CN217155658U - 一种电池折边张开应力测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电池折边张开应力测量装置，包括固定底板，所述固定底板安装有滑块、微分头固定座、测量支撑固定板及传感器安装座；所述滑块上安装有推板固定座，所述推板固定座上安装有推板；所述微分头固定座上安装有微分头；所述测量支撑固定板上安装有测量支撑板，所述测量支撑板用于放置电芯；所述传感器安装座上安装有压力传感器；所述微分头的端部推动所述推板，所述推板推动电芯沿所述压力传感器的方向运动，所述压力传感器用于测量所述电芯折边张开应力。本实用新型量化分析影响因子，及时发现折边张开，有助于降低电池的不良率。

Description

一种电池折边张开应力测量装置

技术领域

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电池折边张开应力测量装置。

背景技术

如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。在软包电池制造工艺中，电芯成型时为了减少宽度，提升电芯能量密度，对电芯进行折边，即将两侧封装好的铝塑膜弯折并贴合主体，这个过程铝塑膜内部产生了相互作用的内力，称为折边张开应力，此力的效果是使铝塑膜从变形后的位置，恢复到变形前的位置，为了阻止张开，采用点胶的方式将两侧的铝塑膜与电芯主体粘接在一起。

在现有的测试中，一方面折边张开应力不能测量，针对折边张开的分析一般以折边张开宽度作为判断依据，但是分析易受到胶水粘接力的干扰，导致分析结果不可靠。另一方面以折边张开宽度作为判断依据具有滞后性，通常需要到下一工序才能发现折边张开并在本工序调机改善，导致不良率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电池折边张开应力测量装置，量化分析影响因子，及时发现折边张开，有助于降低电池的不良率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池折边张开应力测量装置，包括固定底板，所述固定底板安装有滑块、微分头固定座、测量支撑固定板及传感器安装座；所述滑块上安装有推板固定座，所述推板固定座上安装有推板；所述微分头固定座上安装有微分头；所述测量支撑固定板上安装有测量支撑板，所述测量支撑板用于放置电芯；所述传感器安装座上安装有压力传感器；所述微分头的端部推动所述推板，所述推板推动电芯沿所述压力传感器的方向运动，所述压力传感器用于测量所述电芯折边张开应力。

优选的，还包括称重显示器，所述称重显示器连接于所述压力传感器。

优选的，还包括压条，所述压力传感器固定在所述压条和所述传感器安装座之间。

优选的，所述测量支撑固定板的数量为两个，两个所述测量支撑固定板间隔设置在所述固定底板。

优选的，所述测量支撑板设置有导孔，所述导孔沿长度方向延伸，所述推板固定座带动所述推板沿所述导孔运动。

优选的，所述测量支撑板靠近所述压力传感器的一侧设置有辅助条。

优选的，所述推板的形状为T字形，所述微分头固定座的形状为M字形。

优选的，所述固定底板的表面安装有导轨，所述滑块与所述导轨滑动连接。

优选的，所述微分头固定座的底部设置有供所述导轨穿过的贯穿孔。

优选的，所述固定底板沿长度方向设置有条形的调位孔，所述调位孔用于调整所述微分头固定座在长度方向的位置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括固定底板，所述固定底板安装有滑块、微分头固定座、测量支撑固定板及传感器安装座；所述滑块上安装有推板固定座，所述推板固定座上安装有推板；所述微分头固定座上安装有微分头；所述测量支撑固定板上安装有测量支撑板，所述测量支撑板用于放置电芯；所述传感器安装座上安装有压力传感器；所述微分头的端部推动所述推板，所述推板推动电芯沿所述压力传感器的方向运动，所述压力传感器用于测量所述电芯折边张开应力。由于为了防止折边张开会进行点胶，胶的粘接力作为外力，抵抗了铝塑膜弯折产生相互作用的内力，此内力的效果是使铝塑膜从变形后的位置，恢复到变形前的位置，即折边张开应力，在现有的测试中，折边张开应力不能测量，针对折边张开的的分析一般以折边张开宽度作为判断依据，但是分析易受胶水粘接力的干扰，导致分析结果不可靠，因此，通过制作待测电芯，在电芯的两侧边一边点胶一边不点，将待测电芯放在测量支撑板上，电芯点胶的一边紧挨推板水平放置，辅助条紧挨压力传感器放置，旋转微分头，微分头推动推板前进，直至电芯张开的折边与主体接触，停止旋转微分头，同时，压力传感器设在靠近电芯折边的一端，能够采集电芯张开的折边与主体接触过程中的压力，即对应折边张开应力，可量化折边张开应力，以此为依据优化工艺设备参数，适用范围广，可测量不同长宽厚的电芯，且测量设备操作简单，容易读数。本实用新型量化分析影响因子，及时发现折边张开，有助于降低电池的不良率。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本实用新型中实施方式一的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1-固定底板；

