接管（8）固定连接于井口取样传输管（9）的圆周表面；

液体传输管（606），所述液体传输管（606）固定连接于连接套（15）的圆周内壁；

限位套筒，所述限位套筒固定连接于井口取样传输管（9）内；以及

夹持机构（6），所述夹持机构（6）设有三组，三组所述夹持机构（6）均设于限位套筒的下侧，其中一组所述夹持机构（6）包括连接块（601）、夹块（602）、第三连接杆（603）、第四连接杆（604）和取样组件（7），所述连接块（601）和第三连接杆（603）均设有两个，两个所述连接块（601）均固定连接于限位套筒的底端，所述夹块（602）转动连接于两个连接块（601）的相靠近端，两个所述第三连接杆（603）分别固定连接于夹块（602）的两端，所述第四连接杆（604）固定连接于第二连接环（605）的底端，所述第三连接杆（603）转动连接于第四连接杆（604）的两端，所述取样组件（7）设于第二连接管（8）内，所述取样组件（7）包括螺纹套管（701）、取样气囊（702）、第二螺栓（704）和单向阀片（703），所述螺纹套管（701）螺纹连接于第二连接管（8）的圆周内壁，所述取样气囊（702）固定连接于螺纹套管（701）的一侧端，所述第二螺栓（704）螺纹连接于取样气囊（702）的圆周内壁，所述单向阀片（703）转动连接于螺纹套管（701）的圆周内壁；

泄压机构（4），所述泄压机构（4）设于井口取样传输管（9）的一侧，所述泄压机构（4）包括第一连接管（401）、泄压管（402）、支撑杆（407）、弹簧（405）、第二锥形塑胶密封套（406）、第二连接杆（404）、第一连接杆（409）、泄压阀片（403）和限位组件（5），所述第一连接管（401）固定连接于连接架（1）的圆周表面，所述泄压管（402）固定连接于第一连接管（401）的圆周表面，所述支撑杆（407）滑动连接于第一连接管（401）的圆周内壁，所述弹簧（405）的一端固定连接于第一连接管（401）的底部内壁，所述第二锥形塑胶密封套（406）固定连接于弹簧（405）的另外一端，所述第二连接杆（404）固定连接于第二锥形塑胶密封套（406）的底端，所述第一连接杆（409）转动连接于第二连接杆（404）的两侧内壁，所述泄压阀片（403）转动连接于泄压管（402）的圆周内壁，所述第一连接杆（409）转动连接于泄压阀片（403）的一侧端，所述限位组件（5）设于井口取样传输管（9）内，所述限位组件（5）包括连接槽、弧形挡板（501）、卡槽（504）、螺纹孔、限位孔、第一螺栓（506）、第一连接环（503）、过滤网（502）、卡块（505）和调节部件（2），所述连接槽开设于井口取样传输管（9）的圆周表面，所述弧形挡板（501）活动卡接于连接槽内，所述卡槽（504）、螺纹孔、卡块（505）、第一螺栓（506）和限位孔均设有两个，两个卡槽（504）分别开设于连接槽的两侧内壁，两个所述螺纹孔分别开设于两个卡槽（504）的相靠近内壁，两个所述限位孔均开设于弧形挡板（501）的外表面，两个所述第一螺栓（506）分别螺纹连接于两个螺纹孔内，所述第一连接环（503）固定连接于弧形挡板（501）的圆周内壁，所述过滤网（502）固定连接于第一连接环（503）的圆周内壁，两个所述卡块（505）分别转动连接于两个第一螺栓（506）的相靠近端，两个所述卡块（505）分别活动卡接于两个限位孔内，所述调节部件（2）设于连接架（1）内，所述调节部件（2）包括丝杆（201）和螺母（202），所述丝杆（201）的两端分别转动连接于连接架（1）的两侧内壁，所述螺母（202）固定连接于升降台（10）的顶端，所述升降台（10）滑动连接于连接架（1）的外表面。

2.根据权利要求1所述的井口取样放空截止装置，其特征在于：所述升降台（10）滑动连接于三个限位杆的圆周外表面，所述连接架（1）的顶端固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定于丝杆（201）的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的井口取样放空截止装置，其特征在于：所述连接架（1）两端均固定连接有连接座（12），所述连接架（1）的一侧端固定连接有智能并联控制器（11）。

4.根据权利要求3所述的井口取样放空截止装置，其特征在于：所述第一连接管（401）的下侧设有两个第一锥形塑胶密封套（408），其中一个所述第一锥形塑胶密封套（408）固定连接于第一连接管（401）的底部内壁，另外一个所述第一锥形塑胶密封套（408）固定连接于第一连接管（401）的底端。

5.根据权利要求4所述的井口取样放空截止装置，其特征在于：所述井口取样传输管（9）的圆周表面固定连接有三个法兰盘（14），其中两个所述法兰盘（14）的圆周表面均固定连接有密封圈（16），所述连接架（1）呈U形状，所述连接架（1）和限位杆构成矩形。