2-滑块；

3-微分头固定座；

4-测量支撑固定板；

5-传感器安装座；

6-推板固定座；

7-推板；

8-微分头；

9-测量支撑板；

10-压力传感器；

11-称重显示器；

12-压条；

13-导孔；

14-辅助条；

15-导轨；

16-贯穿孔；

17-调位孔；

X-长度方向。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施方式一

下面结合附图1描述实施方式一

电池折边张开应力测量装置，包括固定底板1，固定底板1安装有滑块2、微分头固定座3、测量支撑固定板4及传感器安装座5；滑块2上安装有推板固定座6，推板固定座6上安装有推板7，微分头固定座3上安装有微分头8；测量支撑固定板4上安装有测量支撑板9，测量支撑板9用于放置电芯；传感器安装座5上安装有压力传感器10；微分头8的端部推动推板7，推板7推动电芯沿压力传感器10的方向运动，压力传感器10用于测量电芯折边张开应力。

由于电芯成型时为了减少电芯宽度，提升电芯能量密度，对电芯进行折边，即将两侧封装好的铝塑膜弯折并贴合主体，这个过程铝塑膜内部产生了相互作用的内力，称为折边张开应力，此力的效果是使铝塑膜从变形后的位置，恢复到变形前的位置。为了阻止张开，采用点胶的方式将两侧的铝塑膜与电芯主体粘接在一起。在现有的测试中，一方面折边张开应力不能测量，针对折边张开的分析一般以折边张开宽度作为判断依据，但是分析易受胶水粘接力的干扰，导致分析结果不可靠。另一方面以折边张开宽度作为判断依据具有滞后性，通常需要到下一工序才能发现折边张开并在本工序调机改善，导致不良率较高。因此，通过制作待测电芯，在电芯的两侧边一边点胶一边不点，将待测电芯放在测量支撑板9上，电芯点胶的一边紧挨推板7水平放置，辅助条14紧挨压力传感器10放置，旋转微分头8，微分头8推动推板7前进，直至电芯张开的折边与主体接触，停止旋转微分头8，同时，压力传感器10设在靠近电芯折边的一端，能够采集电芯张开的折边与主体接触过程中的压力，即对应折边张开应力，可量化折边张开应力，以此为依据优化工艺设备参数，适用范围广，可测量不同长宽厚的电芯，且测量设备操作简单，容易读数。

在根据本实用新型的电池折边张开应力测量装置中，还包括称重显示器11，称重显示器11连接于压力传感器10。称重显示器11能够将压力传感器10采集得到数据进行显示，便于使用者及时查看压力传感器10的数据，同时，压力传感器10还可以连接控制器，如电脑，便于对采集得到的数据进行记录、分析，有助于提高使用者的体验。

在根据本实用新型的电池折边张开应力测量装置中，测量支撑板9靠近压力传感器10的一侧设置有辅助条14。增加辅助条14，能够避免在电芯张开的折边与主体接触时，受力不均匀，影响测试装置的测试准确性。

在根据本实用新型的电池折边张开应力测量装置中，还包括压条12，压力传感器10固定在压条12和传感器安装座5之间。增加压条12，能够将压力传感器10固定在传感器安装座5上，具体的，压力传感器10固定在传感器安装座5的顶部，且压力传感器10与测量支撑板9的位置对应，推板7推动电芯沿压力传感器10的方向运动，直至电芯张开的折边与主体接触，压力传感器10可测量电芯折边张开应力，同时，避免压力传感器10从传感器安装座5脱落，有助于提高压力传感器10和传感器安装座5之间的稳固性。

在根据本实用新型的电池折边张开应力测量装置中，测量支撑固定板4的数量为两个，两个测量支撑固定板4间隔设置在固定底板1。增加测量支撑板9，使得测量支撑板9能够水平放置，降低测量支撑板9发生晃动的概率，同时，两个支撑固定板4均垂直于固定底板1，两个支撑固定板4形成放置滑块2的空间，且滑块2与推板固定座6固定连接，推板固定座6与推板7固定连接，实现推板7沿支撑固定板4的排列方向运动，即沿长度方向X运动，推动电芯沿压力传感器10的方向运动，实现测量电芯折边张开应力。

在根据本实用新型的电池折边张开应力测量装置中，测量支撑板9设置有导孔13，导孔13沿长度方向X延伸，推板固定座6带动推板7沿导孔13运动。增加导孔13，供推板7或推板固定座6在导孔13上来回往复运动，此外，导孔13能降低推板7或推板固定座6发生位移或跑偏的情况，有助于提高测试装置的准确性。

本实用新型的工作原理是：

通过制作待测电芯，在电芯的两侧边一边点胶一边不点，将待测电芯放在测量支撑板9上，电芯点胶的一边紧挨推板7水平放置，辅助条14紧挨压力传感器放置，旋转微分头8，微分头8推动推板7前进，直至电芯张开的折边与主体接触，停止旋转微分头8，同时，压力传感器10设在靠近电芯折边的一端，能够采集电芯张开的折边与主体接触过程中的压力，即对应折边张开应力，可量化折边张开应力，以此为依据优化工艺设备参数，适用范围广，可测量不同长宽厚的电芯，且测量设备操作简单，容易读数。

实施方式二

与实施方式一不同的是：本实施方式的推板7的形状为T字形，微分头固定座3的形状为M字形，固定底板1的表面安装有导轨15，滑块2与导轨15滑动连接。根据实际生产的需求，推板7和微分头固定座3的形状可以根据实际电池的结构进行调整，满足电芯点胶的一边紧挨推板7水平放置即可，增加导轨15，使得滑块2可以在导轨15上滑动，避免滑块2在长度方向X受到较大的阻力，影响测试结果的准确性，但本实用新型不以此为限，滑块2和固定底板1还可以是其它结构，满足滑块2和固定底板1滑动连接即可。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

实施方式三

与实施方式一不同的是：本实施方式的微分头固定座3的底部设置有供导轨15穿过的贯穿孔16，固定底板1沿长度方向X设置有条形的调位孔17，调位孔17用于调整微分头固定座3在长度方向X的位置。增加贯穿孔16，贯穿孔16供导轨15穿过，滑块2不可穿过，此时，微分头固定座3起到限位的作用，避免滑块2脱离导轨15；其中，增加调位孔17，可调整微分头固定座3在固定底板1上的位置，具体的，体征微分头固定座3在长度方向X的位置，即调整微分头8在长度方向X的位置，可兼容不同尺寸的电池，有助于提高测试装置的兼容性，降低生产成本。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)安装有滑块(2)、微分头固定座(3)、测量支撑固定板(4)及传感器安装座(5)；

所述滑块(2)上安装有推板固定座(6)，所述推板固定座(6)上安装有推板(7)；

所述微分头固定座(3)上安装有微分头(8)；

所述测量支撑固定板(4)上安装有测量支撑板(9)，所述测量支撑板(9)用于放置电芯；

所述传感器安装座(5)上安装有压力传感器(10)；

所述微分头(8)的端部推动所述推板(7)，所述推板(7)推动电芯沿所述压力传感器(10)的方向运动，所述压力传感器(10)用于测量所述电芯折边张开应力。

2.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：还包括称重显示器(11)，所述称重显示器(11)连接于所述压力传感器(10)。

3.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：还包括压条(12)，所述压力传感器(10)固定在所述压条(12)和所述传感器安装座(5)之间。

4.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：所述测量支撑固定板(4)的数量为两个，两个所述测量支撑固定板(4)间隔设置在所述固定底板(1)。

5.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：所述测量支撑板(9)设置有导孔(13)，所述导孔(13)沿长度方向(X)延伸，所述推板固定座(6)带动所述推板(7)沿所述导孔(13)运动。

6.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：所述测量支撑板(9)靠近所述压力传感器(10)的一侧设置有辅助条(14)。

7.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：所述推板(7)的形状为T字形，所述微分头固定座(3)的形状为M字形。

8.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：所述固定底板(1)的表面安装有导轨(15)，所述滑块(2)与所述导轨(15)滑动连接。

9.如权利要求8所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：所述微分头固定座(3)的底部设置有供所述导轨(15)穿过的贯穿孔(16)。

10.如权利要求1所述的一种电池折边张开应力测量装置，其特征在于：所述固定底板(1)沿长度方向(X)设置有条形的调位孔(17)，所述调位孔(17)用于调整所述微分头固定座(3)在长度方向(X)的位置。

Images